ZWS型中藥水丸機(jī)常見故障及排除方法 | ||||||||||||||||||||||||||||||
摘要:闡述了ZWS型中藥水丸機(jī)的基本結(jié)構(gòu)及工作原理,指出了工作中的常見故障,同時(shí)提供了排除故障的方法。 關(guān)鍵詞:ZWS型中藥水丸機(jī);基本結(jié)構(gòu);工作原理;常見故障;排除方法。 我國(guó)中醫(yī)藥有著悠久的歷史,中藥丸劑是我國(guó)勞動(dòng)人民長(zhǎng)期與疾病斗爭(zhēng)中創(chuàng)造的劑型之一,丸劑系指藥物細(xì)粉或藥物提取物加適宜的粘合劑或輔料制成的球形制劑,水丸是其中之一。 水丸系將藥物細(xì)粉用冷開水、藥汁或其他液體為粘合(潤(rùn)濕)劑制成的小球形丸劑,丸徑一般在φ2.5~φ10之間。目前,80%以上的中藥廠仍沿用泛制工藝來(lái)制備水丸,這是水丸制作的傳統(tǒng)方法,由于泛制工藝制丸的關(guān)鍵的一步——起模仍然要依賴于操作工人的技術(shù)熟練程度來(lái)控制,而且反復(fù)操作限制了產(chǎn)量的提高,污染機(jī)率仍然居高不下,對(duì)人工要求比較高,同時(shí)圓度也不易控制。6 A( u" I8 v! N& a1 z, H/ x 一、ZWS型中藥水丸機(jī)的基本結(jié)構(gòu)及工作原理 ZWS型中藥水丸機(jī)主要由以下幾部分組成:機(jī)架、中間減速箱體、擠條泵、送條裝置、撥條裝置、滾模、電氣控制部分(如圖)。
該設(shè)備工作原理:利用塑制法原理,將原來(lái)的起模、成型、蓋面等工藝過(guò)程集中在一臺(tái)機(jī)器上,將混合、煉制好的可塑性坨塊加入料口,利用一對(duì)相對(duì)滾動(dòng)的制丸滾模,將由擠條口擠出的藥條,利用兩滾的速度差將藥條滾成球丸。 在整個(gè)的制丸過(guò)程中,它對(duì)藥條的柔韌性要求不高,只要藥物能夠順利擠成藥條,就可以進(jìn)行制丸。而且在整個(gè)的制丸過(guò)程中,工人的操作過(guò)程完全可以說(shuō) “傻瓜式”操作,因在整個(gè)的工作過(guò)程中僅需工人添加物料、更換接料盤等而無(wú)需為斷藥條而忙碌,從而實(shí)現(xiàn)了水丸制作的一次成形,避免了多次重復(fù)工作而增加的污染機(jī)會(huì),大大降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,可以說(shuō)是水丸制作的一次革命性創(chuàng)新。投放市場(chǎng)以來(lái),受到廣大中藥廠家的歡迎。 水丸機(jī)的工作過(guò)程:將煉制好的中藥坨放入料斗中,擠條泵體4的料腔中有兩個(gè)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的壓料翻板,電動(dòng)機(jī)的動(dòng)力經(jīng)中間減速箱體3減速后分別傳到壓料翻板及擠條泵體的螺桿,壓料翻板將中藥坨壓入螺桿的槽中,螺桿便推著物料向前運(yùn)動(dòng),從擠條泵4的出條口中擠出(左右各一條),藥條由送條裝置5接住并向外傳送,達(dá)到一定長(zhǎng)度后,切條刀將藥條切斷,此時(shí)撥條裝置6剛好將藥條撥到拉條帶托架上,藥條便經(jīng)過(guò)拉條帶托架滑到中,然后進(jìn)入滾動(dòng)的兩滾模2中,在兩滾模的相對(duì)滾動(dòng)下,將藥條滾制成合格的藥丸并由出丸口處進(jìn)入到容器中。只要及時(shí)向料腔中加入煉制好的藥坨,就可維持正常的生產(chǎn),而不必經(jīng)常調(diào)整和擔(dān)心藥條是否會(huì)斷的問(wèn)題。這在一定程度上降低了藥廠操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,一名熟練工人可以操作兩、三臺(tái)機(jī)器正常生產(chǎn),這也相應(yīng)提高了工人的生產(chǎn)效率。該機(jī)型一經(jīng)投入市場(chǎng),便引起許多中藥廠的關(guān)注。 二、ZWS型中藥水丸機(jī)使用過(guò)程中常見故障及排除方法。
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