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MOTOROLA 全面生產(chǎn)維護管理主要經(jīng)驗
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╰☆hua
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2011-8-15 14:14
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MOTOROLA 全面生產(chǎn)維護管理主要經(jīng)驗
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╰☆hua
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全面生產(chǎn)維護管理.doc 2007-9-11
( w( t4 i# w' m* }
全面生產(chǎn)維護管理
3 a5 { f) F' L) J4 d9 v7 J. R3 R' `
1 引言
0 F {" Z/ g4 R: ^
在市場經(jīng)濟體系日益發(fā)展,市場競爭日益激烈的今天,經(jīng)濟效益的提高越來
6 U0 n8 m3 k6 v/ W5 v7 [" d
越依賴于人的素質(zhì)的提高,尤其是管理者素質(zhì)的提高。管理科學(xué)是提高企業(yè)效益
3 P9 l2 y+ f x2 ]
的根本途徑,管理人才是實現(xiàn)現(xiàn)代化管理的重要保證。我國現(xiàn)有的管理水平與國
8 s+ z3 u' z u' B1 u+ L: {
際先進管理水平相比差距是很大的。管理落后是不少企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營困難的重要原
+ {6 B7 q$ Y8 |5 z
因之一。因此,科學(xué)管理是企業(yè)在市場經(jīng)濟條件下,生存和發(fā)展的重要因素,也
) O6 E; i9 L1 C N {$ m: c; `
是企業(yè)改革和發(fā)展的當(dāng)務(wù)之急。現(xiàn)將MOTOROLA 關(guān)于全面生產(chǎn)維護管理主要
+ u, s% Z' y9 \5 R
經(jīng)驗介紹給大家。
: ~" F0 k9 V7 M/ @9 {. `1 s
2 全面生產(chǎn)維護的內(nèi)涵
; Y% w, x2 Y4 Q; d" X8 p2 u6 F) z
2.1 全面生產(chǎn)維護的形成和發(fā)展
& `7 T/ C" h9 k# K m
MOTOROLA 的全面生產(chǎn)維護的形成和發(fā)展經(jīng)歷了4 大發(fā)展階段,10 個發(fā)
/ O' T C8 @+ J; O7 V. k
展小階段,每發(fā)展一個階段都較前段有所進步。每個階段的內(nèi)容和特點如表1。
y a5 ?# q! G9 H2 y; a1 i. n4 n
階段第一階段
) y3 y5 A9 i% D! a& Y& y
年份1950年以前1951年1954年1957年1960年1962年1970年1971年1972年1974年以后
/ ^& [) c! b/ P& {8 u6 _$ ^: i
預(yù)知維修
0 D X& Y- W v0 f/ p6 ]& X
預(yù)知維修
2 G% N$ _# K! G4 ^
要點
# M& F; M# e* Y! k9 ]' ]9 g
設(shè)備壞了再
1 [7 w0 O7 c9 H! W
修
: P% w2 g3 ?+ E( E' e
從美國引
7 `; R$ @; f0 S/ Z
進預(yù)防維
1 l/ ^3 b A5 `* a4 O% I; B1 {9 U
修
/ P# q& J4 k1 t w u
為提高生
9 }. `1 X; x6 f" W3 g3 E+ ~
產(chǎn)率,從
3 \. {. W/ ?6 X: u
美國通用
# P0 A ~5 X$ u* h9 U: J/ v' u# t
電氣公司
. w+ X/ B/ i; u* I/ f k4 l' S# C
引進生產(chǎn)
6 \) ?: ~* Y5 o% _
維修
! v" q- n# l9 i) Q6 {. O2 A
強調(diào)改善
2 e- @$ B9 x% {# ]; q1 q
設(shè)備的素
: v) Q& P, b8 a3 ^/ D/ h [3 t
質(zhì)
" W: t* l2 o8 Y* h8 H
在新設(shè)備
4 _/ V: j3 l2 [$ Z
設(shè)計時考
4 K' U( { K4 k% y7 N( p
慮可靠性
2 R- I. V" b* L6 S3 \
強調(diào)設(shè)備
5 X% N- p; i1 v& o- E, e3 m' [8 r
的可靠性
5 }# i$ C8 o" |8 V8 \: V% W( U* J
、維修性
: \0 @: O5 C8 C& t1 E
、經(jīng)濟性
; C; \: I( s! m, Z K* f! u0 g
強調(diào)設(shè)備
& u; v$ i0 t: k1 P3 e
壽命周期
$ i2 ]4 g1 B. p' {8 H
費用管理
$ J5 Q; ^6 \( d% b
提倡日
! B) M/ r9 `- _; X
本式的
* j; L: E7 {& d; I1 ^' ~9 c8 Q
設(shè)備工
% @2 n6 Z! x& e/ U, m7 v" ^. E
程
8 a) \3 ]. J5 n7 D+ A
推廣日本式的
' D5 U, T) Q+ k2 N7 R# V* o
設(shè)備綜合工程
4 ~* U' ~4 j; ^5 P0 H
強調(diào)狀態(tài)監(jiān)測
: ^; f/ S* O! q4 O
事后維修
& H$ m2 e# L: y# X% |; S7 F/ s
內(nèi)
7 Z* }% D. k6 a1 {
容
$ {" c# Q$ p# }2 D5 a* ] ^4 W( E3 ?
生產(chǎn)維修
- g/ V9 m$ r1 s! s6 @: U* o
預(yù)防維修
. O. q! p0 K0 m6 e E
預(yù)防維修
4 r4 F2 K/ v4 v
事后維修
! O6 x! x+ w' Y
維修預(yù)防
) t7 y% r1 S5 P/ I8 b5 V- K8 f2 [
改善維修
* G0 e7 }2 x9 A4 p9 n' q1 V: Z8 O# O
改善維修
* {$ J5 }; u$ T: x! F) A, g
生產(chǎn)維修
8 t# g7 H( e3 J1 l! B/ O
設(shè)備綜合工程學(xué)
. d. D8 V9 u6 ], I- V+ `5 T
可靠性工
2 z5 A! m- x$ D2 K
程
0 E; R& F. T& F: W4 ?7 v `& v5 e" A
可靠性工程等
" Z& s* t7 b9 K+ ?
