膨脹管自動(dòng)銑槽機(jī)---請(qǐng)教

震天雷

高速圓鋸片，外徑110mm,108齒

害怕伏櫪

前幾天,樓主來我廠里了,他現(xiàn)在的設(shè)備我大致了解了一下,有以下幾個(gè)特點(diǎn):
一,用的是分割器之類的機(jī)構(gòu) 實(shí)現(xiàn)多 ...
駑馬 發(fā)表于 2010-10-20 19:02

你的意見是對(duì)的，3mm厚的帶鋸條不好對(duì)付，我欠考慮了。
已經(jīng)兩年沒聯(lián)系了。我的情況在論壇已經(jīng)說過，這兩天在準(zhǔn)備搬家，新址在戚墅堰東芳渚，月內(nèi)搬完。
歡迎光臨指導(dǎo)。

聶俊

不好意思，這機(jī)子的刀具用鋸片刀就可以了，不過要好幾把才行的，我的想法是這樣的，做個(gè)轉(zhuǎn)盤機(jī)，30深度分成幾刀下，四把左右吧，一把比一把深，最后一把精銑，工位為上料工位，然后再是切橫槽，再切直槽，再去毛刺，再下料，應(yīng)該問題不大，但對(duì)于價(jià)位來說，三萬可能就沒人做的了

秋葉楓紅

我的想法：
1.先用帶鋸條鋸出2.5-2MM左右的槽，作為粗加工，做一排工裝夾具，一次裝夾10-20個(gè)，鋸?fù)暌粭l槽后，夾具松開，工件旋轉(zhuǎn)90度，夾具夾緊，再將第二條槽鋸好，夾具可采用液壓夾緊；
2.用砂輪片或圓鋸片再精加工成3MM的槽，此工序也順帶有毛刺的效果；
問題點(diǎn)：
1.夾具上料如何搞成自動(dòng)化，減少人工工作量？
2.工序1和2之間通過什么機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)連續(xù)作業(yè)？
3.工件厚度2.5，在帶鋸上加工，是否會(huì)出現(xiàn)鋼管變形的情況？

成形極限

說說沖床怎么做的？工效為什么達(dá)不到？說不定我有好的建議

狙擊手

回復(fù) 41# 震天雷


    110轉(zhuǎn)/分，  108齒 沒什么意思，那參數(shù)高速鋼受不了。
   沖壓不好嗎？
簡(jiǎn)單實(shí)用、快捷、成本低！
  今天看見了了一款新的膨脹螺絲，肯定和你的不一樣，不知道是不是專利產(chǎn)品。
   照相機(jī)外借了，過幾天上照片。

駑馬

我認(rèn)為也是沖壓是王道，必須是 對(duì)邊的兩個(gè)槽同時(shí)沖，中間用帶3mm通槽的凹模做內(nèi)襯，兩槽同沖，只需兩道工序，但是需要考慮到凹模從工件中脫模的問題，可能需要油缸抽芯或斜導(dǎo)柱抽芯，還有一個(gè)問題是，沖下的廢邊從凹模中去除的問題

秋葉楓紅

對(duì)沖壓沒怎么接觸過，不過也了解沖壓的效率是非常高的，
我覺得單面沖壓似乎比較好一些，廢料也好出一些，同時(shí)用四個(gè)沖頭，四個(gè)工位充，過了一個(gè)工位旋轉(zhuǎn)90度，如何？

覃建杭5111

可以試試鋸片刀頭是YG6或YG8合金刀頭齒形是梯平齒，鋸片前角是0度到-5度的。你們那里買不到可以找我。

大連瀚石

各位前輩分析的很到位，領(lǐng)教了{(lán):soso_e181:}。帶鋸條(www.zgjutiao.com)