加強(qiáng)和改善潤滑油油品管理，降低工廠油品成本

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摘要：本文指出了通過加強(qiáng)和改善潤滑油管理，降低工廠油品成本的11種方法。

1，使用潤滑油的管理

2，工廠的管理

3，避免機(jī)器設(shè)備的漏油

4，加強(qiáng)油料倉庫之基本進(jìn)出庫管理

5， 減少潤滑事故

6， 保證油品安全

7，避免油品在儲(chǔ)存中發(fā)生泄漏，產(chǎn)生漏油

8，避免在油品分裝、分配取油時(shí)的油品濺漏和溢漏

9，避免在油品運(yùn)輸和轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)的油品溢漏、泄漏

10, 防止漏油造成的工廠摔跤跌倒等工傷事故

11，防止?jié)櫥�油危害健康和環(huán)境

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一、前言

中國潤滑油的消費(fèi)總量大約600億，每年增長速度超過GDP速度。

潤滑油包括各種汽車用潤滑油，工業(yè)用油等。潤滑油屬于易耗品。潤滑油按類型劃分為：液體類潤滑油和非液體類潤滑脂（簡稱黃油）。潤滑油按種類劃分為:車用油、設(shè)備用油、金屬加工類用油、特殊工況用油。設(shè)備用油、金屬加工類用油、冷卻液和液壓油特殊工況用油都?xì)w結(jié)到工業(yè)用油，因?yàn)槠渫ǔＪ枪�廠里面用的潤滑劑。金屬加工液主要是金屬加工用的液體，主要起潤滑和冷卻作用，兼有防銹清洗等作用。一般的金屬加工液包括切削液、切削油、乳化液、沖壓油、淬火劑、高溫油、極壓切削液、磨削液、防銹油、清洗劑、發(fā)黑劑、拉深油等。

/ H' I8 M2 M1 Y! H二、加強(qiáng)和改善潤滑油管理的步驟

客戶應(yīng)該根據(jù)實(shí)際需求，全面管理涉及油品所有環(huán)節(jié)的相關(guān)問題，找到合適自己的油品解決方案，以降低油品成本。步驟是：

1，數(shù)據(jù)收集：對(duì)現(xiàn)有油品使用情況進(jìn)行數(shù)據(jù)收集，詳細(xì)計(jì)算和統(tǒng)計(jì)。

2，優(yōu)化：根據(jù)數(shù)據(jù)計(jì)算和統(tǒng)計(jì)結(jié)果，制定具體的優(yōu)化措施，這其中包括每個(gè)工藝對(duì)于油品的選擇，以及更為合理的工藝調(diào)整，包括后續(xù)的油品的日常管理、入庫、檢測，以及維修等

3，整改：之后就進(jìn)入深化階段，即鞏固前期成果，并一直持續(xù)。

通過高效和全面的油品管理，能夠降低10%左右或以上的油品成本。

三、降低油品成本的方法

1，使用潤滑油的管理

1.1  潤滑油的選用
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潤滑油選用是潤滑油使用的首要環(huán)節(jié)，是保證設(shè)備合理潤滑和充分發(fā)揮潤滑油性能的關(guān)鍵。選用潤滑油應(yīng)綜合考慮以下三方面的要素：
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（1）機(jī)械設(shè)備實(shí)際使用時(shí)的工作條件（即工況）；

（2）機(jī)械設(shè)備制造廠商說明書的指定或推薦；
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（3）潤滑油制造廠商的規(guī)定或推薦，應(yīng)綜合設(shè)備的工況、制造廠要求和油品說明及介紹合理決定。努力做到既滿足潤滑技術(shù)要求又經(jīng)濟(jì)合理。

: f' V2 D  d6 |  o5 v! \! b; C1.2  潤滑油的代用

不同種類的潤滑油各有其使用性能的特殊性或差別。因此，要求正確合理選用潤滑油，避免代用，更不允許亂代用。特殊情況下。潤滑油代用要遵循以下原則：
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(1) 盡量用同一類油品或性能相近的油品代用；
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(2) 粘度要相當(dāng)，代用油品的粘度不能超過原用油品的±15%。應(yīng)優(yōu)先考慮粘度稍大的油品進(jìn)行代用；

