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標(biāo)題: 鍍鋅板焊接 [打印本頁]

作者: wu__xy    時(shí)間: 2010-12-21 09:53
標(biāo)題: 鍍鋅板焊接
最近遇到一個(gè)焊接產(chǎn)品一半是普通的SPHC板另一半是鍍鋅板,現(xiàn)行工藝是將鍍鋅板上的鍍鋅層打磨掉再焊接(二保焊),焊道能達(dá)到客戶要求,不知道有沒有其他焊接工藝在不破壞鍍鋅層的基礎(chǔ)上能直接焊接
作者: 小兵2010    時(shí)間: 2010-12-21 10:16
回復(fù) wu__xy 的帖子, [# O8 s4 C9 H$ M
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鋅層在焊接時(shí)由于高溫 會(huì)遭到破壞,如果不先磨去,會(huì)造成焊接不良,一般都是先把焊接部位鋅層磨去,如果表面要求防銹的話,可以焊接后再鍍鋅或其他防銹處理
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作者: wu__xy    時(shí)間: 2010-12-21 11:09
在同客戶交流時(shí),他們說在日本不用破壞鍍鋅層直接焊接,所以想了解下
作者: 小蝦1111    時(shí)間: 2010-12-21 12:17
那是日本鬼子在故意刁難咱中國人。
作者: 小蝦1111    時(shí)間: 2010-12-21 12:20
那是日本鬼子在故意刁難咱中國人。
作者: 鬼魅道長    時(shí)間: 2010-12-21 12:35
不行的,鋅是很容易氣化,焊縫會(huì)被沖得亂七八糟的。
作者: 鬼魅道長    時(shí)間: 2010-12-21 12:35
要是鬼子說能焊,問問他是用的什么焊接手段。
作者: wu__xy    時(shí)間: 2010-12-27 11:58
先按打磨掉鍍鋅層再焊接的工藝干,等問到了日本的工藝再告訴大家,打磨鍍鋅層太麻煩了,所以就來問問
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作者: zhyd1217    時(shí)間: 2010-12-28 21:18
鍍鋅層很薄的話是不是可以忽略?
. A: L9 u& b7 w  y* |加熱以后像白粉似的東西就是鋅得氧化物吧
作者: 小白菜    時(shí)間: 2010-12-29 20:15
本帖最后由 小白菜 于 2010-12-29 20:16 編輯
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- x% [( E" K2 V去了解一下德系車的白車身焊接,記得好象可用激光焊接。
作者: meiqihezi    時(shí)間: 2010-12-30 23:32
呵呵,真的能焊接么????
作者: 前景錢    時(shí)間: 2010-12-31 09:37
可以多溝通一下,如果人家有這種技術(shù),也可以學(xué)一下
作者: 王兵    時(shí)間: 2011-1-5 11:46
現(xiàn)在有MIG 釬焊,TIG釬焊和LASER釬焊,用在汽車行業(yè)的鍍鋅板上,此種方法就是為了防止鍍鋅層被破壞用的焊接方法,最先使用的是奧的和寶馬車上,現(xiàn)在德系車上在大量采用。我有點(diǎn)資料。
作者: 王兵    時(shí)間: 2011-1-5 11:52
不好意思沒有TIG釬焊,是MAG釬焊
作者: 王兵    時(shí)間: 2011-1-5 12:04