維修預(yù)防
8 U) y' E0 G6 Z6 V7 ~% J& Z
日本型設(shè)備綜合工程學(xué)
6 p) W: {6 j* _, L$ v [- F4 I' j
全面生
4 d8 c9 P( d) \) J
產(chǎn)維護
& R1 l2 ~& w" `, G* q q9 {4 Y
全面生產(chǎn)維護
' i) C5 c1 O' y) n* y9 U* P
設(shè)備綜合
& N- m* u8 |0 y8 d) I
工程學(xué)
- b0 c% A& N* ?) d, l
第二階段第三階段
! X* d& u3 ]# L
日本型設(shè)備
' t) Z+ T6 Q4 _9 M& M
綜合工程學(xué)
1 s, ]0 q7 x9 o9 ^+ D' b
第四階段
; I6 q( ^0 |5 f1 q" j6 _
表1: 全面生產(chǎn)維護的形成發(fā)展過程
5 f r- ]/ n4 v9 [6 J
全面生產(chǎn)維護管理.doc 2007-9-11
$ J5 d$ p7 a3 _0 O! G
2.2 全面生產(chǎn)維護概念、目的
: s" W0 K6 z8 w- \" `( c
全面生產(chǎn)維護簡稱TPM—Total Productive Maintenance,如圖1 所示。
" v) A( D; x4 O; O i0 l
建立對設(shè)備整個壽命周期的生產(chǎn)維護
$ l$ t8 [! v& b0 ?2 q
涉及所有部門的活動
; P; ~' b8 M2 ~' A, p& W
全員參與
% |- ~9 w7 M3 E+ s; p& r
小組自主活動
( n. f/ i0 Q& M, P2 `
設(shè)備
( X- ~/ U# |. k: u
綜合
0 y+ A! U9 [1 k- ?, d+ a' V6 a
效率
! Z6 Q( d8 g! h- B
最高
( \; F" {6 U" @" x& j
圖1
7 _$ P# R- K- s4 a4 q2 @ S8 A
2.3 全面生產(chǎn)維護的特點和作用
, Z1 z; Z" B. s" W |5 l# v9 N
*特點是:全效益、全系統(tǒng)、全員參與。
e% _$ c% k( K
全效益是追求經(jīng)濟效益,指以最有效的方式利用人力、物力和財力等各種
5 }9 O& L) w G6 u4 m
資源。
! s( _3 x" o* P0 K
全系統(tǒng)是建立對設(shè)備一生管理的全系統(tǒng),維修方式系統(tǒng)化。
* m2 E) T+ F" ]$ H! H) `, A
全員參與是包括操作人員和小組活動,強調(diào)操作人員自主維護。
G5 `5 z( A: E
*作用:
/ T" Y2 o! S5 C+ @2 C
①減少設(shè)備故障損失,提高可預(yù)知運行時間
) z3 U* n+ N5 `6 m0 B) K$ _
②延長設(shè)備使用壽命
8 w) [! W+ k, a# [6 y
③減少生產(chǎn)轉(zhuǎn)換時間,提高生產(chǎn)柔性
* \: X/ T6 }$ O* [6 D0 G2 x
④減少設(shè)備引起的質(zhì)量問題
/ a4 f! v/ [ D$ m5 q( }1 b7 P- i
2.4 設(shè)備中的六大損失
3 x& o" j7 ? N2 p
(1)六大損失,如圖2 所示
& L3 _1 U% Y6 E: u
六大損失
3 D: _* F9 q k
設(shè)備故障
) S7 n; K" B. ^0 a# |
損失
6 R) I0 @. I, Z1 Z8 S* q# Z
換模與調(diào)
! n$ |: j4 c* s# b6 E7 O! i2 j
整損失
" F5 |% M1 W' q/ G6 b; M" ~2 O
空轉(zhuǎn)與暫
' Z& A! ?* }; h6 d: [4 G
停損失
' z2 g* z* ] I# |3 Q
減速損失缺陷損失開工損失
* `' _$ b! U1 b
有效運行時間
& J: p3 c- L. R& y' m, f! O
缺陷損失
D5 m8 R2 O/ \# S' i
凈運行時間
- {3 u2 ]5 Y2 S# [" L
設(shè)備速度損失
! z8 w; _- o- \7 Q3 e& S
運行時間
% o# k" k8 T' [) r) U7 a. a
負荷時間
1 O; Y% F7 N( B" A5 L
計劃停機損失
* o5 J2 \6 z% X& A4 E8 I) I9 S
設(shè)備故障損失
7 b5 M6 v+ S7 E; N2 _. G! _
圖2 設(shè)備中六大損失
( o/ |* t) _3 x5 o' _' C
(2)六大損失定義:
7 A# g. p: M, a0 a# m! L
設(shè)備故障損失:由于設(shè)備突然發(fā)生故障造成的停機損失。
: @! N2 S2 C& M" B( i# ^+ k
換模與調(diào)整損失:由于換模和調(diào)整工作造成的停機損失。
3 ?5 R' |" C8 ` ^
空運轉(zhuǎn)與暫停損失:由于一時的小毛病所造成的設(shè)備停機或空轉(zhuǎn)狀態(tài)。
! c9 z& s; ?/ h4 O1 P
減速損失:由于設(shè)備的設(shè)計速度與實際速度之間的差異而造成的損失。
5 I9 u/ p- j7 }& {
加工過程的缺陷損失:由于缺陷和缺陷引起的返工而造成的損失。
! y) q- ?8 d/ u" T; u* @& P# Y2 m1 P& }
開工損失:從開始生產(chǎn)到進入穩(wěn)定生產(chǎn)之間所發(fā)生的減產(chǎn)損失。
. ~% E! X. a! c/ Q
(3)設(shè)備運行時間的定義:
) G" w3 Q5 c2 L
負荷時間:機器應(yīng)當(dāng)工作的時間,即從正常制度工作時間中扣除計劃內(nèi)停
( R- ]! Z2 @. _* E
全面生產(chǎn)維護管理.doc 2007-9-11
% g3 i! q: p) U% {
機時間。
4 A( {: G# \1 k5 H
運行時間:從負荷時間中扣除設(shè)備故障、工裝調(diào)整、刀具更換等停機時間
1 P: {/ s: c* [' I( L! I
后所剩下的時間,也就是實際運行的時間。
, t2 a% _9 Y. T1 [$ ?3 Q& ~4 w
凈運行時間:在運行時間中,設(shè)備按一定的速度真正工作的時間,也就是
1 |1 _* p# g ^4 A
扣除小故障停機造成的停機損失和設(shè)備速度下降所造成的時間損失。
7 Z" f; n8 U* j( q. N
有效運行時間:從凈運行時間中,扣除生產(chǎn)廢次、返修品所耗費的時間后
* w- I! M0 z8 E# o/ [+ S) j& M
所剩下的時間,也就是實際制造出合格品的時間。
1 C/ j( q" `# A
3 設(shè)備運行水平及全面生產(chǎn)維護的效果評估
2 k! n' K: }) x' H Y" ^3 _) x
設(shè)備綜合效率的提高,是生產(chǎn)率水平的提高,也就是以少量的輸入產(chǎn)生良