(3) 質(zhì)量以高代低；

(4) 選用代用油時(shí)還應(yīng)注意考慮設(shè)備的環(huán)境與工作溫度。

1.3  潤滑油的混用

不同種類牌號(hào)、不同生產(chǎn)廠家、新舊油應(yīng)盡量避免混用。下列油品絕對(duì)禁止混用。

(1) 軍用特種油、專用油料不能與別的油品混用；
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(2) 有抗乳化性能要求的油品不得與無抗乳化要求的油品相混；
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(3) 抗氨汽輪機(jī)油不得與其他汽輪機(jī)油相混；

(4) 含Zn抗磨液壓油不能與抗銀液壓油相混；
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(5) 齒輪油不能與蝸輪蝸桿油相混；

但是，特殊情況可以混用：

(1) 同一廠家同類質(zhì)量基本相近產(chǎn)品；
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(2) 同一廠家同種不同牌號(hào)產(chǎn)品；

(3) 不同類的油品，如果知道對(duì)混的兩組份均不含添加劑；
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(4) 不同類的油品經(jīng)混用試驗(yàn)無異�，F(xiàn)象及明顯性能改變的。

1.4  潤滑油的使用狀態(tài)監(jiān)控和換油

潤滑油在使用過程中會(huì)逐步老化變質(zhì)這是必然的規(guī)律。老化變質(zhì)有兩種情況：一種是正常的老化變質(zhì)；另一種為因受水污染等異常因素的異常變質(zhì)。進(jìn)行潤滑油使用狀態(tài)監(jiān)控，可及時(shí)掌握油品的技術(shù)狀態(tài)，預(yù)防設(shè)備潤滑事故發(fā)生，延長油品使用壽命。 監(jiān)控的方法有：

（1）采樣觀察油品的外觀情況，檢查油品的顏色、透明度、氣味等情況；
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（2）定期進(jìn)行粘度、閃點(diǎn)、水份、酸値（或堿值）等能反映油品質(zhì)量變化的關(guān)鍵理化指標(biāo)；
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（3）用現(xiàn)代化儀器分析。如用紅外光譜儀測定油中添加劑變化的情況，用色譜儀或ICP發(fā)射光譜測定油中金屬磨粒或元素變化。

潤滑油使用一段時(shí)間（幾個(gè)月、幾年以至幾十年）后，由于本身的氧化以及使用過程中外來因素影響會(huì)逐漸變質(zhì)，性能下降或改變，必須適時(shí)更換。

換油時(shí)間須：

（1）根據(jù)檢驗(yàn)評(píng)定的結(jié)果確定換油時(shí)間，但目前困難的是還比較缺乏各種油品的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)； (2) 根據(jù)潤滑油制造商和設(shè)備制造廠家的推薦結(jié)合實(shí)際使用經(jīng)驗(yàn)定期更換。
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換油時(shí)的注意事項(xiàng)：
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(1) 不要輕易作出換油決定，要設(shè)法延長油品的使用期；
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(2) 盡量結(jié)合檢修期進(jìn)行換油；

(3) 換油時(shí)不要輕易報(bào)廢，如油質(zhì)尚好，可以稍加處理(如沉降過濾，去除水份雜質(zhì))后再用或用于次要設(shè)備。廢油要收集好，以利于今后再處理和防止污染環(huán)境。

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, C* G/ a$ Z& l* r3 S2 U$ s0 j8 Q2，工廠管理

這里先談一個(gè)經(jīng)常遇見的問題，就是如何處置有油的零部件和地上的油污。在比較好的工廠，我們發(fā)現(xiàn)工人用擦拭紙、吸油棉來擦拭有油的零部件，避免弄臟手和下一個(gè)工序。他們用吸油棉、吸附棉處理吸收地面上的油污、漏油。

