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怎么自動化檢測錫焊點是否合格?

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1#
發(fā)表于 2010-3-11 22:06:27 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
我的焊接是自動化的錫焊,那么焊好之后,有沒有辦法自動化檢測錫焊點是否合格?
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2#
發(fā)表于 2010-3-12 11:44:10 | 只看該作者
這個不知道,純幫頂!看樓下的
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3#
發(fā)表于 2010-3-12 16:58:11 | 只看該作者
  錫焊中常見的缺陷有:虛焊和假焊、拉尖、橋連、空洞、堆焊、銅箔翹起、剝離等。一般在流水線上在關(guān)鍵點都設(shè)有多個檢查工位,焊點質(zhì)量檢查主要有以下幾種方法:. y6 Y& a& g6 q
  1.外觀檢查( }9 b  h) K* B
  外觀檢查就是通過肉眼從焊點的外觀上檢查焊接質(zhì)量,可以借助3~10倍的放大鏡進行目檢。目檢的主要內(nèi)容包括:焊點是否有錯焊、漏焊、虛焊和連焊,焊點周圍是否有焊劑殘留物,焊接部位有無熱損傷和機械損傷現(xiàn)象.
7 l' S7 S+ Z: b  y8 g  2.撥動檢查   
8 l4 {% `+ m" Q  在外觀檢查中發(fā)現(xiàn)有可疑現(xiàn)象時,可用鑷子輕輕撥動焊接部位進行檢查,并確認其質(zhì)量。主要包括導線、元器件引線和焊盤與焊錫是否結(jié)合良好,有無虛焊現(xiàn)象;元器件引線和導線根部是否有機械損傷。3 g/ w% {" e2 a- ^
  3.通電檢查
& h6 _" S3 L5 e9 {0 M  通電撿查必須是在外觀檢查及連接檢查無誤后才可進行的工作,也是檢查電路性能的關(guān)鍵步驟。如果不經(jīng)過嚴格的外觀檢查,則通電檢查不僅困難較多,而且容易損壞設(shè)備儀器,造成安全事故。通電檢查可以發(fā)現(xiàn)許多微小的缺陷,例如,用目測觀察不到的電路橋接、內(nèi)部虛焊等。" g5 F$ C/ c3 [6 e
    至于全自動的焊點檢查技術(shù)目前尚未成熟。人工檢查還是必不可少的。
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4#
 樓主| 發(fā)表于 2010-3-12 17:27:44 | 只看該作者
謝謝見習生小王,您的回答很好?上椰F(xiàn)在最頭疼的事情是要做到自動化檢測。我為客戶做的自動化焊接線,包括自動化錫焊,自動化電阻焊,客戶的需求是3s出一個產(chǎn)品,自動焊接部分都做好了,檢測這塊把我難住了。
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5#
發(fā)表于 2010-3-12 18:00:22 | 只看該作者
用CCD視覺檢測  加耐電壓 電流 等工作站$ S( x# E& p7 e9 g  B
$ c5 T' o9 b! F& {, t4 q/ \
視覺系統(tǒng)現(xiàn)在進口的也開始便宜了 日本鬼子 美國鬼子 都比較低調(diào)了7 \$ g1 `6 M. {' c. s
$ }% n' Z% W: t4 `8 e" A7 G
他們還有現(xiàn)成軟件和技術(shù)支持 配合的也比較到位的
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6#
 樓主| 發(fā)表于 2010-3-12 21:23:26 | 只看該作者
感謝把我的帖子點亮。
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7#
發(fā)表于 2010-3-14 14:28:14 | 只看該作者
再發(fā)一張圖,“焊點缺陷分析”。供你參考:

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8#
發(fā)表于 2011-5-17 11:43:25 | 只看該作者
同樣問題:我的焊接是自動化的錫焊,那么焊好之后,有沒有辦法自動化檢測錫焊點是否合格?有辦法解決嗎 0 n) k; g3 \/ p- s' e
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9#
發(fā)表于 2011-8-14 11:34:23 | 只看該作者
好帖,幫頂!這塊應(yīng)該在SMT自動化焊接上應(yīng)用比較廣泛。
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10#
發(fā)表于 2011-10-19 21:14:53 | 只看該作者
學習,非常棒問題。見習生小王的回答非常好
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