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焊接難題解析問答! M* X/ r. D) Y: L j
出版社：化學(xué)工業(yè)出版社2 h, V z7 Y4 w( ?; c7 R
·頁碼：212 頁
5 a1 } y: j' ` ]8 |·出版日期：2007年07月# z( h% v5 m, F( l+ G) h
·ISBN：97871220033489 D1 g4 B* ]/ @
·條形碼：97871220033484 t, U+ h& R, h Q. |
·版本：第1版9 o0 ]% A! f$ f# t4 @
·裝幀：平裝
3 R* l6 ? w3 B+ ?·開本：32& o+ l0 g& @* s4 u+ L/ ?
目錄
9 L5 z& N9 } S8 ?1 p- h
) c, {3 Y4 J5 I' }' {+ Y5 c0 {第1章 焊接工藝常識7 Z, Z2 m4 I3 v
1—1 什么是焊接工藝
) K6 }4 j! m6 l' z" t" @9 ~ c" D0 c1—2 什么叫焊接熱輸入，如何計(jì)算
- t8 q1 h0 p$ t8 N- [' m/ \1—3 淺談焊縫成形系數(shù)、熔合比，以及焊接參數(shù)對焊縫成形系數(shù)、熔合比及焊接質(zhì)量的影響
7 \) Y. u6 J$ Y* r/ \" F# x1—4 焊前預(yù)熱溫度如何選擇
* I4 C9 K1 M8 o: a# H( K1—5 焊前預(yù)熱的作用是什么
+ W( F$ Q; b, o: n4 i( a/ c! h# `1 @1—6 如何確定后熱規(guī)范8 j4 C: S9 W& z# j; V x
1—7 對于焊后熱處理，國內(nèi)、國外標(biāo)準(zhǔn)有何規(guī)定4 E. Z3 f1 ^9 G; f
1—8 簡述C—Mn系列低合金鋼的焊后熱處理
* N3 s$ ]0 X, i8 t5 t1—9 什么叫“后熱”，有何作用
" W& r9 a: a/ U1—10 簡述Mn—v系列低合金鋼的焊接方法和焊材選用5 L E! l" T8 V3 F5 e* X1 |+ D
1—11 舉例說明再熱裂紋的產(chǎn)生現(xiàn)象+ z2 Z$ A* ^6 k3 G3 Q+ d
1—12 防止再熱裂紋的措施有哪些1 @3 l9 v- Y: b' u& n# M% S3 j0 t
1—13 簡述冷裂紋的產(chǎn)生原因及預(yù)防措施，舉例說明其危害性
, j. g5 o5 Z/ N N8 V* v" r$ ]; G) C1—14 簡述熱裂紋的產(chǎn)生原因及預(yù)防措施，舉例說明其危害性
0 O$ T; w9 R7 K, i f! @1—15 簡述層狀撕裂的產(chǎn)生原因及防止措施+ T" |: S! Q. n, W
1—16 試述焊材的高匹配與低匹配
; e" g/ J$ b( p; C: e1—17 CO2氣體保護(hù)焊機(jī)操作有哪些注意事項(xiàng)/ Q2 U2 ?0 X1 B* o6 h5 H2 V) V
1—18 CQ2氣體保護(hù)焊有哪些操作手法及優(yōu)缺點(diǎn)' d6 d0 m6 P0 C: o n# b( k: W
1—19 CO2氣體保護(hù)焊各種位置的操作技巧" X0 B3 V# t; D9 \* A% S
1—20 簡述焊后熱處理的種類及其作用
- u+ H3 C+ X: `/ q( `. ?8 H$ [1 I1—21 JB4708—2000標(biāo)準(zhǔn)與1992版標(biāo)準(zhǔn)有哪些變動(dòng)
4 W4 k2 r) u2 E: i" ]5 v1—22 JB 4744—2000與GB150附錄E的產(chǎn)品焊接試板規(guī)定有何差別
& h: L( h& a3 f0 n7 ?; j! W1—23 沖擊試驗(yàn)應(yīng)注意哪些事項(xiàng)
