本帖最后由 wwsx 于 2011-4-10 22:00 編輯 ) J( A7 [/ ?5 R
# w4 L# w3 Z+ N4 y) E- v0 r* Z( I跟你們 說說 我目前 高速攻牙的方法
; Q9 K' Q4 U- G9 [. @我們目前只加工 通孔螺紋
& j7 l, ^, m- o" G# V% v# N將冷卻液的水泵管 通過夾具或其他方法接到要加工的 通孔的一端 當然 絲錐 要從另一端攻進: k! b( S2 Y5 v- D9 j& S; I
加工時 保證水泵開足了 哈哈 機床最好 防水好些 因為 水會很大 + T- k" K% \( B; v `& m1 z
這樣一來 只要 有 足夠的進水壓力 冷卻從絲錐的 排削槽 快速通過， 碎削 熱量 全都能 被 沖出去
/ {% Y) U& v: z! M' s7 }# S. o沒有了 碎削 熱量 ，幾百轉的速度 來做m30 左右的 螺紋 也不會有大問題
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5 L- l4 K+ m' \7 F" c. a t當然 還要考慮 其他一些因素
. R- q) L0 u+ e" l: k0 v( h% H 1.主軸電機 扭矩 是否足夠 ,我們做硅鋁件管螺紋1寸 用的是3kw的電機 大概300轉/分鐘
/ J4 m# f, A0 c; q9 \& i2主軸軸承 得受得了長期這么用& z+ ^! x! I) I( h, J
3絲錐強度 與 絲錐切削力
% _, R w0 [8 J' `我不知道加工鋼件時 絲錐 是否受得了 這種情況下得扭力，我們目前做得是鋁件 用得是 市場上20塊一只的絲錐 聽說是白剛的
7 b" x4 b- i) K6 a. h個人 覺得 在 解決了 排削 與 熱量問題后 剩下再解決這3個問題 基本上 速度就不是什么問題 要考慮得是 絲錐磨損壽命 與 成本問題 其實我們可以更快 只是那種速度下 絲錐 太不耐用了: m" @; a9 }4 ]7 r$ ^, u4 a
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猜想： 盲孔攻牙 可以在絲錐與主軸中心做個出水孔 也就是內冷的原理了 不過 絲錐強度就不好了 孔太小還得增加水壓 沒嘗試過 有條件的可以嘗試下 然后告訴我結果
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荒淫 各位 社友 指點
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樓主: 同益機電
發(fā)表于 2011-4-10 12:21:48