! `1 f5 |4 z6 q: C4 z l
好的輸出效果。見表2。
* e7 s3 g9 J( C0 E
人力(M) 設(shè)備(M) 材料(M)
' s" s; |- S; a8 q& [
產(chǎn)量(P) 生產(chǎn)控制
& w/ G3 t# x5 e# f: j
質(zhì)量(Q) 質(zhì)量控制
5 n" {5 p+ b" M1 _) Y
成本(C) 成本控制
0 c' l, Q' _6 J
交貨期(D) 交貨期控制
5 A8 W; P- u) H( d6 T* o
安全(S) 安全與污染
! A& v" k! {. f
士氣(M) 人際關(guān)系
: X! R" o7 x) X
人力管理生產(chǎn)維護庫存控制
! Q2 A) b; p5 L( b$ G
輸入
& D- T9 A' L0 M) Z+ d; R3 O2 f1 H
輸出
' f. e) g! L: H- \
資金(M)
7 [2 F: T- y3 w3 e% R
管理方法(M)
3 T- v$ X5 p7 Q7 ^- [. b, m- [+ w
表2
* O4 `6 [3 @; O, u8 M# ^
產(chǎn)量(P-Production):需要完成的生產(chǎn)任務(wù),即設(shè)備的生產(chǎn)效率要高。
; ]" E$ F: q1 R0 B2 g9 h& L$ j8 Q3 o
質(zhì)量(Q-Quality):能保證生產(chǎn)高質(zhì)量的產(chǎn)品,即設(shè)備有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量。
0 k2 k' u. g% e. m
成本(C-Cost):產(chǎn)品成本要低,即設(shè)備能源、原材料等耗費少。
2 w" [# Z# a% K, D: B# e- A7 U
交貨期(D-Delivry):設(shè)備故障少,不耽誤合同規(guī)定的交貨期。
7 V( b( |# x2 p' \1 a3 {
安全(S-Safety):設(shè)備的安全性能好,設(shè)備對環(huán)境污染小,文明生產(chǎn)。
$ w, V4 E; ?) f! X6 b8 D8 s
士氣、勞動情緒(M—Morale):人機匹配關(guān)系較好,使作業(yè)人員保持旺盛
0 r& ~# v' L6 K* J* Z
的工作情緒。
' j+ j7 ?3 r+ p S6 @
表2
4 z5 M+ M) L; Q. R+ z4 `9 A q
3.2 評價設(shè)備輸出的指標
9 t! b( k) _( n3 P8 v7 I6 M
全面生產(chǎn)維護管理.doc 2007-9-11
" u# Z; ~/ I; M
生
4 n4 g7 B( \. J; N( |( M. @- f( m8 h
產(chǎn)
& S% A2 I( O% b9 W
率
$ y1 T7 W( y3 e+ R" c! Z
P
" z" U/ P( C* S& E- V V; U* V/ D6 u
一
( d2 B# G: v1 ^1 ^ ]3 e) o
般
9 W J5 l+ R$ [' R! _3 x
指
; F, ^& U' L& r6 K* ], i8 X/ R' s
標
4 [* {, V: H$ E: i
*
4 Z1 M" I+ \% z( E
勞
) r# b, N( G3 \3 N# U, O$ k8 B
動
: E! D0 A1 S& x7 Z9 X0 m( f
生
1 _- {, C- ~6 g( g+ t% p- j
產(chǎn)
! M- H2 G: L' l* Q( c( d
*
0 a! D/ C# a' }- W1 Z& m0 n
設(shè)
0 A; i- J' D: h: R9 d
備
: `* Q1 {- }3 Y( M4 ^- b
綜
$ Y" |" v9 a5 G$ l# E& `
合
! A* U/ L) Q3 T
效
* }+ o5 [! U5 B: d& ]) ]9 c2 c" Y
率
9 [+ O0 t t9 [4 \2 {- }
OEE
; z3 d! o$ r3 L% v! x& c
*
6 r: d/ @- z' K5 P: a7 K
每
! ]/ D( T8 }4 n% T- {. K/ a: K7 Y
人
/ Y* g/ L* l; Q5 L: p& |1 ^9 b
的
! |1 W; k3 g0 \! y8 u7 k
附
" n* d7 W- |) r- y/ ^
加
& _7 E6 m8 b- Q1 S1 w& c2 }
價
7 r' c' F8 G0 z7 K# Z* c. R+ X) W
值
5 _1 K3 M/ D& o8 W
*
0 F5 b. l# T5 h
特
5 L: `8 s" d2 i9 G
殊
' c( v- M- ^1 _% b
指
* f+ d* u$ K( B+ m
標
: d6 N6 ~4 u" t
*
+ n: R: V" F) S. I
時
7 I# }% f% U& }8 ^: j( T) V$ I
間
, f( z( [: K e- N' F
開
g: d. W5 p% F4 ?* v
動
2 |* ^# m4 ?+ Q( ?2 b* c
率
. [8 _. o5 F5 f3 E" Q/ J6 I
*
/ M. m$ A' i( X! {
性
) ?, M2 w/ b7 }
能
4 L6 k% @% {- m# k0 W; s
開
7 e9 K" D2 Y- d, [( T
動
6 P7 Z/ b, Y- B1 ?. V) q8 {
率
0 B0 P9 E8 s7 u- i( j
*
) o6 ~$ Z4 |+ X
故
/ y' ]( w2 b1 K- D8 a! m
障
' Z/ [+ G1 S0 ~& R6 j. e! r
維
$ Y! P% K+ y4 Y5 T
修
4 }2 ?+ \. T* g: L4 ]' T% w$ o
次
# h+ ?$ w9 ]5 ^" \
數(shù)
, W4 a) R; {0 U+ k/ z/ M0 b/ Y" F
*
* s& Y& | w, A% S1 E6 j8 t
平
, d& A, z2 Y* Q( } }
均
' q3 M1 h0 X+ a3 u) L0 N
故
8 U: _1 I& f, T
障
8 I4 m- F9 Y2 R' p
間
m3 P* ^1 s8 T! w
隔
( \8 y$ I0 H1 C1 R: a
期
. b2 \8 o/ b: K) I/ F2 n
MTBE
) m/ x7 `: B, ~# D
*
$ L# c! B% F! G* Q
生
]/ s) }& ^6 W) F; [, r
產(chǎn)
- c" [: A: V# @1 h+ k) q* E+ {
準
) j% T/ F. G- F8 p1 `9 N) c
備
4 i7 d' Y$ r9 v, e! F6 g2 {/ o0 M
和
1 |9 C5 p% h: e+ J7 N7 J& P
調(diào)
& @9 S+ w6 Z6 O% B) \+ `
整
2 D. w" [) G. q& Z+ `
時
% d5 q1 w7 X( l- h. o4 X5 F9 }
