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噴砂機是采用壓縮空氣為動力,以形成高速噴射束將噴料高速噴射到被需處理工件表面,使工件表面的外表面的機械性能發(fā)生變化的一種機器。
工作原理
由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用,使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度,使工件表面的機械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲勞性,增加了它和涂層之間的附著力,延長了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和裝飾,把表面的雜質(zhì)、雜色及氧化層清除掉,同時使介質(zhì)表面粗化,使基材表面殘余應(yīng)力和提高基材表面硬度的作用。
分類
吸入式干噴砂機
1.一般組成 噴砂機
一個完整的吸入式干噴砂機一般由六個系統(tǒng)組成,即結(jié)構(gòu)系統(tǒng)、介質(zhì)動力系統(tǒng)、管路系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)。 2. 工作原理 吸入式干噴砂機是以壓縮空氣為動力,通過氣流的高速運動在噴槍內(nèi)形成的負壓,將磨料通過輸砂管吸入噴槍并經(jīng)噴嘴射出,噴射到被加工表面,達到預(yù)期的加工目。在吸入式干噴砂機中,壓縮空氣既是供料動力又是射流的加速動力。
壓入式干噴砂機
對于壓入式干噴砂機我們重點介紹壓入式噴砂工作單元,即由壓力罐和噴槍組成的基本工作單元。 1.一般組成 一個完整的壓入式干噴砂機工作單元一般由四個系統(tǒng)組成,即壓力罐、介質(zhì)動力系統(tǒng)、管路系統(tǒng)、控制系統(tǒng)。2.壓入式干噴砂機的工作原理 壓入式干噴砂機是以壓縮空氣為動力,通過壓縮空氣在壓力罐內(nèi)建立的工作壓力,將磨料通過出砂閥壓入輸砂管并經(jīng)噴嘴射出,噴射到被加工表面達到預(yù)期的加工目。在壓入式干噴砂機中,壓縮空氣既是供料動力又是射流的加速動力。
液體噴砂機
液體噴砂機相對于干式噴砂機來說,最大的特點就是很好地控制了噴砂加工過程中粉塵污染,改善了噴砂操作的工作環(huán)境。下面將對液體噴砂機的結(jié)構(gòu)組成和工作原理進行詳細地介紹。 1.一般組成 一個完整的液體噴砂機一般由五個系統(tǒng)組成,即結(jié)構(gòu)系統(tǒng)、介質(zhì)動力系統(tǒng)、管路系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)。 2.工作原理 液體噴砂機是以磨液泵作為磨液的供料動力,通過磨液泵將攪拌均勻的磨液(磨料和水的混合液)輸送到噴槍內(nèi)。壓縮空氣作為磨液的加速動力,通過輸氣管進入噴槍,在噴槍內(nèi),壓縮空氣對進入噴槍的磨液加速,并經(jīng)噴嘴射出,噴射到被加工表面達到預(yù)期的加工目的。在液體噴砂機中,磨液泵為供料動力,壓縮空氣為加速動力 冷凍噴砂機,全稱為自動噴射式冷凍修邊機,冷凍噴砂理論起源于上世紀70年代歐美,后被日本昭和炭酸株式會社發(fā)明改良 該設(shè)備主要用于替代手工對橡膠模壓件、精密注塑及壓鑄件產(chǎn)品進行去毛邊處理,此類設(shè)備從70年代末開始已經(jīng)在發(fā)達國家被廣泛使用,國內(nèi)也在2000年后開始逐步推廣并成為橡塑合金行業(yè)必備的后道工序設(shè)備之一。 