月黑風高之夜，突起殺人放火之心！

半碗西風

正宗坑爹

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逆，不惶餒，是執(zhí)著之中，心態(tài)平淡；危，不驚懼，非自信坦然，鎮(zhèn)定自若者，不能為也！樓主的遭遇警醒同行們，外協(xié)加工，可信的只有流程！擬定好技術協(xié)議，天塌下來也砸不中你。

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慘痛的教訓，

生如逆旅

吸取教訓

雨醉心辰

看到這么個帖子，我也想吐槽幾句：我就是負責公司供應商管理這一塊的，在我來之前入廠驗收這一塊是歸采購負責，然后公司領導覺得外協(xié)件問題出得太多了就把入廠驗收收回品質部了，然后我進來了。我來的時候入廠驗收有五個檢驗員，加上我兩個技術員，當時每月來料大概是1200批次；現在，四個檢驗員，一個技術員，每月平均來料大概1600批次。剛進來的時候我也對入廠驗收這一塊做過要求，要求檢驗員嚴格按照基準書檢查，效果不佳；后來我就給他們說不要求你按基準書足量檢查，你好歹也要夠我抽幾件檢查吧!不過干了那么一段時間我也放棄了，費力不討好。為什么呢？一、檢驗員人數確實很少，公司生產流程導致基本上來了貨就要準備進行生產流程，所以檢驗最好是不要過夜，因為檢驗員知識水平及公司要求，產品驗收結論單一式四份，只能手寫沒法機打，用檢驗員的話來說，一天手都寫痛了，也沒好多時間去檢查貨了，而且貨放得很亂，不好找，所以基本上也就是填單子了。二、入廠驗收這邊缺乏有效有監(jiān)督，入廠驗收是一間單獨的辦公室，沒什么人流量，檢驗員想干點其它什么的也沒什么人知道；三、老廠人際關系太復雜，入廠驗收這塊以前歸采購管，而好多供應商都是合作了十幾年的，他們關系處得太好了，有些機加件尺寸超了一道，他們打個電話給采購問一句會不會影響裝配，不影響檢驗員就直接改尺寸讓檢驗結果合格；四、公司對外協(xié)件的管理很混亂，信息根本就不會從我這兒過，產品開發(fā)前期，供應商開發(fā)這一塊沒我這SQE一點事，量產后有些時候生產線、技術中心、采購些什么單位直接一個電話或一個會議記要過去就能把產品狀態(tài)變了，更別提有的件別說初物什么的，有的圖紙都還沒出來就已經開始量產了。
$ U& V( Z1 U3 K% N" g      真心是負責太累了，有次公司領導責問我：你們入廠驗收是怎么驗的，這么多質量問題？我當時把現狀給他說了，希望這一塊得到重視，然后上面領導就說了：我不聽，你有本事去給上游公司解釋。得，浪費表情。下來后部門領導還專門給我說，那些話不是我應該去說的，算了，你們愛咋的就咋的，這口鍋我也不想背了，今年過完年，你們愛咋的咋的，隨風而去吧！

shuzonghao

還不是自己驗貨做的不好，，找代工畢竟不是自己親自做，大家都是為了利益，難免有偷工減料的地方