機械社區(qū)
標題:
R角大，什么原因，角不直，發(fā)圓
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作者:
CAXF
時間:
2010-12-12 22:25
標題:
R角大，什么原因，角不直，發(fā)圓
1.0冷板折直角，R角大，什么原因，角不直，發(fā)圓，下模V型用多大的？8mm,10mm,12mm?怎樣折好？
作者:
muratec139
時間:
2010-12-13 03:20
1mm板材應使用下模標準開口寬度：6mm（特殊工藝除外）。若使用開口較大的下模，則折彎R角必然大，開口過小，則機床吃力，而且會在板材的外部產生很深的壓痕。
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8mm開口最好用來折1.2mm板，10mm對付1.5mm板，12mm對付2mm板。一般說來，折彎下模的選用原則是：除了角度、強度達到以外，開口寬度大致應為加工板材厚度的6~8倍。有特殊要求者例外。
作者:
huanghaizhou
時間:
2010-12-13 12:58
下模與材料的比例基本是6：1。當然有的不銹鋼表面要求高的話，可以放大下模，但外R角會顯得大一點，其實基本上沒關系。1mm的板材用6mm的下模，如果覺得R角大，一可以用4mm的下模，二可以上模用尖刀。具體看你圖紙要求，當然圖紙是死的，人是活得。不要跟著圖紙走。
作者:
燕客
時間:
2010-12-14 19:38
或可先用刨槽機刨一刀再折, R肯定小
作者:
小醉
時間:
2010-12-14 21:37
1、一般江海的折彎機的 下模的V形開口寬度 通常是根據不同情況為板料厚度的8—10倍！
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2、在個就是可能就是上模下模的配合不間隙，角度不統(tǒng)一。
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3、可能存在上下模在訂做的時候角度回彈就沒有放隊，導致板料未被壓牢所致！
作者:
LONGLONG7477
時間:
2010-12-17 20:44
R角大，角不直，發(fā)圓原因有1.上模R大。一般上模R只有零點幾.2.下模太大，我們公司1.0的一般用5~6的下模。
作者:
xx64628
時間:
2010-12-19 12:17
可以用經驗公式V=R*32/5來選擇
作者:
常州暴發(fā)戶
時間:
2011-4-22 20:52
1.0的板 下模一般用6MM 折出的的R角不大
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作者:
淡淡的烏龍茶
時間:
2011-4-26 23:25
上下模角度一定要一致，如果上模角度小于下模的話就算角度折過頭也感覺角發(fā)圓，另外折這種薄板的下模底部不需要開垃圾槽，否則也會使折彎角發(fā)圓。
作者:
dawn481
時間:
2011-4-27 11:32
燕客 發(fā)表于 2010-12-14 19:38
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或可先用刨槽機刨一刀再折, R肯定小
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同意這位仁兄的意見!然后折的時候就是上模用尖刀;下模用88度角的模具,能小就小點的,不一定要按什么公式來.
作者:
三皮1680
時間:
2011-4-27 14:00
建議樓主的厚板可以用1刨槽后在折彎。2改用焊接？
作者:
laoying.888
時間:
2011-4-27 14:32
學習各位師傅高見--------
作者:
156191019
時間:
2011-5-1 19:44
如果是廣告產品 可以選擇抱槽折彎，這樣就基本沒有R
作者:
fxdgb
時間:
2011-5-2 03:59
學習了
作者:
dudulang
時間:
2011-5-3 14:35
只為獲得聲望......000
作者:
cqd8437598
時間:
2011-5-4 08:49
大家好！我是新來的，我這有一批產品需要加工，有人做嗎？
作者:
心中的承諾
時間:
2011-5-8 21:33
料厚、上刀下模槽口寬度、液壓壓力、板材材質都是影響折彎R的因素
作者:
why9002
時間:
2011-5-9 12:51
一直用通用模具，第一次注意原來V槽對圓角還有這種影響，受教了
作者:
mgt2011
時間:
2011-5-9 17:18
是呀，我也有這個情況，后來加工了條槽，成清角了，不過強度差點。
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