MIG電弧釬焊從某種意義上說也屬于熔化極氣體保護(hù)焊(MAG)。它采用低熔點(diǎn)的銅基焊絲代替碳鋼焊絲,焊接時(shí)熱輸入量低,母材不會(huì)熔化,同時(shí)鋅的蒸發(fā)降至最低,提高了焊縫的抗腐蝕性能(銅基焊縫也耐腐蝕),從而確保了鍍鋅板更好更有效的焊接。
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MIG電弧釬焊技術(shù)在工業(yè)實(shí)際應(yīng)用中已取得巨大成功,許多汽車制造企業(yè)都越來越多地使用銅基焊絲來生產(chǎn)重要部件。近年來,MIG釬焊還用來焊接非鍍層板(如合金鋼、非合金鋼、不銹鋼、銅),同樣獲得了良好的效果。8 p; b( `5 N* M" q! H* |: _
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鍍鋅薄板材廣泛應(yīng)用于汽車制造領(lǐng)域,鍍鋅成為重要的鋼鐵防腐方法,不僅因?yàn)殇\可在鋼鐵表面形成致密的保護(hù)層,還因?yàn)殇\具有陰極保護(hù)效果。當(dāng)鍍鋅層破損,它仍能通過陰極保護(hù)作用來防止鐵質(zhì)母材腐蝕,這種保護(hù)效果可延伸到1~2mm無保護(hù)層的區(qū)域,因此鍍鋅可以有效地保護(hù)到板材的切口和冷加工造成的微裂紋以及近焊縫的鋅燒損區(qū),防止從這里開始生銹。/ A$ I% u& ^! N( f6 B7 j! @8 S
鋅的熔點(diǎn)約為420℃,揮發(fā)溫度為908℃,這不利于焊接,當(dāng)電弧剛一引燃就揮發(fā)了。鋅的揮發(fā)和氧化會(huì)導(dǎo)致氣孔、未熔合及裂紋,甚至影響電弧穩(wěn)定性,因此焊接鍍鋅板材最好的方法是減少熱輸入量。/ U' M8 \" H0 d: U! v. I% U

' i& x3 }6 p6 Z- Y4 t$ l0 p一種可行的方法是用釬焊材料來焊接鍍鋅板,最常用的這類焊絲是銅硅合金(如CuSi3)和銅鋁合金。由于這些焊絲中銅的含量高,熔點(diǎn)相對降低(約1000~1080℃,由合金成份決定),這時(shí)母材還未熔化,這樣的接頭實(shí)際上是釬焊接頭。通常推薦使用的保護(hù)氣是氬氣,然而實(shí)驗(yàn)證明CuSi3也可用含少量O2或CO2的混合氣體作保護(hù)氣,這樣電弧的穩(wěn)定性更好。
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MIG電弧釬焊對焊接電源的要求非常嚴(yán)格,其主要優(yōu)點(diǎn)為焊縫無腐蝕、飛濺很少、鍍鋅層燒損少、熱輸入量低、焊縫易機(jī)加工、近縫區(qū)可受到陰極保護(hù)以及高安全性等。而傳統(tǒng)的MAG焊焊鍍鋅板產(chǎn)生大量鋅蒸汽,損害操作人員的身體健康。, I* f6 n" n& Z0 a- ?
) R$ P) B. p* i: ^; }6 ~
實(shí)際工作中,CuSi3焊絲應(yīng)用最廣泛,它的優(yōu)點(diǎn)是焊縫硬度低,焊后易機(jī)加工。焊絲的流動(dòng)性能很大程度上取決于硅的含量,硅含量越高,熔池流動(dòng)性越好,這可以滿足小間隙的接頭。
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德國有公司為用戶提供了高性能的焊接設(shè)備(全數(shù)字化脈沖焊機(jī)),并廣泛應(yīng)用于鍍鋅薄板的MIG釬焊生產(chǎn)實(shí)踐。MIG電弧釬焊可用來焊接低合金鋼、非合金鋼以及不銹鋼,但主要用途還是焊接表面有鍍層的鋼板。由于使用焊絲的低熔點(diǎn)及焊接時(shí)的低熱量輸入等特性,減少了工件近縫區(qū)及焊縫背面鋅的揮發(fā)。并且MIG釬焊同MAG焊一樣,可以焊各種類型接頭及全位置焊接,即使在立向下、立向上和仰焊的情況下,也能獲得令人滿意的效果,焊接速度同樣可以達(dá)到MAG焊的水平(100cm/min)。- b9 m' h' d  b3 w! a( r4 u% J