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而國內(nèi)大部分工廠用抹布擦拭，問題是碎末可能會(huì)污染零部件，造成不合格。看起來碎抹布處理油污，使用成本低，看起來便宜，不花錢，實(shí)際上還有很多安全隱患。這些布料大多是化纖材料，是易燃品，再抹上油之后容易起火，存在安全隱患，容易腐爛，占用空間大，并且處理時(shí)產(chǎn)生二次環(huán)境污染,費(fèi)事，占空間。而吸油棉是阻燃材料，阻燃品，燃燒時(shí)不產(chǎn)生火花和火苗，安全，抗靜電，環(huán)保，處理時(shí)不產(chǎn)生任何有毒有害氣體，方便，省事，節(jié)省人力成本。另外抹布吸附量遠(yuǎn)小于專用吸油棉的吸附量。

我們舉個(gè)例子來計(jì)算一下到底是抹布便宜省事還是用吸附棉成本合理和省事。

根據(jù)調(diào)查, 上海一家機(jī)械加工廠主要生產(chǎn)機(jī)臺(tái)，每天大約產(chǎn)生3500公斤油水混合物要處理。

處理方式	單價(jià)（RMB/公斤）	吸附比例	月消耗（公斤）	處理3500公斤廢液原材料總的費(fèi)用	吸附后重量（公斤）	廢物處理價(jià)格（RMB/公斤）	廢物處理費(fèi)用（RMB）	總處理費(fèi)用（RMB）
抹布	4.9	1：1	3500	17150	6800	1	6800	23950
吸油棉	78	1：20	175	13650	3675	1	3675	17325

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再舉個(gè)例子：

是否可以試試把刀具的損耗和輔料的損耗計(jì)算到工人的頭上。比如現(xiàn)在你的油料損耗是每月5000元，在達(dá)到質(zhì)量要求的前提下，以月?lián)p耗3500元標(biāo)準(zhǔn)分?jǐn)偟矫颗_(tái)設(shè)備上。告訴工人這臺(tái)設(shè)備的損耗是多少，超過了，超過部分工廠補(bǔ)助50%，他自己掏50%。如果可以節(jié)省下來，節(jié)省下來的油料是他自己的。這樣工人就有積極性，每月多得個(gè)幾十塊錢的油料錢還是有可能的。試運(yùn)行一段時(shí)間，如果可行，其它的刀具等也可以一并計(jì)算給工人。這樣，工廠降低一定的油品成本，工人得到一定的實(shí)惠!
  L' N& }& s+ k! Q  X2 }+ _7 w7 E雙贏。

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4 }& P* ?7 y4 S/ ~0 T/ k3，避免機(jī)器設(shè)備的漏油

盡管我們千方百計(jì)去避免，因?yàn)樵O(shè)備的老化、損壞等原因，漏油滲油現(xiàn)象是各機(jī)械加工廠的通病，機(jī)器設(shè)備總之會(huì)發(fā)生漏油問題。設(shè)備漏油包括常見的機(jī)加工設(shè)備、工程機(jī)械、電氣設(shè)備等各種機(jī)械電氣設(shè)備。設(shè)備漏油來自潤滑和液壓系統(tǒng)的漏油。漏油會(huì)造成設(shè)備潤滑不良，影響設(shè)備的性能；漏油還會(huì)造成油料的浪費(fèi)，影響企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，還會(huì)污染環(huán)境，嚴(yán)重的危及人機(jī)安全。不管漏油體積多大和規(guī)模多大，漏油滴落在工廠地板上就構(gòu)成安全危險(xiǎn)、環(huán)境危險(xiǎn)、原材料污染危險(xiǎn)、成品質(zhì)量的殺手、工人和訪客的視覺污染。泄漏還非常可能造成法律上的問題（OSHA，EPA，FDA，USDA）。

那么，加強(qiáng)機(jī)器保養(yǎng)和嚴(yán)格對(duì)機(jī)器進(jìn)行合理潤滑是避免機(jī)器漏油重要途徑：

（1）每種機(jī)械以簡單圖樣示出需要加油的部位、油品名稱、加油周期等，并由專人負(fù)責(zé)，避免用錯(cuò)油品；

（2）每次加油前須清潔擦拭油抽、油壺等容器和工具；

（3）每種用油專用的容器，且在容器上注明盛載油品的名稱，以防污染；

（4）每次添加或更換潤滑油后，做好機(jī)械保養(yǎng)記錄。

4，加強(qiáng)油料倉庫之基本進(jìn)出庫管理

油料倉庫必須每日記錄進(jìn)出量、發(fā)油量、存油量且與全廠每月最低油料存量比較。 一旦油料存量過少，應(yīng)即采購備用，以免因倉庫缺油而影響全廠之潤滑。
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采購部門在未征得潤滑部門人員同意前，不可隨便更改所購油料之品種。

