膨脹管自動銑槽機---請教

震天雷

高速圓鋸片，外徑110mm,108齒

害怕伏櫪

前幾天,樓主來我廠里了,他現在的設備我大致了解了一下,有以下幾個特點:
一,用的是分割器之類的機構 實現多 ...
駑馬 發(fā)表于 2010-10-20 19:02

你的意見是對的，3mm厚的帶鋸條不好對付，我欠考慮了。
已經兩年沒聯系了。我的情況在論壇已經說過，這兩天在準備搬家，新址在戚墅堰東芳渚，月內搬完。
歡迎光臨指導。

聶俊

不好意思，這機子的刀具用鋸片刀就可以了，不過要好幾把才行的，我的想法是這樣的，做個轉盤機，30深度分成幾刀下，四把左右吧，一把比一把深，最后一把精銑，工位為上料工位，然后再是切橫槽，再切直槽，再去毛刺，再下料，應該問題不大，但對于價位來說，三萬可能就沒人做的了

秋葉楓紅

我的想法：
1.先用帶鋸條鋸出2.5-2MM左右的槽，作為粗加工，做一排工裝夾具，一次裝夾10-20個，鋸完一條槽后，夾具松開，工件旋轉90度，夾具夾緊，再將第二條槽鋸好，夾具可采用液壓夾緊；
2.用砂輪片或圓鋸片再精加工成3MM的槽，此工序也順帶有毛刺的效果；
問題點：
1.夾具上料如何搞成自動化，減少人工工作量？
2.工序1和2之間通過什么機構實現連續(xù)作業(yè)？
3.工件厚度2.5，在帶鋸上加工，是否會出現鋼管變形的情況？

成形極限

說說沖床怎么做的？工效為什么達不到？說不定我有好的建議

狙擊手

回復 41# 震天雷


    110轉/分，  108齒 沒什么意思，那參數高速鋼受不了。
   沖壓不好嗎？
簡單實用、快捷、成本低！
  今天看見了了一款新的膨脹螺絲，肯定和你的不一樣，不知道是不是專利產品。
   照相機外借了，過幾天上照片。

駑馬

我認為也是沖壓是王道，必須是 對邊的兩個槽同時沖，中間用帶3mm通槽的凹模做內襯，兩槽同沖，只需兩道工序，但是需要考慮到凹模從工件中脫模的問題，可能需要油缸抽芯或斜導柱抽芯，還有一個問題是，沖下的廢邊從凹模中去除的問題

秋葉楓紅

對沖壓沒怎么接觸過，不過也了解沖壓的效率是非常高的，
我覺得單面沖壓似乎比較好一些，廢料也好出一些，同時用四個沖頭，四個工位充，過了一個工位旋轉90度，如何？

覃建杭5111

可以試試鋸片刀頭是YG6或YG8合金刀頭齒形是梯平齒，鋸片前角是0度到-5度的。你們那里買不到可以找我。

大連瀚石

各位前輩分析的很到位，領教了{:soso_e181:}。帶鋸條(www.zgjutiao.com)