9 ]3 I3 J/ k) b1 [3 I  U目前,MIG電弧釬焊在汽車及支承結(jié)構(gòu)中已得到大量的應(yīng)用,甚至高強(qiáng)鋼也使用了MIG釬焊的焊接方法。這是因?yàn)橛枚搪愤^渡的MAG焊焊出的是凸焊縫,這降低了焊縫的抗拉強(qiáng)度;另一方面,用傳統(tǒng)的釬焊將使管子產(chǎn)生明顯的變形。而MIG電弧釬焊克服了以上兩種方法的缺點(diǎn),焊接時(shí)工件輸入量低,焊縫又是凹型的。
3 h, Y  J7 }% J9 Y' z& P! L6 l( j9 O' t% @
  協(xié)同操作2 v. _6 e5 \9 f
  鍍鋅薄板要獲得好的焊縫,就要求焊接電源可提供很靈活的參數(shù)選擇,使得眾多的各種型號(hào)的焊絲在脈沖焊時(shí)有很好的過渡形式,這就要求有大量連續(xù)可調(diào)的參數(shù)(約30個(gè)參數(shù)),然而這么多的參數(shù)調(diào)節(jié)就使得電源操作起來非常困難,也只有少數(shù)專家才能自如使用。
2 w2 r4 J9 d6 x* `  _  因此就要求將各種焊絲及其對應(yīng)的保護(hù)氣所需的焊接參數(shù)預(yù)先程序化,這樣就可以協(xié)同(單一)操作,使焊機(jī)對每個(gè)焊工來說都很容易使用.) K6 ?, w7 Y$ H) e3 w5 _
  實(shí)際上,對于各種不同的母材,焊絲及保護(hù)氣體所需的最佳參數(shù)的選擇工作在設(shè)備制造時(shí)就已為用戶做好了,這些經(jīng)驗(yàn)結(jié)果都貯存在EPROM(存貯模塊)中,形成一個(gè)數(shù)據(jù)庫,使用者只需要直接在焊接電源上選擇填充材料就可以了。1 C4 i6 o. s# T
  送絲機(jī)
3 j7 v( Q& m# {4 O7 ~" _: W" F; a  釬焊絲很軟,這就對送絲系統(tǒng)有特殊要求,送絲時(shí)不能有任何損傷,接觸壓力不能太大,,裝上合適的送絲輪四輪驅(qū)動(dòng),可提供足夠的送絲力,通常采用的是光滑的半圓槽送絲輪。另一要點(diǎn)是要求能夠準(zhǔn)確順利地送入導(dǎo)絲管且導(dǎo)絲管必須是柔性的(特氟龍或石墨纖維管)。FRONIUS四輪送絲機(jī)采用光滑的U型槽送絲輪和柔軟耐磨的石墨纖維送絲管。
: j: G9 ]* V- I2 h' O  焊槍傾角
8 ?7 z% r7 J) x: Y- |0 U0 H) z  焊槍“前推”(前進(jìn)方向與傾角相反)進(jìn)行薄板釬焊,基值電流時(shí)的電弧就會(huì)使前方的鍍鋅預(yù)熱到揮發(fā)溫度,熔滴過渡帶來的熱量就使鍍鋅層揮發(fā),進(jìn)入熔池的鋅蒸汽很少,在凝固過程中又繼續(xù)排出,因此焊縫中殘留氣孔極少,甚至根本沒有。焊槍“后拖”(前進(jìn)方向與傾角方向相同)施焊時(shí),預(yù)熱效果達(dá)不到鋅的揮發(fā)溫度,這就意味著大量鋅蒸汽會(huì)擴(kuò)散到熔池中,雖然焊槍的傾角有“后熱”作用,可延長熔池的凝固時(shí)間,但還不足以使大量鋅蒸汽從焊縫中逸出,而且逸出的鋅蒸汽對于電弧的穩(wěn)定性的影響大于“前推”施焊。
5 {0 m) K9 H+ a2 `( p4 Z$ I  提高安全性8 o! S+ g/ o! ^! t! p6 l& V