間
! D" Z3 v4 _* P% N6 y" l
*
G- `2 A' A% o) X9 L
小
" `# @5 r6 a' m2 b+ R9 [' C
故
) o' c" c. p+ d3 X9 t5 i) _& S, f
障
+ f6 J' a& B( `$ i( g- G
停
4 T' j& l8 p; L2 }
機
7 \$ S' [' S8 f% e$ y. c& O
次
7 u) c# ^( W9 \! ^
數(shù)
9 M! c3 Y7 O! |/ z9 Z
*
- x1 j) V+ Z. J/ q; M: b, c1 O1 j
每
$ v3 w/ s$ Q, {+ q m [ ?- e% Y
人
, Z4 U, C' f- u% ~% }9 v
操
8 R* |. L' g. V( N: P& c7 m" B# \
作
5 u8 h- A! b4 T- ^- p+ t
的
! t! w4 ?& Q$ h( L4 y3 H* i
機
1 k( j8 b/ T. q# e! z0 E5 k$ |) j
器
: v, f" I9 l: y) Q% A6 C
數(shù)
y# m1 t# a6 b
質(zhì)
) T a- d" a2 k7 E; P$ c
量
( E8 b! t# B, [ y' p
Q
2 M" k4 s5 ^+ c- w2 T% \% ]$ n
*
& z+ w) n- F% o$ h9 t4 b
次
* l4 T+ R; P, n& X; A4 h! S6 i
品
. w- A- e# B9 Q3 E, t8 h) }6 A. w$ F
/
5 m1 R0 v7 j' E9 o
返
8 n; u6 k& H, J9 W; j; o: J/ O/ n
修
; o% e2 [- i) ?" Q4 j, b( C
器
6 j2 h/ D; \) e; k0 M+ y9 o
率
" D/ p& P; p6 h8 _+ C8 ]
*
3 ^7 E: U- l! B) o. ^9 Q" Z
顧
% F# P2 ~( r; @% ]/ [
客
0 I8 G* S& t/ l$ A7 l
報
# [# S0 y+ k/ C1 U9 w
怨
( v K! B* |1 m
次
; R$ d; B* C, v; O
數(shù)
# K/ t4 _" ]: x4 r( D
*
3 \5 p) T( C( F/ t# y
CP
3 v* G1 A& @+ t+ P
值
2 i5 x" n! T. a' j1 ]$ ?$ g8 {1 G
成
. B$ R" v3 k8 u4 }% D! f) W
本
$ F% x6 M- ~3 j* d4 n
C
3 g- W- Y' @% k
人
3 O3 W3 A5 z! T
力
( l( V- P4 M E' \
節(jié)
, A: x. T8 M2 R
約
5 O* t# s% l/ G$ x
指
! r/ N i/ q! l
標
* T4 V5 b+ G9 K% y2 i
*
& k! P) K! q) O1 x+ _' \9 H' u
維
9 [( n2 ~* Q G: a3 R$ v, E. y) Z- ~
護
; [! O6 A' W Z) A/ P) } w' e0 K
成
3 x& n( d2 H( K0 x& N+ A
本
- Z( s/ n0 d" B8 V- ~3 F4 l/ a4 S
下
* b y! h- `* _
降
7 A8 v# I% [9 {; w, c- o+ b; Q
率
' n3 L& ?, @/ b
*
1 e# _7 {4 Q$ c6 m; w
備
" M) v) f$ M0 C7 N5 a
件
2 p1 |0 h- }. M5 e9 g; L
成
" j: d+ d; g) u- R" O7 c% l
本
5 x/ i5 S" d& @6 @4 P' f5 s2 [ g7 H
下
$ G @$ g, K& [3 U8 p' y% m- I
降
/ M8 I7 J: k7 V+ U7 J2 R c
率
0 w% J' N* C& U
*
: G, D8 M& H/ B# ?3 X3 O
能
) ~' J3 U% m2 I4 I$ N. ^. e( t! C
耗
, W6 a( F( m+ E* n* C7 [- \& R* t
下
4 c: H! U% G9 Y4 c7 o* l1 g4 l
降
7 x0 @ M1 \+ c; x' n$ P/ O
率
5 O" X0 c+ G p$ W
*
7 {% R( P: K$ |% V6 T6 i: n! n
故
# m: z2 Z3 w: _/ e" P, S. Z
障
' `0 I- l3 R! w* z; }8 G/ \
時
) H# ?0 I2 ~& l7 _+ O" P2 F
間
# f' L( @; ]; {9 j6 _! p" y+ w
交
, P' p1 r; e4 M$ d) M' s/ w, _
貨
; {( U3 ~( [( k! X, z3 p4 n$ f
期
- z; G+ @/ Y# J, `( i5 _
D
2 L& ]3 U j9 o& t% L b F
交
/ _! G" t/ l- M4 I
貨
/ H2 F8 W/ P2 N8 R/ [' k2 f
延
6 c" G, L$ q/ W; o8 q9 @+ R
誤
+ m2 K* f) G$ x7 ?0 C' l, k2 i$ g
*
1 ]5 _3 \: s: }7 e: y" x
存
+ G9 u& m( H4 @! x$ A
貨
9 h0 o K; }" M# C& t
時
) C+ X# t. P8 [; b
間
5 _+ c, o, P( C V
*
7 |# k- X" A$ v! e6 ~0 x2 X5 N
庫
/ B, ^/ M( y8 k) f( |, c
存
: }) S) w' E7 F3 \( @, c# F$ F' W
周
. F$ y( K5 p Z: R+ v& I
轉(zhuǎn)
7 l0 d+ ^' c! L3 \% R0 _
率
; u5 d4 `; \( T+ d
安
3 @1 J3 J- h4 j7 a+ r, ?4 R
全
2 N+ Y- X, v# A+ x5 D
S
* ^8 _& W, q- q" z; O/ Y+ Q
*
$ A; P+ c; n6 x: p6 o$ g
事
- v; H8 E7 N8 Y: w4 X/ C' [8 V/ N
故
) p7 @) l2 h' |
次
- u4 ?4 {7 ~8 X% c, R' k+ E5 n* o
數(shù)
) P+ E, b. l* {1 D! C( p3 ~6 l
士
0 C( n2 [# Q) k7 O, L: A! G
氣
# M5 Q5 s% T2 X3 h9 Z( X
M
$ {# `0 b. G/ X# r
*
2 Y0 d P5 i' J* P9 O K
提
+ \7 f: \/ e; G, |. r3 z
案
. K; f6 d4 e' n. W) i+ _
數(shù)
: o6 t5 v5 q Y" q$ b2 M# j
量
- u) [/ s3 _5 {- d
*
, k5 l; @! C, E
小
" b w& E, J, |3 g
組
( K( h" o, O8 c' Z$ ?