每月終了時(shí)，必須統(tǒng)計(jì)發(fā)油量，并核對(duì)存油量。 其誤差應(yīng)該在百分之二以內(nèi)。 如差異太大，應(yīng)即查明原因，予以補(bǔ)救。一般而言，此項(xiàng)誤差多因漏損或計(jì)算錯(cuò)誤所致。

無論進(jìn)出及儲(chǔ)存期間之油料，必須保持清潔，并按先入先出原則發(fā)油，以免積置過時(shí)油料。

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) q% J- e4 x0 O7 q# d& N* r5，減少潤滑事故

" `# i% C/ e+ P, J! X5 F) ^潤滑事故除因潤滑油選用或使用不當(dāng)外，主要由塵埃、雜質(zhì)和水分污染所致。

控制污染的措施有：

) V! [- b- _9 X% A8 F; E(1) 貯運(yùn)潤滑油品的容器必須清潔、密閉，且不與銅、錫等易于促進(jìn)潤滑油氧化變質(zhì)的金屬接觸；

- S& K, [2 m/ g- n. R; ?. L* _* m(2) 油品加入設(shè)備前要進(jìn)行沉降過濾處理，保證清靜度達(dá)到五級(jí)以上；

6 b+ B5 O. `+ b% u; I) R; b, S! e" H(3) 加油容器不可露置在大氣中，尤其裝油容器不可無蓋；

(4) 貯存潤滑油的油罐要定期清洗，及時(shí)排污；

2 A# P& w9 ]2 W* j(5) 油罐或油箱上設(shè)空氣過濾呼吸器，在加油口設(shè)100目以上的濾器和防塵帽，搞好各部密封，在潤滑系統(tǒng)適當(dāng)部位設(shè)濾器及排污閥；

（6）變壓器油等電器用油對(duì)水份要求高，應(yīng)盡量在天氣干爽時(shí)換油。

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/ z7 e/ _* ^. q3 @# A6，保證油品安全

（1）油品獨(dú)立窨存放，周圍不得放置可燃品；

（2）嚴(yán)禁煙火，不得攜帶火種進(jìn)入油庫，嚴(yán)禁吸煙；

（3）配備足夠的滅火器。每200-250平方米倉庫面積應(yīng)配滅火機(jī)1個(gè)，每個(gè)滅火器距離不可超過15米；訓(xùn)練有關(guān)人員熟用滅火器材。消防器材應(yīng)由專人驗(yàn)查維護(hù)

（4）擦試機(jī)械后的油布或清除后的油污不得堆積， 以免自然和助燃；

（5）易燃的特種油品或化學(xué)溶劑分開儲(chǔ)存，并放置易燃品標(biāo)志；

（6）宜用防爆式電氣設(shè)備，并不可接用臨時(shí)電源；
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7，避免油品在儲(chǔ)存中發(fā)生泄漏，產(chǎn)生漏油

7.1油桶的室內(nèi)儲(chǔ)存

（1）一般工廠多利用廠房之一角落，散置油料，非常不合理，主要因?yàn)殡y于保持清潔，而且容易侵入工廠廢品或污物，甚或泄漏油料，而不易發(fā)現(xiàn)。 所以工廠的之油料倉庫，以獨(dú)立倉庫建筑為宜。 室內(nèi)地面以堅(jiān)固，又能保持清潔為宜。油桶存放場地要堅(jiān)實(shí)平整，高出周圍地面0.2米，有0.005的排水坡度；