  傳統(tǒng)的MAG焊(即CO2氣保焊)焊鍍鋅板產(chǎn)生大量的鋅蒸汽,損害操作人員的身體健康。用MIG電弧釬焊焊接,熱輸入量低,焊接煙塵和飛濺大大降低,可有效改善工作環(huán)境。
3 i2 j7 @  Y7 \8 V% J  填充材料直徑mm過渡形式保護(hù)氣體抗拉強(qiáng)度N/mm2 SG2 0.8短路過渡Ar+18%CO2 320.9* CuSi3 1.0脈沖顆粒過渡Ar 309.5*
: \% d, ]5 j  i( y# `( p, S  抗拉強(qiáng)度測試
7 ]- u- [4 E2 w8 l: A$ t% H  以下是一組不同的填充材料和不同的過渡形式(自由短路過渡和脈沖電弧過渡)得出的靜抗拉強(qiáng)度
! \, z4 ~6 S; N& K3 g  測試:
4 t; H' f6 n9 h. D; Z( y  測試前,試樣經(jīng)過X光探傷,正如所預(yù)料的用SG2焊的試樣,不論是自由短路過渡還是脈沖過渡都含有大量氣孔,原因是有鋅的大量蒸發(fā)。而用CuSi3焊的試樣則無氣孔,這是因?yàn)殁F焊溫度低,鋅揮發(fā)得少,氣孔少了,抗拉強(qiáng)度就提高了。; y7 L( L, n. I; p+ g  m
  MIG釬焊應(yīng)用范圍% h0 Z' a/ W; ]4 l7 w
  MIG電弧釬焊可用來焊接低合金鋼、非合金鋼以及不銹鋼,主要用途還是焊接表面有鍍層的鋼板。
( e% G! {5 W" c% N; w7 _9 ]! z  它使用的焊絲的低熔點(diǎn)及焊接時(shí)的低熱量輸入等特性,減少了工件近縫區(qū)及焊縫背面鋅的揮發(fā)。
. j$ g& |/ B3 O$ O+ b  并且MIG釬焊同MAG焊一樣,可以焊各種類型接頭及全位置焊接,即使在立向下、立向上和仰焊的情況下,也能獲得令人滿意的效果,焊接速度同樣可以達(dá)到MAG焊的水平(100cm/min)。
' q0 X% Y/ j: I+ A  當(dāng)今,MIG電弧釬焊在汽車及支承結(jié)構(gòu)中已有大量的實(shí)踐應(yīng)用。甚至高強(qiáng)鋼(例如自行車支架)也使用了MIG釬焊的焊接方法。% N" l' g* G6 Y2 X9 P2 [
  這是因?yàn)橛枚搪愤^渡的MAG焊焊出的是凸焊縫,這降低了焊縫的抗拉強(qiáng)度;另一方面,用傳統(tǒng)的釬焊將使管子產(chǎn)生明顯的變形。而MIG電弧釬焊克服了以上兩種方法的缺點(diǎn),焊接時(shí)工件輸入量低,焊縫又是凹型的。  n+ F  @. I1 C! {" ^" x- A
  結(jié)論
7 V: c" f& e4 ~0 P  用釬焊絲(如CuSi3)作為焊接鍍鋅薄板的填充材料有利于防腐和提高機(jī)械性能,然而要用好這些材料,對焊接電源、送絲系統(tǒng)和焊槍有非常嚴(yán)格的要求。
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作者: 王兵    時(shí)間: 2011-1-5 15:35
MIG電弧釬焊從某種意義上說也屬于熔化極氣體保護(hù)焊(MAG)。它采用低熔點(diǎn)的銅基焊絲代替碳鋼焊絲,焊接時(shí)熱輸入量低,母材不會(huì)熔化,同時(shí)鋅的蒸發(fā)降至最低,提高了焊縫的抗腐蝕性能(銅基焊縫也耐腐蝕),從而確保了鍍鋅板更好更有效的焊接。% J9 B$ c! y9 [/ B# k

1 a8 W. q# ?. H* \1 k$ nMIG電弧釬焊技術(shù)在工業(yè)實(shí)際應(yīng)用中已取得巨大成功,許多汽車制造企業(yè)都越來越多地使用銅基焊絲來生產(chǎn)重要部件。近年來,MIG釬焊還用來焊接非鍍層板(如合金鋼、非合金鋼、不銹鋼、銅),同樣獲得了良好的效果。