會
, O1 k$ m0 |$ ^+ p |( | ~
議
# I3 A# n# v* H0 e8 N
次
7 G% b) K4 H6 F& n w
數(shù)
/ Z, Y6 A5 D. H { L( m5 e' X
3.3 設(shè)備綜合效率計算
1 T& y6 ~4 D0 h# b/ E, l8 {
(1)設(shè)備綜合效率(OEE-Overall Equipment Effectiveness)是把現(xiàn)有設(shè)備的
/ a& o8 F6 A' x) x, q* D I
時間、速度和合格品率的情況綜合起來,用以衡量增加創(chuàng)造價值時間方面所做的
% K2 u2 F! U. M# {3 ^
貢獻大小。
8 V' B0 P) c: e# H( `1 H
OEE=時間開動率×速度開動度×合格率
: x( F3 V- W6 i' c$ M `% x4 m
(2)其中:
( Y! `5 r% v3 j6 p
時間開動率:是將設(shè)備的運行時間對負荷時間的比率
# y: R' |& \+ L! e& q7 J
時間開動率=運行時間/負荷時間
: @* ^: i( o3 ?0 X v. \
性能開動率:是由速度開動率和凈開動率組成的
7 v' L3 s$ M; j! w0 b
性能開動率=凈開動率×速度開動率
, t: D9 _- T& n, s! ^
=(產(chǎn)量×實際節(jié)拍)/運行時間×(理論加工節(jié)拍×實際加工節(jié)拍)
2 s( _# S; a8 u; I4 A5 c3 `
=產(chǎn)量×(理論加工節(jié)拍/運行時間)
& A4 g4 s, O1 j* |, H
合格品率=(投料數(shù)量-廢品數(shù)-返修品數(shù))/投料數(shù)量
+ H; W( p3 h! ^, ?) p, v8 f
凈開動率:意味著設(shè)備按一定速度運行的持續(xù)性,它可以反映出在單位時間
/ K/ i" A h( m8 _9 C* q
內(nèi),設(shè)備是否是按一定速度運行的。
- i, A6 z( `+ k
速度開動率:意味著速度差,也就是實際運行速度對設(shè)備的固有的速度能力、
4 r2 r. h) ?1 Z6 j. q
設(shè)計的能力的比率。
7 |2 T' { K+ {. z
運行時間=工作制度時間-計劃停機時間-故障停機時間
0 F4 i: w6 n Q
(3)舉例說明
6 ?, `9 H6 D8 B- I& M- g+ J
利用下面提供的數(shù)據(jù),計算設(shè)備綜合效率,并判斷該績效是否令人滿意。
~% Q" z4 |3 b, n
數(shù)據(jù):工作時間8 小時
3 }5 e. @# h; `0 [3 k: a* q( c: I4 Q' O
班前會、設(shè)備檢查、清掃時間:20 分鐘
" k4 {5 i: N) ^: R8 k/ t" L
設(shè)備調(diào)整及故障時間:70 分鐘
( q1 k5 s& ]" Q% O
理論節(jié)拍:0.3 分鐘/件
$ a j" d% z9 `
實際節(jié)拍:0.4 分鐘/件
2 T0 W2 U$ c N7 y
全面生產(chǎn)維護管理.doc 2007-9-11
; G/ g! u+ R# s( h4 [" H/ L
產(chǎn)量:800 件
, m9 L5 n+ h% X! `
產(chǎn)品合格率:99%
) V% P, y0 B; ^' P1 l. I
計算如下:
# j# C1 t3 C/ W4 V0 L
負荷時間=8*60-20=460 分鐘
; e- u/ v1 i4 F* y
運行時間=負荷時間-20-70=390 分鐘
) b2 o6 s f9 g& P- ~9 Y
時間開動率=390/460=85%
% X" u% M6 E! X# `
性能開動率=800*0.3/390=62%
+ e+ x5 o+ |) W( }
設(shè)備綜合效率(OEE)=85%*62%*99%=52%
- U3 m' L2 u3 x) ^" O' s
說明:產(chǎn)品合格率99%較高,時間開動率85%也可以,但性能開動率只有62%
1 v/ v6 f' n% G' q
較低,直接導(dǎo)致OEE 為52%較低水平,不能令人滿意。
+ a" M V- H; Q7 ]* O% _4 I" ~- }
(4)世界級的OEE 目標
( f" p. S/ ?$ N, R( W
許多世界一流的公司取得了85%的OEE。
9 ^# R6 X0 |7 j, L2 T% E3 `
時間開動率>90%;性能開動率>95%;合格品率>99%。
4 n& y2 h$ V( \9 l; P2 O9 c* q- T& Q
我國國內(nèi)的企業(yè)OEE 一般較低,50%左右,離世界OEE 水平有一定的差距。
5 C6 @8 o8 V' t
(5)計算OEE 的作用
) O9 ^7 V' v8 R( @. s& i
確定改進目標
A/ J% E9 _0 d1 ~% C" ^% t
確定改進的優(yōu)先次序
0 p7 r& H( ?( m
明確改進重點
7 g0 c V8 q1 G, X6 C7 B
評價實施TPM 活動的效果
Z! k, E: D" B v0 f: o
3.4 平均故障間隔期
0 r. U( P: ^' Z1 I A( `% r" {
平均故障間隔期(MTBF-Mean Time Between Failures)是指在規(guī)定時間內(nèi),
8 {4 Z1 J& U: i& ~6 K! @1 e' Y
設(shè)備無故障工作時間的平均值,它是衡量設(shè)備可靠性的尺度。
+ X3 \/ b4 i/ i. g) C0 S5 S
分析平均故障間隔期的作用---是分析設(shè)備停機維修作業(yè)是怎樣發(fā)生的,把