冷凍噴砂機原理 橡塑合金材料均屬于高分子材料,在不同的溫度下會處于不同的相態(tài),而從相態(tài)的角度而言,材料也只是力學(xué)狀態(tài)的變化,當材料處于低溫條件下時狀態(tài)發(fā)生改變,當回復(fù)到常溫條件下時,各項性能將會恢復(fù). 冷凍噴砂機就是利用液氮的低溫冷凍效果使橡塑合金材料發(fā)生脆化,此時,毛邊先于產(chǎn)品而脆化,在毛邊脆化而制品尚未脆化的時間差內(nèi),通過高速噴射一種高分子粒子來撞擊制品毛邊來高質(zhì)量的去除橡塑合金產(chǎn)品及鋁、鋅合金產(chǎn)品的毛邊。 橡塑合金材料的物性根據(jù)溫度的下降發(fā)生: 硬化→脆化→玻璃化 溫度下降后橡塑合金材料開始變硬,在脆化溫度以下不會發(fā)生變形及損壞;謴(fù)到常溫下后其物理化學(xué)特性不會改變。 冷凍噴砂機優(yōu)勢 1、高效率:一臺冷凍噴砂機平均每天可處理相當于80-100名熟練工人的噴砂量 2、低成本:使用冷凍噴砂機可大幅度降低生產(chǎn)成本,如節(jié)約噴砂、管理、原料、模具成本及廠房占地面積。 3、高品質(zhì):冷凍噴砂機可根據(jù)生產(chǎn)要求完美去除制品毛刺,且能處理一些人工無法處理的特殊結(jié)構(gòu)并不對制品產(chǎn)生損傷。 4、環(huán)保性:冷凍去毛刺屬物理方法處理,無廢物排出,對環(huán)境無污染。 低溫冷凍噴砂的應(yīng)用領(lǐng)域及適用范圍: 適用制品材料:各類橡膠(含硅膠)、注塑件、鎂合金、鋁合金、鋅合金等材料。 適用制品行業(yè):汽車、航空航天、電腦、通訊、家電等3C行業(yè)。 冷凍噴砂機種類 目前國際上最流行的冷凍噴砂機為立式彈丸噴射式冷凍噴砂機,其他還有臥式滾珠式冷凍噴砂機,但屬于淘汰型號,并逐步被立式彈丸噴射式冷凍噴砂機所代替。 立式冷凍噴砂機的正規(guī)品牌有: NISSAKI,極射等。其中只有極射是經(jīng)昭和炭酸株式會社授權(quán)的品牌 立式彈丸噴射式冷凍噴砂機特點 1、操作簡單:普通工人經(jīng)過半小時培訓(xùn)即可熟練操作機器,并且有先進的自動控制系統(tǒng)可防止工人誤操作。 2、生產(chǎn)效率高:一臺冷凍噴砂機平均每天處理的量相當于50-80名熟練工人的噴砂工作量 3、噴砂精度高:可以去除很微小又隱蔽的飛邊,不受產(chǎn)品形狀限制,合格率高且噴砂質(zhì)量穩(wěn)定。 4、可去除結(jié)構(gòu)復(fù)雜,任何形狀的小型橡塑合金制品、脆性塑料制品和鎂合金、鋅合金、鋁合金鑄件的飛邊。 5、不損傷制品表面,提高產(chǎn)品外觀質(zhì)量,增加產(chǎn)品的使用壽命。 6、占地少,一臺冷凍噴砂機加上附屬設(shè)備只需10平方米。 7、降低模具使用成本及膠料成本,設(shè)備不需要撕邊刃口,只要求飛邊盡量薄0.2mm以下,溢膠槽盡可能地小,飛邊余量只需撕邊模的1/5-1/10。 8、節(jié)能環(huán)保:機器耗能極低,且排出其他未空氣原有組分氮氣。 立式彈丸噴射式冷凍噴砂機結(jié)構(gòu)組成 1、主機結(jié)構(gòu) 主要包括:投料系統(tǒng),循環(huán)系統(tǒng),溫控系統(tǒng),以及電子控制系統(tǒng)。 2、高速電機與拋射輪 立式彈丸噴射式冷凍噴砂機必須采用高性能的電機部件,以保證可以帶動拋射輪以最高7200轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速將彈丸拋射出,以擊打掉制品毛邊。在高速運轉(zhuǎn)下,拋射輪的動平衡誤差不能高于3mm,否則會造成電機因負荷運轉(zhuǎn)而導(dǎo)致壽命大幅度減少。 3、必備附屬系統(tǒng) OBD系統(tǒng):經(jīng)權(quán)威部門檢測,未附加OBD系統(tǒng)的冷凍噴砂機不能保證達到國家環(huán)保要求,而附加OBD系統(tǒng)除塵后,能保證達到國家環(huán)保標準。同時OBD系統(tǒng)通過有效組織空氣中含有的水分逆流入設(shè)備內(nèi)部,可以確保設(shè)備長時間穩(wěn)定運轉(zhuǎn),從而延長設(shè)備使用壽命。