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( f1 I) C3 `7 J; N8 ]鍍鋅薄板材廣泛應(yīng)用于汽車制造領(lǐng)域,鍍鋅成為重要的鋼鐵防腐方法,不僅因?yàn)殇\可在鋼鐵表面形成致密的保護(hù)層,還因?yàn)殇\具有陰極保護(hù)效果。當(dāng)鍍鋅層破損,它仍能通過陰極保護(hù)作用來防止鐵質(zhì)母材腐蝕,這種保護(hù)效果可延伸到1~2mm無保護(hù)層的區(qū)域,因此鍍鋅可以有效地保護(hù)到板材的切口和冷加工造成的微裂紋以及近焊縫的鋅燒損區(qū),防止從這里開始生銹。
! ~$ {) q% U0 E$ l0 V) i鋅的熔點(diǎn)約為420℃,揮發(fā)溫度為908℃,這不利于焊接,當(dāng)電弧剛一引燃就揮發(fā)了。鋅的揮發(fā)和氧化會(huì)導(dǎo)致氣孔、未熔合及裂紋,甚至影響電弧穩(wěn)定性,因此焊接鍍鋅板材最好的方法是減少熱輸入量。
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. l: G7 {- R2 G& g% ~一種可行的方法是用釬焊材料來焊接鍍鋅板,最常用的這類焊絲是銅硅合金(如CuSi3)和銅鋁合金。由于這些焊絲中銅的含量高,熔點(diǎn)相對降低(約1000~1080℃,由合金成份決定),這時(shí)母材還未熔化,這樣的接頭實(shí)際上是釬焊接頭。通常推薦使用的保護(hù)氣是氬氣,然而實(shí)驗(yàn)證明CuSi3也可用含少量O2或CO2的混合氣體作保護(hù)氣,這樣電弧的穩(wěn)定性更好。
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/ r' S, ?! j# T  G+ qMIG電弧釬焊對焊接電源的要求非常嚴(yán)格,其主要優(yōu)點(diǎn)為焊縫無腐蝕、飛濺很少、鍍鋅層燒損少、熱輸入量低、焊縫易機(jī)加工、近縫區(qū)可受到陰極保護(hù)以及高安全性等。而傳統(tǒng)的MAG焊焊鍍鋅板產(chǎn)生大量鋅蒸汽,損害操作人員的身體健康。2 _  K9 J, _% C  t/ z7 r* X
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實(shí)際工作中,CuSi3焊絲應(yīng)用最廣泛,它的優(yōu)點(diǎn)是焊縫硬度低,焊后易機(jī)加工。焊絲的流動(dòng)性能很大程度上取決于硅的含量,硅含量越高,熔池流動(dòng)性越好,這可以滿足小間隙的接頭。
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1 f  d4 Q; {) F7 F& O$ G德國有公司為用戶提供高性能的焊接設(shè)備(全數(shù)字化脈沖焊機(jī)),并廣泛應(yīng)用于鍍鋅薄板的MIG釬焊生產(chǎn)實(shí)踐。MIG電弧釬焊可用來焊接低合金鋼、非合金鋼以及不銹鋼,但主要用途還是焊接表面有鍍層的鋼板。由于使用焊絲的低熔點(diǎn)及焊接時(shí)的低熱量輸入等特性,減少了工件近縫區(qū)及焊縫背面鋅的揮發(fā)。并且MIG釬焊同MAG焊一樣,可以焊各種類型接頭及全位置焊接,即使在立向下、立向上和仰焊的情況下,也能獲得令人滿意的效果,焊接速度同樣可以達(dá)到MAG焊的水平(100cm/min)。
