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樓主 |
發(fā)表于 2010-7-22 03:39:58
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謝謝各位的關(guān)注與指教!目前,通過(guò)自行調(diào)整各液壓閥的電壓,不好的現(xiàn)象已經(jīng)有所好轉(zhuǎn)。但還是有一些問(wèn)題,具體表現(xiàn)如下:不能壓死。即在進(jìn)行壓平或者段差一類的加工時(shí),上下模通常會(huì)壓得比較死,而且需要保壓,但這樣一來(lái),機(jī)床的問(wèn)題就顯現(xiàn)出來(lái)了。回程時(shí),壓力板會(huì)有較大幅度的傾斜,傾斜后就卡住了,不能回程,液壓泵會(huì)發(fā)出很大聲音,此時(shí)如果不進(jìn)行任何操作,這種現(xiàn)象將持續(xù)不停。* G* Z- ^. @# N8 D# U
傾斜后,按系統(tǒng)(CYBELEC DNC60系統(tǒng))停止按鍵,液壓泵的噪音會(huì)消除,再按系統(tǒng)開(kāi)始鍵,機(jī)床可以折一次彎,但壓力板在回程時(shí)依然會(huì)傾斜,如此周而復(fù)始……這樣反復(fù)過(guò)多次以后,機(jī)床會(huì)漸漸恢復(fù)正常,即壓力板可以正;爻蹋粫(huì)傾斜。什么時(shí)候再進(jìn)行壓平或者段差之類的“壓死”的操作,這種現(xiàn)象就什么時(shí)候再次出現(xiàn)。
% A; q% v, S, P3 i2 q還有一點(diǎn),我們老大在使用機(jī)床的時(shí)候,他這樣用:對(duì)于折彎尺寸較小的工件,他通常會(huì)把壓力板的回程高度調(diào)到5mm,即折彎?rùn)C(jī)在完成一次折彎以后,壓力板只回程5mm高。而且將速度轉(zhuǎn)換點(diǎn)設(shè)置得比上死點(diǎn)還要高,所以壓力板沒(méi)有快速空程接近這個(gè)過(guò)程。也就是說(shuō),在操作時(shí),壓力板從上死點(diǎn)開(kāi)始就是以折彎速度緩緩下降,然后將工件折彎成型,再快速回程到上死點(diǎn)。我覺(jué)得這樣的話,工件既不好放進(jìn)去,成型后又不好拿出來(lái),所以一般來(lái)講,我的習(xí)慣就是:將壓力板的回程高度設(shè)置20mm,對(duì)于尺寸大的工件,再相應(yīng)的調(diào)高。然后把速度轉(zhuǎn)換點(diǎn)調(diào)到最低,即壓力板快速下行至變速點(diǎn)時(shí),已經(jīng)基本上貼著板料了。這樣的話,折彎?rùn)C(jī)的工作情況就是這樣:壓力板快速下降,至速度轉(zhuǎn)換點(diǎn)時(shí)暫停,然后慢速加壓,將工件折彎成型,然后慢速卸壓,再高速回程至上死點(diǎn)。我想問(wèn),這兩種工作習(xí)慣哪種好,哪種不好? |
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