（2）存放場地四周有排水和水封隔油設(shè)施，有圍堰、雨水口圍堵封蓋。一旦發(fā)生泄漏，有足夠的措施保證，漏油不會(huì)漏人雨水口和下水道；

（3）油桶存放場地的垛長不能超過25米，寬度不超過15米，垛與垛之間的凈距不小于3米，每個(gè)圍堤內(nèi)最多4垛，垛與圍堤的凈距不小于5米，這樣有利于火災(zāi)撲救和人員疏散。垛內(nèi)油桶要排列整齊，二行一排，排與排之間留出1米通道，便于檢查處理；

（4）55加侖大桶包裝產(chǎn)品最好橫放，堆放高度不要超過四層。每排桶之兩端均須用木楔楔緊，以制止其滾動(dòng)。因條件所限在室外放置時(shí)，要向桶口處傾斜一定角度，以免外界水分淤積在桶口滲入油中。18L、中等桶包裝產(chǎn)品在堆放時(shí)，碼放高度不要超過四層。如果外包裝物為鐵桶，更應(yīng)注意輕取輕放，以免引起碰撞變形。4L、1L等小包裝產(chǎn)品在堆放時(shí)，碼放高度不要超過六層，長期存放地面要鋪上油氈或用木架隔開地板，以免地板水汽上升，潮濕紙箱；

（5）室內(nèi)儲(chǔ)存油桶可直立放置，但宜將桶略為傾斜，以免雨水聚集于桶面而掩蓋銅栓。擰緊封口蓋，保持油桶密封。水對(duì)于任何潤滑油均有不良影響。輕質(zhì)油品要斜放，桶身傾斜與地面成75°，成魚鱗式相靠，下加墊木，以防地面水銹蝕油桶；

豎立放置的油桶最好放在盛漏托盤上，這樣即使油桶有泄漏或滲漏，漏油全部被控制在盛漏托盤里的盛漏槽里，不會(huì)流到地面，產(chǎn)生危險(xiǎn)�？梢杂苗P車、叉車搬動(dòng)盛漏托盤。也可以把油桶放在盛漏平臺(tái)上，防止泄漏。另外，IBC桶盛漏托盤、盛漏盆、盛漏襯墊、防漏圍堤、經(jīng)濟(jì)型盛漏托盤都是防止油桶化學(xué)品桶泄漏的比較好的油品化學(xué)品儲(chǔ)存方式；

（6）如果需要把潤滑油、金屬加工液油桶放在貨架上，可以選擇高度合適的盛漏托盤、盛漏平臺(tái)或盛漏襯墊。用普通的木托盤或塑料托盤，配上這些防泄漏的低高度的盛漏襯墊、經(jīng)濟(jì)型盛漏托盤，油桶就很容易放在貨架上。選擇合適尺寸的產(chǎn)品，最大程度地利用貨架空間；

（7）油品應(yīng)遠(yuǎn)離明火，存放于干燥、陰涼、通風(fēng)處。油桶絕不應(yīng)儲(chǔ)存靠近蒸氣管道或加熱的區(qū)域。發(fā)動(dòng)機(jī)清洗劑，油路清洗劑或燃油添加劑類產(chǎn)品以及摩托車2T油為易燃品，存放及使用時(shí)一定要注意避免火源。溫度對(duì)潤滑脂的影響比對(duì)潤滑油的大，長期暴露于高溫下可使?jié)櫥�脂中的油份分離，太低或太高的溫度皆對(duì)潤滑油有不良影響，因而不宜將潤滑油長久儲(chǔ)存與過熱或過冷的地方；