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目前,MIG電弧釬焊在汽車及支承結(jié)構(gòu)中已得到大量的應(yīng)用,甚至高強(qiáng)鋼也使用了MIG釬焊的焊接方法。這是因?yàn)橛枚搪愤^渡的MAG焊焊出的是凸焊縫,這降低了焊縫的抗拉強(qiáng)度;另一方面,用傳統(tǒng)的釬焊將使管子產(chǎn)生明顯的變形。而MIG電弧釬焊克服了以上兩種方法的缺點(diǎn),焊接時(shí)工件輸入量低,焊縫又是凹型的。
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2 ?  `. N$ D5 G  協(xié)同操作1 L6 I4 U& Z" x  s9 Y! \8 L
  鍍鋅薄板要獲得好的焊縫,就要求焊接電源可提供很靈活的參數(shù)選擇,使得眾多的各種型號(hào)的焊絲在脈沖焊時(shí)有很好的過渡形式,這就要求有大量連續(xù)可調(diào)的參數(shù)(約30個(gè)參數(shù)),然而這么多的參數(shù)調(diào)節(jié)就使得電源操作起來非常困難,也只有少數(shù)專家才能自如使用。8 F6 X6 P$ ^, J1 X) i* F- A
  因此就要求將各種焊絲及其對應(yīng)的保護(hù)氣所需的焊接參數(shù)預(yù)先程序化,這樣就可以協(xié)同(單一)操作,使焊機(jī)對每個(gè)焊工來說都很容易使用.
$ L  T  V" s: L& |; [  實(shí)際上,對于各種不同的母材,焊絲及保護(hù)氣體所需的最佳參數(shù)的選擇工作在設(shè)備制造時(shí)就已為用戶做好了,這些經(jīng)驗(yàn)結(jié)果都貯存在EPROM(存貯模塊)中,形成一個(gè)數(shù)據(jù)庫,使用者只需要直接在焊接電源上選擇填充材料就可以了。
* y) M5 {+ Z' F4 ^6 p7 r  送絲機(jī)
8 ]6 d7 Q/ t8 b$ T2 h; e) v  釬焊絲很軟,這就對送絲系統(tǒng)有特殊要求,送絲時(shí)不能有任何損傷,接觸壓力不能太大,,裝上合適的送絲輪四輪驅(qū)動(dòng),可提供足夠的送絲力,通常采用的是光滑的半圓槽送絲輪。另一要點(diǎn)是要求能夠準(zhǔn)確順利地送入導(dǎo)絲管且導(dǎo)絲管必須是柔性的(特氟龍或石墨纖維管)。FRONIUS四輪送絲機(jī)采用光滑的U型槽送絲輪和柔軟耐磨的石墨纖維送絲管。6 x! _9 w+ @. w! r8 c  J+ u
  焊槍傾角/ ?5 P+ g6 o' I# F: o
  焊槍“前推”(前進(jìn)方向與傾角相反)進(jìn)行薄板釬焊,基值電流時(shí)的電弧就會(huì)使前方的鍍鋅預(yù)熱到揮發(fā)溫度,熔滴過渡帶來的熱量就使鍍鋅層揮發(fā),進(jìn)入熔池的鋅蒸汽很少,在凝固過程中又繼續(xù)排出,因此焊縫中殘留氣孔極少,甚至根本沒有。焊槍“后拖”(前進(jìn)方向與傾角方向相同)施焊時(shí),預(yù)熱效果達(dá)不到鋅的揮發(fā)溫度,這就意味著大量鋅蒸汽會(huì)擴(kuò)散到熔池中,雖然焊槍的傾角有“后熱”作用,可延長熔池的凝固時(shí)間,但還不足以使大量鋅蒸汽從焊縫中逸出,而且逸出的鋅蒸汽對于電弧的穩(wěn)定性的影響大于“前推”施焊。- U$ `2 P7 l4 Q
  提高安全性2 T$ ?. G+ u8 _+ `0 v) @
  傳統(tǒng)的MAG焊(即CO2氣保焊)焊鍍鋅板產(chǎn)生大量的鋅蒸汽,損害操作人員的身體健康。用MIG電弧釬焊焊接,熱輸入量低,焊接煙塵和飛濺大大降低,可有效改善工作環(huán)境。
/ }  }$ f9 J1 w  填充材料直徑mm過渡形式保護(hù)氣體抗拉強(qiáng)度N/mm2 SG2 0.8短路過渡Ar+18%CO2 320.9* CuSi3 1.0脈沖顆粒過渡Ar 309.5*