^0 @+ t! A: ~1 o9 k; K
發(fā)生的時間、現(xiàn)象、原因、所需工時、停機時間等所有總是都記錄下來,制成分
& u$ g" _! \! l4 J8 \6 M6 {
析表。通過分析可獲得下列信息:
/ k; P9 [ ^+ m" r- {- Y
----選擇改進維修作業(yè)的對象
~5 u# X& F2 B
----估計零件的壽命
/ h) G6 A% B& D. O
----選擇點檢點,確定和修改點檢標準
' s+ H m+ J @5 B6 k2 a
----備件標準的確定
# Q! ?8 r, p' n
公式 MTBF=運行時間/故障次數(shù)
' n+ m+ ^ {, i$ r0 n' ?- ^2 ^0 K' e$ z
4 全面生產(chǎn)維護的主要活動
6 r. _; o3 R( ?! G/ J
4.1 實施TPM 的階段與步驟 (見表3)
6 F) k8 s, X: }* b
階段 說明 步驟 時間
8 C0 [7 G: p) P1 J& d8 V
可行
- h; J/ b) S9 e- N
性研
0 j* A2 w& i. e9 s* ]
究
4 z7 t; V; _8 ? \( W1 c) N1 d2 A
( 調(diào)
. {1 \# ]2 E% k5 |
研)
; e" t5 W. G0 |. w& u5 ~
提供工廠或業(yè)
|) H- S$ B4 r2 p0 B3 `* |" p
務(wù)系統(tǒng)實際需
8 A* T# F8 m( A/ N& [; }9 Y4 W; f
要的信息。確定
. L; u2 k9 B5 d6 Z7 g; w
實際情況與理
2 ?) Q. B& e) X# \0 r% g) O" j0 O
想情況的差距
9 @9 W3 K3 k* [. x) T3 K% \
1、找出設(shè)備問題
' c% P& [- O0 a3 O6 U' X
2、問題按輕重緩急排序
+ ~* L L/ d7 N. z5 p4 a( v6 @
3、確定目前業(yè)績-實際產(chǎn)出、效
% l' X: p! v) {4 i( Z. c
率、人員、維護
- F1 k# Y; o3 a; G
4、擬定初步改進目標
# G! ?5 T- \% ?% o9 s+ j& {
5 、擬定成本估計的投資回報
8 E G. n |8 k9 B) T, U/ Q
(ROI)
* g- c$ [+ {! K6 \1 ]) ?7 b
6、確定實施計劃
; k3 h) L9 O) f+ @8 q
6-8 周
% B0 A5 b- H$ Q' }: k7 s" K
準備確定TPM 計劃并7、宣布實施TPM 的決定 8-16 周
! L* X4 O( G3 q. Y2 g2 B
全面生產(chǎn)維護管理.doc 2007-9-11
: L% T! v# T$ e0 U/ F! l2 \
實施 確定在本單位
$ u# h+ R% W* A+ m8 d5 {; U5 S1 U
有效執(zhí)行的辦
3 e0 {1 M* P: S% I2 O- x/ d F
法
# n7 g9 L( K8 e: n
8、進行TPM 教育
. M8 \$ p( H$ F9 x) ?; I$ M
9、成立TPM 組織
8 f6 `. o; L* y5 n7 Y9 M0 y
10、制定TPM 目標和政策(實施
, \3 ~8 f" \7 A4 p- P* d7 a
教育后,由全體有關(guān)人員參與)
5 s1 }# d0 j c" {5 J. p
11、制定總計劃
5 F7 [6 V4 V- N0 B# W1 \
12、推出首期計劃
' q [( h* I; y: b; G3 [1 @
實施 實施分為兩步:
- l9 t1 O: j# S# U. u( K
(1)試行實施
; G" }9 t* ~4 e% l+ E( u" M9 b6 B
以找出困難所
. w* D2 N) ?( n- q
在
8 ^$ B6 Y/ I' h
(2)在全系統(tǒng)
9 {& p- ?" F2 H: }! f
內(nèi)全面實施TPM
3 Z. T U) Q! [- y) l: [
計劃
1 N0 h2 n: W9 @1 J0 n% l
13、個別設(shè)備效率的改善
# f) z! Y0 [' q1 Y+ c% l5 W6 r( `
14、制定自主維修方案
1 Y0 |; Q. M. J
15、為維護部門制定有計劃維修
# z& E: I% H1 d! S& }
的方案
, f. i) W* O* e% d4 a1 v
16、視需要,為維修和操作人員
7 T+ |& i3 _) a
提供補充培訓(xùn)
" g$ a' T" b% s! Z$ j: M! J
17、形成設(shè)備的初期管理體制
$ h4 P+ f7 d; j+ O- g Y. _
3 年完成
% y/ P/ U6 N0 R8 L! M
6 個月穩(wěn)定下來
+ ]. z, z7 o; v
鞏固 堅持TPM 并對計
3 r; J, l" O9 Y
劃加以完善以
- R* Z C& h% G
求持續(xù)改進
* u6 e( O) e: t5 l3 K6 X; O r
18、完善實施工作,提高TPM 水
& H( I5 L* W8 u/ K4 P
平
: A! r3 p7 p1 z# i' M
繼續(xù)
2 `% I7 |4 Q5 n4 c, i
表3
1 X! y4 Y: S7 j# t
4.2 個別設(shè)備效率的提高
; r6 ]9 h( a' q7 {% o
在企業(yè)內(nèi)選出示范設(shè)備,以生產(chǎn)技術(shù)設(shè)備維修、操作人員等組成TPM 小組,
; \; f8 m! R1 A0 ]( Y( n) Q' y
為提高設(shè)備效率進行個別改善,以實際典型示范效果帶動整體設(shè)備效率的提高。
9 t/ I* t! O5 R' b7 W2 C