（8）擰緊封口蓋，保持油桶密封。最好使用油桶蓋保持油桶口干凈，不受水分、雜質(zhì)影響；

（9）保持桶身、桶面清潔，標(biāo)識(shí)清晰。應(yīng)經(jīng)常檢查油桶有無泄漏及查看桶面上的標(biāo)志是否清晰；

（10）保持地面清潔，便于漏油時(shí)及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理；

（11）做好入庫登記，遵循先到先用的原則；

（12）新油與廢油分開放置，并做好警告標(biāo)志；

（13）裝過廢油的容器不可裝新油，以防污染的儲(chǔ)存；

（14）儲(chǔ)油倉庫最好遠(yuǎn)離污染來源，譬如煤屑、泥塵、毛紗、煙塵等。倉庫及所有配油器材應(yīng)保持清潔；

（15）避免使用鍍鋅之鐵桶盛載潤滑油，因?yàn)橛行�潤滑油中的添加劑可與鋅鐵發(fā)生作用，產(chǎn)生肥皂物質(zhì)，阻塞油管。

7.2  油桶的戶外儲(chǔ)存

將潤滑油或其他油品儲(chǔ)存于戶外是不良的做法。閃點(diǎn)低于45℃的易燃油品（如電器用油品、汽輪機(jī)油、聽裝油品和潤滑脂）不宜露天存放，要存放在簡易敞蓬內(nèi)。工業(yè)汽油、溶劑汽油、燈用煤油等易燃油品，如因條件限制，必須露天存放時(shí)，夏天天氣炎熱時(shí)要注意采取噴淋降溫。

但若基于空間的原因必須存放于室外時(shí)，就應(yīng)采取一些預(yù)防措施，將不良的后果降低至最低。

（1）臨時(shí)架起的帳篷或防水的帆布可保護(hù)油桶免受雨水的侵蝕。在揭開桶蓋前，必須將桶頭清潔及抹干，以防污染物質(zhì)進(jìn)入潤滑油中；

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（2）可以將油桶放在盛漏箱、防泄漏卷簾式油桶柜、油桶工作柜、油桶儲(chǔ)存屋中。防水，防泄漏，耐候，有鎖，防火，防雜質(zhì)侵入，安全可靠；

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（3）油桶以臥放為宜。放在油桶架上。使其桶蓋上的兩個(gè)桶塞在同一水平線上。在此位置時(shí)，桶塞之內(nèi)側(cè)浸在潤滑油內(nèi)不會(huì)吸入空氣中濕氣，且水分亦不會(huì)積聚在在桶面邊沿。為了達(dá)到最佳的保護(hù)效果，可以將油桶倒豎，將有桶塞那一端朝下產(chǎn)在排水良好的地面上。如油桶身有桶塞，則可以將油桶橫放或豎立，但桶塞必須朝下。將油桶橫放，桶蓋應(yīng)放在最低點(diǎn)，但不可被任何水面復(fù)蓋。桶內(nèi)的油品壓力，可增進(jìn)桶蓋的密封性。每行底部兩邊的桶應(yīng)用木塊卡著，防止其滾動(dòng)；

（4）、表面看來，水分不易滲透完整的桶蓋而進(jìn)入油桶內(nèi)，然而儲(chǔ)存于戶外的油桶，日間暴曬于烈日之下，夜間則氣溫較低，這種熱脹冷縮會(huì)影響桶內(nèi)空氣的壓力。日間略高于大氣壓，夜間則接近于真空。這種日夜間壓力的轉(zhuǎn)變會(huì)產(chǎn)生"呼吸"效應(yīng)，日間部分氣體被"呼出"桶外，夜間空氣又被"吸入"桶中，如果桶蓋浸于水中，那么夜間水分難免會(huì)隨空氣進(jìn)入桶內(nèi)，日積月累，混積于油中的水相當(dāng)可觀，最終聚于桶底形成一層淤泥狀物質(zhì)。

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8，避免在油品分裝、分配取油時(shí)的油品濺漏和溢漏

現(xiàn)實(shí)情況下，我們看的太多，在金屬加工廠、機(jī)加工廠或是一般用到油或化學(xué)品的工廠或其他地方，在油桶蓋上全部是水或油、抹布、抽液泵、油壺，亂成一團(tuán)，地面都是油污油膩，甚至是成灘的液體，非常臟。油泵混用。主要原因是工人抽油時(shí)不小心，產(chǎn)生溢濺，或是抽液泵不合適，不容易控制溢濺。

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很多時(shí)候，工人或管理者對(duì)此熟視無睹。但問題的后果是嚴(yán)重的。這一點(diǎn)非常容易理解，