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  以下是一組不同的填充材料和不同的過渡形式(自由短路過渡和脈沖電弧過渡)得出的靜抗拉強(qiáng)度
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  測試前,試樣經(jīng)過X光探傷,正如所預(yù)料的用SG2焊的試樣,不論是自由短路過渡還是脈沖過渡都含有大量氣孔,原因是有鋅的大量蒸發(fā)。而用CuSi3焊的試樣則無氣孔,這是因?yàn)殁F焊溫度低,鋅揮發(fā)得少,氣孔少了,抗拉強(qiáng)度就提高了。, N2 Z( ^7 r* V/ z0 j3 {) s
  MIG釬焊應(yīng)用范圍  h# h7 l' r( T& k( Q9 ?0 W4 G
  MIG電弧釬焊可用來焊接低合金鋼、非合金鋼以及不銹鋼,主要用途還是焊接表面有鍍層的鋼板。
  [, q+ F) ?" }* `3 u; Z0 y2 E  它使用的焊絲的低熔點(diǎn)及焊接時(shí)的低熱量輸入等特性,減少了工件近縫區(qū)及焊縫背面鋅的揮發(fā)。
% d; Z& e% C7 k6 b% P9 ?( f  并且MIG釬焊同MAG焊一樣,可以焊各種類型接頭及全位置焊接,即使在立向下、立向上和仰焊的情況下,也能獲得令人滿意的效果,焊接速度同樣可以達(dá)到MAG焊的水平(100cm/min)。
0 w& }2 @* o5 A; s7 d% J1 }* N4 _  當(dāng)今,MIG電弧釬焊在汽車及支承結(jié)構(gòu)中已有大量的實(shí)踐應(yīng)用。甚至高強(qiáng)鋼(例如自行車支架)也使用了MIG釬焊的焊接方法。" X# L( C& X. N
  這是因?yàn)橛枚搪愤^渡的MAG焊焊出的是凸焊縫,這降低了焊縫的抗拉強(qiáng)度;另一方面,用傳統(tǒng)的釬焊將使管子產(chǎn)生明顯的變形。而MIG電弧釬焊克服了以上兩種方法的缺點(diǎn),焊接時(shí)工件輸入量低,焊縫又是凹型的。
! ~+ J6 B- @% P# y( n  結(jié)論
/ ^( o) X8 k, A. Z! e  @  用釬焊絲(如CuSi3)作為焊接鍍鋅薄板的填充材料有利于防腐和提高機(jī)械性能,然而要用好這些材料,對焊接電源、送絲系統(tǒng)和焊槍有非常嚴(yán)格的要求。+ F/ b) B) T; O- y6 g0 g

作者: cloos    時(shí)間: 2011-1-13 13:47
本帖最后由 cloos 于 2011-1-13 13:48 編輯 7 |  |* w$ o1 Z8 F; h- e- j

1 _# b) s6 u& u& t9 _3 p用MIG釬焊,可以不用去除鋅層直接施焊,焊縫成形美觀,對鋅層破壞少。有興趣的朋友可以與我聯(lián)系
5 x! }/ r$ U& |, q; A( B
/ D) U1 p% @9 N% ^' p& A8 [4 mCLOOS MIG電弧釬焊工藝推廣工作 張玉剛 13902862906 www.cloos.alu.cn& W! I6 E4 y1 p9 D1 n

作者: shelangpph    時(shí)間: 2011-4-4 22:30
受益匪淺,學(xué)到了不少知識(shí)
作者: 常州暴發(fā)戶    時(shí)間: 2011-4-24 12:40
回復(fù) 王兵 的帖子
, w/ M# Y5 R4 a7 R, ^5 I8 x- c0 B5 ~7 C5 p# `0 R. \  J  t
謝謝分享 學(xué)習(xí)一下  哈哈