用途
1.工件表面的清理 熱處理后的氧化皮、殘鹽、殘油等;黑(有)色鑄造件的氧化皮、型砂等;無余量加工精密鑄件的氧化皮、型砂等;機械加工件的殘留物、微毛刺等;焊接件的氧化皮、焊渣等;冷、熱軋鋼板(型鋼)的氧化皮、銹蝕層等;各種模具型腔的脫模劑、沉積物等;陶瓷元件表面的燒結(jié)殘留物;塑料成型件的飛邊;物體表面的放射性元素;橋梁、水電站閘板、船舶、建筑物;機場跑道的橡膠附著層;火車車廂;各種管道和容器罐;舊機件的油污、附著物等;集裝箱的殘漆、銹蝕層和附著物等;瓷器上錯誤的燒結(jié)層;裝飾表面的劃傷,等等。. 噴砂機
2.工件表面涂覆前的前處理 噴漆、烤漆前;噴塑前;金屬噴涂前;鍍鋅、鉻、鎳前;氧化處理前;探傷前。 3.改變工件的物理機械性能提高或降低表面粗糙度;變表面拉應(yīng)力為壓應(yīng)力;提高表面的潤滑狀態(tài);降低偶件的運動噪音;提高表面的摩擦系數(shù)。 4.工件表面的光飾加工 金屬外裝飾表面的拋光;獲得亞光或漫反射表面;木器制品表面的拋光。
特點
與其他的砂處理設(shè)備不一樣,噴砂機是一種能使用磨料借助壓縮空氣動力,噴射到工件表面的一種砂處理設(shè)備。根據(jù)噴砂機的特點,噴砂機適用于清理鍛鑄件、沖壓件及機械加工件的粗糙表面、用于噴涂、電鍍前的預(yù)處理工序、強化光飾零件表面,噴砂機特別適合于中、小零件單件小批量生產(chǎn)。 噴砂機的特點是設(shè)有進氣壓力、噴砂壓力顯示,并裝有減壓閥,可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)噴砂壓力。在壓縮空氣進口裝有過濾器,以濾去壓縮空氣中的水分。 噴砂機配備自動分離和自動除塵系統(tǒng),使用過的砂料被負壓從機器的底部輸送到旋風(fēng)分離器中進行分離,將噴砂過程中產(chǎn)生的粉塵、銹質(zhì)、氧化皮等雜質(zhì)從好的砂料中分離出來。噴砂機的特點能使噴砂機繼續(xù)使用的砂料儲存在分離器下部的料斗中并被循環(huán)使用,大的氧化皮等雜質(zhì)被分離器下部的隔網(wǎng)攔住,灰塵部分被輸送到噴砂機除塵箱中進行處理,灰塵被收集而干凈的空氣被排放到大氣中。
安全操作規(guī)程
噴砂機是現(xiàn)代效率最高,投資較少的一種高性價比的鑄造清理設(shè)備,噴砂機通常用于,易腐蝕材料或工件的表面除銹、去銹,和非生銹金屬的去氧化皮處理。在日常工作中,噴砂機操作規(guī)程直接關(guān)系著能否安全生產(chǎn)。 噴砂機安全操作規(guī)程: 1、噴砂機的儲氣罐、壓力表、安全閥要定期校驗。儲氣罐兩周排放一次灰塵,砂罐里的過濾器每月檢查一次。 2、檢查噴砂機通風(fēng)管及噴砂機門是否密封。工作前五分鐘,須開動通風(fēng)除塵設(shè)備,通風(fēng)除塵設(shè)備失效時,禁止噴砂機工作。 3、工作前必須穿戴好防護用品,不準赤裸膀臂操作噴砂機。 4、噴砂機壓縮空氣閥要緩慢打開,氣壓不準超過0.8MPa。 5、噴砂粒度應(yīng)與工作要求相適應(yīng),一般在十至二十號之間適用,砂子應(yīng)保持干燥。 6、噴砂機工作時,禁止無關(guān)人員接近。清掃和調(diào)整運轉(zhuǎn)部位時,應(yīng)停機進行。 7、不準用噴砂機壓縮空氣吹身上灰塵。 8、工作完后,噴砂機通風(fēng)除塵設(shè)備應(yīng)繼續(xù)運轉(zhuǎn)五分鐘再關(guān)閉,以排出室內(nèi)灰塵,保持場地清潔。 9、發(fā)生人身、設(shè)備事故,應(yīng)保持現(xiàn)場,并報告有關(guān)部門。