一是抽油時(shí)造成油品浪費(fèi)，二是非常容易造成桶內(nèi)油品的污染。

那我們應(yīng)該怎么做呢？

（1）油桶罐注和分裝最好采用防溢濺圓桶漏斗，高邊墻設(shè)計(jì)，可以有效防止溢濺。防溢濺分裝油桶盤可以有效防止飛濺，并將飛濺液體重新導(dǎo)回桶內(nèi)。還有配套的漏斗蓋保持漏斗潔凈。

（2）建議使用油桶桶蓋墊，保持桶蓋清潔。油桶墊油吸油棉制成，可以有效吸收油品，保證桶口清潔，防止油品污染。

（3）易燃油品的分裝，應(yīng)采用防溢濺安全分裝漏斗。內(nèi)置黃銅消焰器可以保證分裝安全。

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（4）頻繁抽取的油品，建議放置在油桶架上并安裝龍頭控制，并在龍頭下方放置一容器，以防滴濺，并且提高效率，降低成本。最好采用油桶架，在油桶上安裝油桶漏斗，這樣分裝容易，所有飛濺都能夠控制。一個(gè)油桶上裝上自己的油桶龍頭，不混用。

（6）或可將油桶直放，以手搖泵自大桶栓插入油桶取油。每次用油不多者，可用手搖油泵插入油桶，抽油分裝小聽使用，一種油限用一個(gè)油泵，以防止污染。

（7）取完油后，最好用油桶蓋蓋住油桶。

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9，避免在油品運(yùn)輸、轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)的油品溢漏和泄漏

55加侖桶是工業(yè)上最普遍使用和最經(jīng)常需要搬運(yùn)的油品容器。

（1）必須小心謹(jǐn)慎處理，盛滿潤滑油的油桶，約重170公斤，若不小搬移，則很容易碰傷人或損壞工廠設(shè)備；

（2）卸貨時(shí)，將油桶從卡車或火車上推下來的方式是不良的操作方法，因?yàn)榕鲋�地面時(shí)油桶的接縫可能因此破裂或爆開，潤滑油漏出而造成路滑的危險(xiǎn)和浪費(fèi)。鐵桶無疑是堅(jiān)固，但并非撞不碎者。搬運(yùn)時(shí)不可將鐵桶從貨車上掉下。如無鏟車搬運(yùn)，可將鐵桶沿滑板滑下；

（3）油桶卸下后，必須即時(shí)移往儲(chǔ)存區(qū)，最佳的運(yùn)送方法是機(jī)械搬運(yùn)，利用鏟車，將油桶堆放在木架上，或用鏟車之機(jī)械臂卡緊油桶，也可用兩輪手推車，將油桶搬運(yùn)。不準(zhǔn)拖運(yùn)。搬運(yùn)機(jī)械可采用防爆叉車、吊運(yùn)車、手推車、傳送輥商、傳送帶、油桶升降機(jī)和油桶專用碼垛機(jī)；

（4）若卸貨區(qū)與儲(chǔ)存區(qū)之間的路面平坦，油桶可用滾動(dòng)的方式送到儲(chǔ)存的地方。油桶的突緣可保護(hù)它免受損壞，但必須小心以避免碰到硬物而使桶壁破穿，所以最好由兩名工人滾動(dòng)油桶以控制其速度；

（5）鐵罐裝18升潤滑油及16升潤滑脂通常是個(gè)別運(yùn)送，而較小的潤滑油罐則以硬紙箱裝，對(duì)這些小包裝也仍須使用與大油桶一樣的搬運(yùn)方法小心處理，硬紙箱應(yīng)待送到儲(chǔ)存區(qū)才開啟，以免卸貨時(shí)箱內(nèi)的油罐有散落的危險(xiǎn)；

（6）油桶搬運(yùn)車最好要防泄漏、溢漏和濺漏，防止油品拋灑、泄漏。ENPAC的防泄漏油桶車輕松搬運(yùn)油桶，控制在搬運(yùn)和分裝過程中可能發(fā)生的溢濺、泄漏；