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作者: 常州暴發(fā)戶    時(shí)間: 2011-4-24 14:32
對焊機(jī)有要求嗎  是不是一定要進(jìn)口焊機(jī)才能焊好
作者: 王兵    時(shí)間: 2011-5-6 10:32
是的,國產(chǎn)焊機(jī)應(yīng)該還沒有.進(jìn)口的焊機(jī)將各種焊接條件已經(jīng)固化在模塊中,只要根據(jù),焊絲直徑,板厚等條件,選取就行了
作者: jintao2002628    時(shí)間: 2011-5-7 23:26
好點(diǎn)的MAG焊就可以了
作者: lp274319952    時(shí)間: 2011-5-8 09:55
學(xué)習(xí)了。,。。。。。。。。。。。。。。。
作者: jintao2002628    時(shí)間: 2011-5-8 22:46
我的那臺(tái)OTC,DP400就可以實(shí)現(xiàn),所以是沒問題的!放心的用MIG焊吧
作者: liuyongjin    時(shí)間: 2011-6-19 06:32
激光焊接??????????????????????????//
作者: luochx    時(shí)間: 2011-6-19 09:13
我認(rèn)為最好的辦法還是先打磨鍍鋅層,再施焊。
作者: cloos    時(shí)間: 2011-6-29 12:03
本帖最后由 cloos 于 2011-6-29 12:32 編輯
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采用MIG電弧釬焊,不用去除鋅層,直接施焊,對鋅層破壞少,焊縫仍具有防腐防銹功能。8 \; G9 X& m9 s7 |' I; ^4 c6 k) Z

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作者: jh20081223    時(shí)間: 2011-6-29 14:50
日本人放屁
作者: likujyht    時(shí)間: 2011-7-18 22:08
回復(fù) wu__xy 的帖子
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: I3 A% z3 {5 V. H您提出的這種焊材是一種焊絲,我公司就有從鬼子那進(jìn)口的。不但不破壞鍍鋅層還會(huì)在焊接表面增加涂層來保護(hù)金屬表面不被氧化。
作者: feiliong    時(shí)間: 2011-7-19 09:42
學(xué)習(xí)了.
作者: 鈴蘭    時(shí)間: 2011-8-1 17:10
樓主考慮下用高頻焊應(yīng)該能解決,利用電磁感應(yīng)加熱來焊接,兩種金屬磁感應(yīng)強(qiáng)度不同,熔點(diǎn)不同,可以試試
作者: 前景錢    時(shí)間: 2011-8-2 09:41
是不是應(yīng)該有一種電源是可以做到的啊?
作者: lvdf    時(shí)間: 2011-9-18 14:55
如果是故意刁難的話,讓日本人焊吧,咱們不做他的生意。
作者: 智揚(yáng)點(diǎn)滴    時(shí)間: 2014-4-28 11:25
鬼魅道長 發(fā)表于 2010-12-21 12:35 0 Q; o) Z) g, P6 D# @9 V: M
要是鬼子說能焊,問問他是用的什么焊接手段。

: N! L7 @& r, Z" s& _mig電弧釬焊2 z8 X6 M' \& @9 W





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