設(shè)備用途
噴砂設(shè)備已廣泛地應(yīng)用于機械制造、儀器儀表、醫(yī)療器械、電子電器、紡織機械、印染機械、陶瓷、工藝品、機械修理等等眾多領(lǐng)域。噴砂設(shè)備作為一種常規(guī)的砂處理設(shè)備經(jīng)過不斷的發(fā)展、提高和完善,具有獨特的加工機理和廣泛的加工、應(yīng)用范圍,噴砂設(shè)備在當今的表面處理行業(yè)中越來越受到青睞,
設(shè)備功能
1.噴砂設(shè)備用于工件表面的清理 噴砂設(shè)備可用作對金屬的銹蝕層、熱處理件表面的殘鹽和氧化層、軋制件表面的氧化層、鍛造件表面的氧化層、焊接件表面的氧化層、鑄件表面的型砂及氧化層、機加件表面的殘留污物和微小毛刺、舊機件表面等進行處理,以去除表面附著層,顯露基體本色。 2.噴砂設(shè)備用于工件表面涂覆前的預(yù)處理 噴砂設(shè)備可用作各種電鍍工藝、刷鍍工藝、噴涂工藝和粘接工藝的前處理工序,以獲得活性表面,提高鍍層、涂層和粘接件之間的附著力。 3.噴砂設(shè)備可改變工件的物理機械性能 噴砂設(shè)備可以改變工件表面應(yīng)力狀態(tài),改善配合偶件的潤滑條件,降低偶件運動過程中的噪音,使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲勞強度。 4.噴砂設(shè)備用于工件表面的光飾加工 噴砂設(shè)備可以改變工件表面粗糙度Ra值,產(chǎn)生亞光或漫反射的工件表面,以達到光飾加工的目的。
設(shè)備優(yōu)點
1.噴砂設(shè)備金屬零件的基本不受損壞,尺寸精度不會改變; 2.零件表面不受污染,磨料不會與零件的材為發(fā)生化學(xué)反應(yīng); 3.噴砂設(shè)備可以很容易的處理凹槽,凹等難以接觸的部位,多種粒度的磨料可以選擇使用; 4.處理成本大幅度降低,主要體現(xiàn)在噴砂設(shè)備工作效率的提高,能滿足各種各樣的表面光整要求; 5.能耗低,費用省; 6.噴砂設(shè)備不污染環(huán)境,省去了環(huán)境治理費用;
故障分析
噴砂機是一種常見的鑄造機械設(shè)備,隨著噴砂機的廣泛應(yīng)用,一些噴砂機故障困擾的操作人員,如果不及時排除故障,會導(dǎo)致噴砂機無法繼續(xù)使用。下面我們就來了解一下常見的噴砂機故障。
故障現(xiàn)象
沒有壓縮空氣,沒有磨料 可能原因:1.壓縮空氣沒有打開 2.調(diào)壓閥調(diào)定壓力太低 3.腳踏開關(guān)沒有調(diào)整好或損壞 4.噴砂或磨料閥堵塞 5.安全氣路被切斷 6.噴砂機主調(diào)壓閥壞了 7.控制用調(diào)壓力閥壞了
排除方法
1.打開氣源 2.把壓力調(diào)到0.5MPa以上 3.調(diào)整或更換腳踏開關(guān) 4.清理噴嘴或磨料閥或重裝 5.檢查安全氣路上的閥 6.檢查噴砂機主調(diào)壓閥 7.檢查噴砂機控制閥 (2)噴砂機故障現(xiàn)象:好的砂料進入吸塵袋 可能原因:1.新吸塵袋縫隙較大 2.砂料太細 排除方法:1.一般使用8小時后可清除 2.采用較粗砂料 (3)噴砂機故障現(xiàn)象:砂料漏失 可能原因:吸塵袋有孔洞或未夾緊 排除方法:更換吸塵袋,重新夾緊吸塵袋 (4)噴砂機故障現(xiàn)象:噴砂時視線不清 可能原因:1.吸塵袋堵塞 2.吸塵袋老化堵死 3.砂料中含粉塵太多 4.壓縮空氣壓力太高 排除方法:1.振打噴砂機吸塵袋 2.更換噴砂機吸塵袋 3.更換砂料 4.按噴砂機推薦壓力調(diào)低 |
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