　
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10, 防止漏油造成工廠摔跤、跌倒等工傷事故

原因不言自明。

（1）使用灰色通用型吸附棉條（只有油的情況下，可以用白色的吸油棉條），圍堵圍護(hù)圍住機(jī)器和機(jī)床，這樣，漏油和漏水都會(huì)被控制住，污染面不會(huì)繼續(xù)擴(kuò)大，將漏油和漏水控制在一定的范圍內(nèi)。處理金屬切削廢絲和鐵屑時(shí)，需要注意，以免弄破吸附棉條

（2）車間過道上，鋪滿通用型吸附棉卷或吸油卷等，吸收泄漏的油體或水已經(jīng)可能的化學(xué)品

（3）用廢液清理器回收機(jī)床泄漏的油、地面上的漏油

用廢液清理器來吸收地面上、設(shè)備上泄漏的廢液、油水混合液等，節(jié)省吸附棉的使用，很快就會(huì)收回投資成本，經(jīng)濟(jì)，合算。

（4）用油品泄漏應(yīng)急處理套裝

在車間、油品庫房適當(dāng)放置一定數(shù)量的油品泄漏應(yīng)急處理套裝，來應(yīng)對(duì)突然發(fā)生的中等或大規(guī)模泄漏，至少應(yīng)該在這些工作場所，準(zhǔn)備足夠的吸油棉和油品泄漏處理固化劑，提高油泄漏應(yīng)急處置水平和能力。

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11，防止?jié)櫥�油危害健康和環(huán)境

現(xiàn)實(shí)中，很多工廠對(duì)這個(gè)問題漠不關(guān)心或者不太重視。但實(shí)際上，這是有利社會(huì)、也是有利自己，提高可持續(xù)發(fā)展能力的重要問題。毋庸贅述。下面是其要點(diǎn)：

（1）許多潤滑油產(chǎn)品對(duì)人體都有害，接觸皮膚如不及時(shí)清洗干凈，則可能輕者引起皮炎、疙瘩，重者發(fā)生皮疹或皮瘤。誤入口內(nèi)或吸入體內(nèi)，輕者發(fā)生腸胃病或肺炎，重者可能導(dǎo)致癌癥，因而應(yīng)注意不要把潤滑油弄到食品上，不要弄進(jìn)呼吸道里。 皮膚過敏者或劃擦傷者，應(yīng)避免直接接觸潤滑油。切勿穿著油跡滲透的衣物，不可將被油污染的碎布置入袋中。不可用污濁布碎抹去皮膚上的油跡，以防布碎中藏有金屬碎屑可擦傷皮膚引發(fā)感染。

2 l4 v2 c. l! ]5 o6 b. f/ H; d（2）換出來的潤滑油已經(jīng)變質(zhì)，只能作為廢油處理，這些廢油應(yīng)妥善處理，以免造成環(huán)境污染。切勿將用過的產(chǎn)品倒入下水道、土壤、隧道、河流，或隨地傾倒。這些廢油應(yīng)有專桶收集，收集起來統(tǒng)一送廢油處理中心集中處理，不可亂倒。盛裝潤滑油的桶或瓶子不要隨地亂丟，也應(yīng)統(tǒng)一妥善處理，防止給環(huán)境造成不良影響。

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（3）用通用型吸附棉片或吸油片吸取機(jī)床、機(jī)器或車間走道上泄漏的油或水，吸滿油和水的吸附棉片不能隨意丟棄，應(yīng)存放在泄漏應(yīng)急處理桶（黃色）內(nèi)，最后交由專業(yè)的廢棄物公司處理。目前用木屑雖然看起來成本低，但吸油量低，如果正規(guī)處理，處理成本相當(dāng)高。將吸油后的鋸末當(dāng)做生活垃圾來處理，是不合法的。

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# B3 q9 H! }& d四、總結(jié)

我們相信，每個(gè)使用潤滑油的工廠通過調(diào)查、采取措施提高和改善本文談到的降低油品成本的11個(gè)方面，一定會(huì)降低油品成本，提高效益。這種效應(yīng)不但是經(jīng)濟(jì)效益，也是明顯的社會(huì)效益。讓我們努力吧。

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還是不錯(cuò)的，值得推廣。

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樓主，請(qǐng)問您有汽車軸承潤滑油的檢測方法之類的東西嗎！？

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好東西，要支持才行