個別設(shè)備提高的步驟(圖3)
1 `% ]' M G0 M- r3 D8 L; U
步驟內(nèi)容
, \2 n8 Q# l r- }
示范設(shè)備選定生產(chǎn)線瓶頸工序設(shè)備
, t7 \; U# M( a9 r9 _. V: z( N% g
實施設(shè)備效率提高
! P. L- W% u# N2 e4 h
組成TPM小組生產(chǎn)線管理人員、工藝、維護、操作人員
' \5 T# M2 W6 S* x' x6 `
六大損失高度有關(guān)六大損失現(xiàn)場數(shù)據(jù)收集
) r+ C9 s: n! ^# r0 K
選擇開展活動突破口分析方法:PM法、OEEO、柏拉圖、因果圖
]& o2 m( O- A# i( G# u4 f- F# Z: j J
選擇順序:同類問題較多
7 ~6 h& Y# v) Z0 U$ I
可能出現(xiàn)顯著改善
n2 s1 R$ a: C0 M, o
在三個月內(nèi)有改善
0 } S! t/ `( L( a& {" H
制定改善計劃自主維修,預(yù)防維護計劃
1 C6 I. E9 A7 @: m/ F
總結(jié)、推廣
. d$ L5 ]$ d1 P* P3 k( [ F$ J
圖3
% u- _. ?5 p/ W2 u/ d- X3 e
4.3 擴大職責(zé)范圍的內(nèi)容和步驟
( ]( }4 x# R- R# \/ L
(1)內(nèi)容:
. ?8 E0 a" w/ t; D1 J4 j' R, Y
作業(yè)人員清掃自己的機器
$ L4 h& g7 K' [4 U3 K) r
作業(yè)人員合理組織工具
8 y8 U0 R3 D$ r& j8 x
作業(yè)人員維修自己的機器
& D1 [3 h7 c! X1 @8 \
作業(yè)人員合理組織自己的工作場地
) k) l& u/ r% a# w) [+ r @3 j1 }
(2)實施自主維修的步驟(圖4)
0 p1 }3 F4 ?3 R) c1 K
全面生產(chǎn)維護管理.doc 2007-9-11
( W5 A# Q4 T% Z
初期清掃
/ O% q) a2 g+ d% f4 `$ Y, J5 v
設(shè)備徹底檢查自主檢查
4 V; w0 t* d3 M
找出問題的根源制訂清掃和潤滑的標準
. a. R. @5 Y' ^3 i9 [ e
工作地的管理與控制實施自主維修
+ L# i3 C5 K- U6 l1 b
圖4
1 q, ~" c" T$ r" P
4.4 計劃維修的主要內(nèi)容
9 t) p6 h' C4 m t1 U
計劃維修工作主要預(yù)防維修和預(yù)知維修組成,通過必要的修理或停工修理,
- F: j( U" m0 W. Z
以便使停機時間減少到最低程度。
! l6 t+ }7 T3 d7 u7 {
預(yù)防維修:為防止設(shè)備性能劣化或降低設(shè)備故障的概率,按事先規(guī)定的計劃
0 g. X. q6 c, b( W& S9 J/ j' s
或相應(yīng)技術(shù)條件的規(guī)定所進行的維護活動,主要包括兩項基本活動:(1)周期性
7 z2 _1 f _/ f* K
檢查;(2)有計劃地修復(fù)檢查出來的設(shè)備性能劣化。
$ x. x, Q' o7 p, J9 N8 b0 g* J
預(yù)知維修:是指以設(shè)備狀態(tài)為基礎(chǔ)的預(yù)防維修。在設(shè)計中廣泛采用監(jiān)測系
, C, @6 M m% J: Q3 A `9 X
統(tǒng),在維修上采用高級診斷技術(shù),根據(jù)狀態(tài)監(jiān)視和診斷技術(shù)提供的信息,判斷設(shè)
/ u# C) V7 S7 O+ q, P$ `
備的異常。預(yù)知設(shè)備故障,在故障前進行適當(dāng)維修。
& J$ i& s2 ^$ x9 c
4.5 設(shè)備點檢
2 V. K( k, k, d% f6 Z) k
設(shè)備點檢是為了維護設(shè)備所規(guī)定的機能,按照一定的規(guī)范或標準,通過直觀
- f" d3 l4 P2 g [( K! R- o" o
或檢測工具,對影響設(shè)備正常運行的一些關(guān)鍵部位的外觀、性能、狀態(tài)、與精度
# Q" d8 x, O, x' E, X M* y: ?
進行制度化、規(guī)范化的檢測。
2 P* z7 T% b% S w; I
設(shè)備點檢周期的確定:
+ W' c! \" w7 U; [
點檢項目的周期確定,根據(jù)操作、維修兩方面經(jīng)驗及設(shè)備故障發(fā)生狀況等適
' ?& j' o' z) {) `; |+ V4 @
當(dāng)調(diào)整點檢周期和時間,點檢周期包括日常點檢、定期點檢等形式。
# J0 X0 P, Z1 r: M
點檢標準確定:
' Q! e7 U% M' e# f) B
點檢標準是衡量或判別點檢部位是否正常的依據(jù),也是判斷該部位是否劣化
) p* b' i+ i4 J# ?+ }3 `
的尺度。例如:間隙、溫度、壓力、流量、松緊度等要有明確的數(shù)量標準。
3 k! h# M$ ^5 K0 _
點檢紀錄及結(jié)果分析:
. l) W1 r, k0 Y4 B
——點檢員根據(jù)預(yù)先編制好的點檢計劃表、定時、定標記錄。
3 V, j2 f6 |& o7 ]5 b" ]) P, r) t
——檢查記錄和處理記錄應(yīng)定期進行系統(tǒng)分析,對存在的問題進行解析,
1 ^) t! V A' m7 \# C$ W- L
提出意見。
- w: b5 u* c" g' n9 |; G
4.6 提高操作和維修技能的培訓(xùn)
- `) N; Q) [, U1 Y: M9 ?
