不需噴涂鈑金件外觀檢驗標準
缺陷定義
彩虹效應：鍍鋅有可能造成變色或“彩虹”效應。
生銹/氧化：暴露在空氣中的金屬表面發(fā)生的化學反應。
變色：底色或預期的顏色發(fā)生改變，或零件表面不同區(qū)域的顏色、光澤程度不一致。
刮傷：零件表面的呈條狀的淺溝。
壓痕：由尖銳物件在零件表面造成的溝痕，指甲能夠感受到。
鍍痕/流痕：由于鍍層厚度不均勻造成零件表面上波紋狀或條狀異常的區(qū)域。
痕跡：指基體材料的小坑、折彎痕或其他痕跡，涂裝后仍無法消除。
灰塵或油脂：在制造過程中產生并留在零件表面上的贓污（未清洗）。
斑點/沙粒/絨線：涂裝面或零件表面任何非預期的異物。
凸起/凹坑：零件表面彈坑狀的缺陷。
模壓痕：因成形模具在零件表面造成的工藝痕，所有零件的模壓痕的位置和大小都一樣，均勻分布于成形/折彎區(qū)域。
壓痕 痕跡 凸起/凹坑 模壓痕 可以合為一個么？
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液體/干粉噴涂外觀標準
缺陷定義
雜質：噴涂層中夾有異物。
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凹痕：基體材料壓痕(包括接刀痕，模壓痕，折彎壓痕)造成的噴涂面局部凹陷。
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剝離：噴涂表面局部脫落。
刮傷：噴涂表面劃傷，且已傷至底層，露出金屬底材顏色。
桔皮：噴涂面因涂料附著力差而導致起皺，局部堆積凸起，象桔子皮樣的外觀或皺紋狀（皺紋粉除外）。
流痕：噴涂表面有液體流淌狀的突起，頂端呈圓珠狀。
變色：噴涂面顏色(深淺)不一致。
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針孔：涂層表面可看見類似針刺形成的微小孔(不能露出金屬底材，如露出則視為剝離)。
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氣泡：噴涂層局部粘附不良引起涂膜凸起。
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污跡：由于基體材料缺陷或不干凈而導致零件噴涂表面有污跡或顏色不規(guī)則。
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掛具印：因裝掛用輔助工具的遮擋在噴涂表面留下的印記(不能露出金屬底材，如露出則視為剝離)。
擦傷：噴涂表面劃傷，但未傷至金屬底材。
開裂：噴涂表面有細的裂紋。
麻點(縮孔/魚眼)：涂層干燥后仍滯留的若干大小不等、分布各異的圓形小坑等(不能露出金屬底材，如露出則視為剝離)。
厚邊：噴涂時在產品邊緣或內折彎角處的涂料堆積現象。
色差：噴涂顏色與標準色板樣的顏色不一致，不均勻。
在有的材料看到，針孔就是麻點, 有的則分開， 可以合為一個么？
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