. `7 @5 M" a Q- K) D8 `- }1 K z1—24 焊接工藝評定與產(chǎn)品試板有何區(qū)別
) D1 M0 g8 H; W2 r6 r1—25 GB150對壓力容器的焊接接頭(焊縫)怎樣分類
7 h# b* d/ C$ L: I4 v0 q9 J1—26 GB150為何不采納《鍋爐壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》對容器的分類·．．* y5 `/ V1 A, x
1—27 我國壓力容器標(biāo)準(zhǔn)化體系及內(nèi)容有哪些
. K& |! d- \ R第2章 特殊材料的焊接
2 `" Z% X! w2 q' ^( V C2—1 工業(yè)純鈦焊接采用哪種方法和保護(hù)措施
4 [4 J6 M- ]5 M& U" G2—2 概述磷脫氧銅的焊接
$ R7 }% ]; x5 {1 B" X; m/ l2—3 BHW35鋼的焊接裂紋分析及對策7 q* J4 C. F8 N, B4 r- |
2—4 淺談雙絲窄間隙埋弧焊技術(shù)的應(yīng)用5 S! d5 t; ?6 p I, c- `! N
2—5 常用耐熱鋼的焊接特點(diǎn)有哪些
5 V$ \/ a+ [. D) {/ j9 r2—6 簡述常用耐熱鋼的焊接方法和焊接材料: l! ?- K5 B2 f
2—7 簡述常用耐熱鋼的預(yù)熱溫度控制和后熱處理; O6 Q+ X3 g' h' M; P
2—8 10C rM0910耐熱鋼的焊接工藝解析6 J8 a0 W: X; l x8 ^# S, S
2—9 簡述20MnMo鋼的焊接工藝過程+ o8 b+ x* b0 G& d+ h6 ? o! E6 X
2—10 簡述不銹鋼的焊接特點(diǎn)
, d2 `2 d$ c; f/ @2—11 什么是高硅不銹鋼，有何焊接特點(diǎn)
( ]/ }# E* j9 K6 X2—12 尿素級不銹鋼有哪些焊接特點(diǎn)及工藝要求; V9 \% ^* P! o; N; t
2—13 簡述雙相不銹鋼設(shè)備的制造和焊接工藝* u; K" Z. P3 i
2—14 簡述000Cr26M01超純鐵素體不銹鋼的性能及焊接工藝
" a( R. r( e5 A) I2 ^2—15 簡述鐵素體不銹鋼的焊接3 I/ r# `7 V& `# d
2—16 簡述石油化工工業(yè)常用奧氏體不銹鋼的性能及應(yīng)用; o9 J- n" ]* L# @/ |( s1 \" `
2—17 簡述HK—40工業(yè)爐管的焊接工藝措施
1 y+ n5 l+ a! O& A7 a2—18 簡述鎳系低溫鋼的焊接工藝
7 `. O+ o1 D. ] _; a2—19 怎樣實(shí)現(xiàn)埋弧自動(dòng)橫焊
! A8 S3 {( `+ y0 N W2 r2—20 如何進(jìn)行大跨度鋼箱梁全焊錨箱制造及變形控制3 \% s2 y7 O. [
2—21 高溫耐熱合金H1—40Nb如何焊接
1 s8 V3 Q. c I2 G( ^2—22 淺談鎳合金的焊接特點(diǎn)
# d9 T9 u0 X, G5 v/ b" |) n2—23 淺談我國CO—?dú)怏w保護(hù)焊碳鋼焊絲的生產(chǎn)應(yīng)用
6 |4 P3 j& l" T0 y5 f5 }2—24 簡述常用耐熱鋼焊接的預(yù)熱和后熱處理
^7 R8 o w( b2—25 簡述近年對耐熱鋼采用的焊接新技術(shù)) N& @# t: a0 Z4 g
第3章 結(jié)構(gòu)修復(fù)及補(bǔ)焊
5 B& J) v3 j8 @8 Q* P! k3—1 汽車齒輪磨損能否補(bǔ)焊修復(fù)
+ g$ Y- i" A3 @/ L' Y3—2 軸上如何進(jìn)行鋁青銅的堆焊
! J6 V0 w9 n- a! P* V: P7 [. S" V3—3 軸面上怎樣進(jìn)行埋弧自動(dòng)堆焊/ k# g2 Z4 V8 |7 ]