無人生產(chǎn)是可能的,但全面自動化的維修是不可能的。
$ E. U6 g2 ]* q1 d5 x$ F- O
TPM 的基本活動——自主維修、預(yù)防維修、維修能力的改進要取得成功,操
2 \# L) V. k. {7 U! r9 s
作技術(shù)和個人維修能力必須加以改進。
/ B2 ^& u3 T: g9 v. f6 z6 U: T
全面生產(chǎn)維護管理.doc 2007-9-11
; c7 Q+ u; i" }& T# K8 I- y5 I
1級水平2級水平3級水平4級水平
. Z1 S/ z7 q! V# W9 `' G
操
" v' _. j* H% K
作
U) P& I8 c% k/ y5 F7 q
者
* n8 s0 y) x! x- m0 w: B# {+ {
提高個人技
* W/ c% C) S3 r0 A" A
能
) \6 y+ E' L, o; Q1 _7 q
清掃設(shè)備及
' A9 S! A$ k/ f
正確操作設(shè)
8 Y6 A' ?6 ?; i. p0 v
備
K0 M2 v! ^3 U- a. s$ C
設(shè)備檢查加油
* w9 Z9 Q+ v; c' h* b
判斷設(shè)備的正常與異
0 F" w2 H: \( }
常,掌握要點
8 j D* ?% x; ]6 M% w
實施定期
3 y6 g# f/ Q+ F
檢查和改
8 z1 ?' ? f, ?/ y" v4 K
善
6 S# U# M( e) w" g$ h8 x
維
, V% V) @ z: f( ~6 r
修
6 d% k$ K/ ~# V% e
人
( \+ r+ w+ p( S" s6 Q, b
員
1 L8 q/ ?7 [3 J2 d& k, _5 S
實現(xiàn)設(shè)備零
! `$ ?* n1 b( c9 ^; _) M& V
故障、零缺
& P( E/ m1 u+ Y7 x
陷
2 g& d8 E0 E7 F7 @7 B( q
了解設(shè)備的
* b) L/ |5 _' Q& O
基本構(gòu)造
" m3 L4 C7 H1 Y* z3 o: h: Q
了解設(shè)備的基
- n: o4 q* E- l2 ^6 x
本原理和要
. D" G, s- ^; u( J( P8 m0 i; l
點,能夠分析
6 E7 O. x6 M ?3 K6 \+ k; i
故障原因
& e8 g f% @/ x5 \4 ?' ^
具有材料、零件的基本
/ w* F+ q+ Z% I) E3 V) p
知識,掌握PM分析方
/ E( C# q+ d, J+ o# B! r$ q- K, l
法,能找出并改進不安
5 M* f1 I5 W f/ x" b5 n6 {
全部位
5 B1 a6 Y' j' R+ ^! R# O* F
設(shè)備的改
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善、改進
2 J+ o6 _1 c5 w9 b
各機構(gòu)的
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設(shè)計
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工
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程
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師
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能夠進行設(shè)
( I8 a8 L1 D; m5 I( }" E2 w
備改善、維
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修預(yù)防設(shè)計
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理解設(shè)備構(gòu)
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造、設(shè)計、
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制圖
% { P6 B; u: s' K* r$ D. U$ w
掌握技術(shù)要點
- g% g& K! e- j: I1 W- Z/ ?
、材料、驅(qū)動
+ V0 y" i' R" I5 ^
、控制知識
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設(shè)備評價、技術(shù)評價、
5 a; G5 Z: a) c! S
失效模式影響分析,計
8 g b0 k3 O1 t K7 H7 C
劃管理(日程、人員)
' T4 U7 \& {$ }# q' T
引進、開
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發(fā)、管理
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技術(shù)
9 p2 z; G; S1 E9 H
要求
- {1 ]2 @; b. c% f! J
目標
" u' L( W7 ~# D! ~
表4 操作、維修技術(shù)提高培訓(xùn)
; F' m5 Q) P4 M* ]" x# D
4.7 改進/設(shè)計 設(shè)備使之易于維護
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為消滅原設(shè)計、制造上的缺陷,結(jié)合設(shè)備修理進一步提高其可靠性、維修性
8 r7 }" m- a8 c2 n: E" C3 ?
和經(jīng)濟性。
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設(shè)計新設(shè)備時,根據(jù)反饋的維修與改善信息采取對策,以消除或減少維修。
' Y) q1 `1 W1 @9 Z
4.8 購置/設(shè)計 新設(shè)備的管理
6 f% y! {5 z" y& y/ j! \# g
購置/設(shè)計新設(shè)備前必須從維修、操作、采購人員取得有關(guān)其性能的確切資
: m: y6 {' f2 J _. q+ {$ I
料。
% K2 E( @5 u1 ]: I- O
避免新設(shè)備有舊設(shè)備存在的問題。
( F. V1 M& [8 v" U: }) ]
所購置/設(shè)計的設(shè)備要具備經(jīng)過改進且確實有效的新技術(shù)。
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5 結(jié)束語
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MOTOROLA 公司質(zhì)量目標是每二年提高10 倍,縮短運轉(zhuǎn)周期目標是每五
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年縮短10 倍,基于全面生產(chǎn)維護管理,對這二個目標的實現(xiàn),是起舉足輕重的
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作用。通過對先進的全面生產(chǎn)維護管理介紹和研究,擴大了我們的視野,在傳統(tǒng)
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概念上得到更新,通過今后工作實踐,推進全面生產(chǎn)維護管理,提高設(shè)備利用率,
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從而提高公司的經(jīng)濟效益和社會效益。
作者:
兔年給力
時間:
2011-9-20 16:11
路過
作者:
sutianfan
時間:
2011-9-26 15:43
可以下起來,學(xué)習(xí)看下,
歡迎光臨 機械社區(qū) (http://e-learninguniversity.com/)
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