來看看數(shù)控火焰切割機最新12點使用技巧

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數(shù)控火焰切割機最新10點使用技巧

    氧燃氣切割技術(shù)的介紹

    氧燃氣切割的過程是由一股純氧（至少99.5％）的噴流在工件的表面點火燃燒，加熱火焰通過將要被切割工件的起點加熱至點火溫度，來開始數(shù)控火焰切割機（http://www.cnc-cn.com）的切割過程

。燃燒是通過輸送切割氧開始的，由于熱量的升高，燃燒迅速地在毗鄰的工件中繼續(xù)，移動著的割炬切割出一條截口，二燃燒的溶化物被切割氧噴流的動能所吹掉。切割時必須完成下列條件。

: O# q9 N+ C! ~(1) 材料的點火溫度必須低于它的溶化溫度

9 C9 M- }8 {6 P1 H4 p6 l1 j9 h(2) 為能夠?qū)�產(chǎn)生的金屬氧化物排除，氧化物的溶化溫度必須低于材料的溶化點。

(3) 在切割點上連續(xù)地保持點火溫度。熱量損失由加熱焰來補償。含碳量低于0.3％的非合金鋼和碳當(dāng)量高于0.4％的低合金鋼經(jīng)過預(yù)熱都能切割。隨著金屬元素比例上升，切割工序會變得越來越困

難，出于這個原因，鉻鋼一鎳或硅金屬，鑄鋼等材料沒有特別的預(yù)防措施不適用氧切割，這些材料應(yīng)該用其它加工方法進行熱切割。碳當(dāng)量=C+Mn/6+Ni/15+Cr/5+Mo/4+V/5

" h7 c, W7 o. ]# B5 \8 S6 g& C4 q1. 設(shè)定數(shù)控切割機（http://www.cnc-cn.com/Product-17.html）的切割速度和燃氣壓力

    切割表中所規(guī)定的切割速度，燃氣耗量，壓力等值均是平均值，該機器可能高于或低于這些平均數(shù)值來操作，操作人員應(yīng)根據(jù)這些特性及時掌握好切割速度，壓力的參數(shù)。

特銹灰塵及氧化層會使切割氧降低，同樣地火焰調(diào)節(jié)不正確使得切割速度和質(zhì)量發(fā)生偏差。

6 i' M; g  h: K- f( Q2 p% L5 x% N2.機器的工作壓力調(diào)整。在供氣口上必須裝用氧、燃氣調(diào)壓閥，通過這些閥可方便地控制氧燃氣所需要的工作壓力(其值可以從切割表中查得)。精確調(diào)整壓力值時，必須在割炬工作時進行。使用不

合理得工作壓力將會造成切割效率低或切割表面不佳等缺陷。

3.調(diào)節(jié)加熱焰

    打開加熱氧閥和燃氣閥，點燃噴出得混合氣體，調(diào)整好合適得加熱焰。必須用弱加熱焰來切割薄板，用較強的加熱焰來切割厚鋼板如果切割邊緣開始溶化，有殘余滴掛式形成一串溶化小球，那么加

熱太強了。切割時，加熱焰太弱會噼啪咋響，這樣會引起切口損壞，甚至回火，如果加熱焰調(diào)節(jié)合適，切割焰噴流就顯得干凈鋒利。

4.割嘴和工件之間的距離

獲得良好切割表面的另一重要因素是在切割割嘴和工件之間設(shè)定正確的間距。當(dāng)初級火焰（火焰的芯）的頂端在工件上大約1毫米時，是割嘴理想的間距，割嘴的間距取決于割嘴號的大小，用乙炔時從3

一10mm，用其它燃氣時從6一12mm。

! Q1 Q8 J: a- b5. 割嘴高度在切割過程中，操作人員必須時刻注視割嘴的正確間距，當(dāng)鋼板變形或不平行時應(yīng)加以調(diào)整。當(dāng)使用丙烷或天然氣為燃氣，切割厚度到50mm時，割嘴高度應(yīng)加倍。如有必要，加以調(diào)整。

2 ]7 _% R, w, }/ T8 E# z6.切割氧射流的調(diào)節(jié)

    切割氧射流質(zhì)量好壞是獲得良好切口的決定因素，如果切割射流正好位于加熱火焰的中間，并能很容易看見一股幾乎完全是圓錐形狀的切割射流，說明切割射流調(diào)節(jié)正確。如果切割射流離開割嘴后

，像掃帚那樣散開，或者完全看不清，這是割嘴阻塞的現(xiàn)象，為清洗割嘴，只可使用制造廠推薦的割嘴通針，使用不適當(dāng)?shù)墓ぞ邥��?dǎo)致割嘴的損傷。

4 K* a2 e. L  ^7 K/ Z. L! K7. 預(yù)熱時間

從鋼板邊緣開始切割，或鉆孔所需的預(yù)熱時間，要根據(jù)燃氣的類型，鋼板的表面質(zhì)量以及加熱焰的調(diào)節(jié)來決定。

8.開始切割前，操作人員首先檢查切割程序，模擬運行切割軌跡，選擇切割起點位置。確定割炬是從鋼板邊緣開始切割還是用穿孔方法開始。每個切割過程的一個完整的自動預(yù)熱旋環(huán)開始按啟動按

鈕，即開始執(zhí)行NC切割指令。

9.操作切割割炬

    必須注意，當(dāng)機器移動前，先檢查切割臺上是否有其他堆放物或翹起的切割廢料。必須清除這些異物后，機器才能移動。這樣可以防止割炬撞上障礙物鵝而造成割炬彎曲或其他部件的損壞。在出廠

前，每把割炬都經(jīng)過逆燃安全檢查。如果用裝上骯臟的或損壞的割嘴來進行切割就失去安全性，在這種情況下，可能會發(fā)生火焰回逆到割炬里的情況，其現(xiàn)象是：火焰突然消失割炬頭中發(fā)出尖哮聲或咝

咝聲，如果發(fā)生這種情況應(yīng)立即關(guān)閉燃氣閥，接著關(guān)閉加熱氧和切割氧閥。并請專門人員進行檢查，查明回火原因后方能重新點火。點火前要把管路和割炬中的煙灰吹除。

+ z4 ~0 e# c0 }6 l+ p: D* M+ D10.切割質(zhì)量

    高質(zhì)量的氧切割應(yīng)是切割波痕形式平整，波痕細微，幾乎沒有切割缺陷。氧切割的表面質(zhì)量及允許值可用DIN2310規(guī)定進行檢查。

評價切割質(zhì)量最簡單的方法是用切割表面樣板進行對比�；蛘哂媚繙y的方法，觀測切割表面的粗糙度為Ra12.5。

5 I- Z9 ^+ {6 ]$ _/ ?11.關(guān)閉切割割炬

    當(dāng)一個工作程序結(jié)束后，需要關(guān)閉切割割炬時，必須按照下列次序來關(guān)閉，切割氧電磁閥，燃氣二通閥，預(yù)熱氧二通閥。提升割炬，然后移動機器進入下一個切割程序。每班工作結(jié)束后把機器移到

導(dǎo)軌中間，然后關(guān)閉總氣源和電源。

* [0 @$ m8 A0 T- [7 g3 r  _$ p( P12.數(shù)控切割機操作規(guī)程，這里僅對龍門式數(shù)控火焰切割機（http://www.cnc-cn.com/Product-14.html）介紹，其他類型色數(shù)控火焰切割機也可參照此處。

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