3—4 淺談金屬芯堆焊焊絲的特性 P: o! X1 `9 w8 Q# i
3—5 如何對輥軋機(jī)的輥面磨損進(jìn)行堆焊修復(fù)
3 E5 A' ~' R1 o, Z2 @2 D7 l! E& B4 H3—6 如何應(yīng)用堆焊技術(shù)修復(fù)渦輪
^1 v8 d0 l K) U& u3 m1 C5 A3—7 簡述沖裁模堆焊合金的方法及可行性
# B4 A" C1 V' C2 V; p x/ L3—8 怎樣進(jìn)行活塞裂紋的焊接修復(fù)
: O, z) o& R* |: u0 y) d3 J f3—9 如何選擇不銹鋼絲極堆焊的工藝措施) j z8 ~ P; w: x
3—10 簡述S1側(cè)框架上的堆焊技術(shù) M3 q8 M1 n, N1 \* y+ V/ T
3—11 發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子心環(huán)如何堆焊修復(fù)
3 j, N: _# D7 ^0 u0 F2 w3—12 空氣錘的砧座開裂，如何焊接修復(fù)
9 U. Y+ R) {5 @: @3—13 高碳(ZUB160CrNiMo)半鋼軋輥如何進(jìn)行堆焊7 o$ Y/ G- C3 F- e7 j. d, y5 W) S
3—14 中板軋輥的堆焊材料應(yīng)如何優(yōu)化( m: n6 B2 S+ b8 E# e' E; }
3—15 試述大型軋鋼開卷機(jī)齒輪焊接修復(fù)的可行性* }7 a5 t2 e2 T+ b+ i0 s5 W* I# B. ?
3—16 鍋簡接管焊縫氫致裂紋如何返修
, R9 M, W' L) W: J3—17 新型JX—YD58(Q)藥芯焊絲的堆焊應(yīng)用$ h, S3 Q5 [; }% v3 W
第4章 噴焊、噴涂及其他特殊焊接方法應(yīng)用
# B/ D) y1 W5 b. L c6 X4—1 大型軋卷機(jī)卷輥表面能進(jìn)行硬度層噴熔嗎$ d; c a& Q9 F8 \/ q A0 @
4—2 淺談超聲速電弧噴涂技術(shù)( i) ^' I( b( n( s# n; T
4—3 淺談大直徑閥桿噴焊技術(shù)的應(yīng)用
' b" u5 n% B7 T/ S4—4 粗軋助卷輥如何進(jìn)行表面噴焊
/ z3 a: i1 I1 R, F4—5 什么是金屬熔融填補(bǔ)技術(shù)
' c3 I! P. W: s# r8 E5 }, ~4—6 怎樣防止釬劑對焊點(diǎn)的腐蝕6 b1 l7 r4 H! g' \" [2 i
4—7 釬焊有哪些特點(diǎn)% ~' y( |. H& J0 d8 ^
4—8 什么是爐中釬焊
" l4 K3 _' ?* V/ z! P6 V# ?4—9 壓力容器及管道如何帶壓補(bǔ)漏+ I- G3 ~+ S/ k$ i. A( X
4—10 丫形件怎樣進(jìn)行螺柱焊
, t: k& U o* _2 R, l1 W4—11 電弧螺柱焊有哪些工藝參數(shù)，如何選擇( c, ]4 a5 [; ]) m
4—12 用于電弧螺柱焊的電源應(yīng)具有哪些要求1 A: `- X5 F6 R: P& o5 L
4—13 我國螺柱焊接技術(shù)的現(xiàn)狀分析
p+ ` X) p: R4—14 淺談MIG電弧釬焊工藝的應(yīng)用6 q1 i4 e1 y+ ~6 K0 }; G7 |+ `
4—15 等離子噴焊技術(shù)的應(yīng)用
) `/ @ z( E a3 E9 n參考文獻(xiàn)
9 y- [5 }) u& D9 V1 z; n8 e( g1 J5 g6 y: Q# ?! M! ^
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發(fā)表于 2010-6-2 13:44:30
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