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中國(guó)是世界機(jī)械工業(yè)大國(guó)之一。中國(guó)宇航工業(yè)飛躍發(fā)展的技術(shù)水平,更是世界第一流的。但是就整體而言,中國(guó)機(jī)械工業(yè)還是遠(yuǎn)遠(yuǎn)跟不上國(guó)家經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)的需要,跟不上國(guó)際市場(chǎng)的發(fā)展。例如;已經(jīng)有40多年生產(chǎn)內(nèi)燃機(jī)車歷史的鐵路工業(yè),現(xiàn)在還要依靠,高價(jià),成批進(jìn)口國(guó)外內(nèi)燃機(jī)車,才能過(guò)上日子[包括青藏線通車]。又如,700萬(wàn)元一臺(tái)的國(guó)產(chǎn)工程機(jī)械,在中國(guó)市場(chǎng)上,競(jìng)爭(zhēng)不過(guò)1400萬(wàn)元一臺(tái),同樣規(guī)格的進(jìn)口機(jī)械。如此,就連歷史悠久,人才濟(jì)濟(jì)的機(jī)車車輛和工程機(jī)械,這樣的國(guó)營(yíng)工業(yè)大戶,還停滯在如此水平,其他機(jī)械工業(yè)就更難說(shuō)了。如果,我們由此而責(zé)怪機(jī)械工業(yè),沒(méi)有在創(chuàng)新上下工夫,那確實(shí)是冤枉了它們。為了貨車現(xiàn)代化,鐵路企業(yè)不惜數(shù)以千萬(wàn)計(jì)的美金,引進(jìn)美國(guó)搖擺式轉(zhuǎn)向架技術(shù)。目前已成為國(guó)內(nèi)主流產(chǎn)品之一,但是至今在消化,吸收,發(fā)展上仍有爭(zhēng)議。更談不上,韓國(guó)式的“第一個(gè)產(chǎn)品進(jìn)口,第二個(gè)產(chǎn)品自制,第三個(gè)產(chǎn)品出口”的技術(shù)引進(jìn)模式了。關(guān)系到國(guó)計(jì)民生的貨物運(yùn)輸,至今還只能滿足客戶要求的1/3。中國(guó)工程機(jī)械在改革開放以后,曾經(jīng)歷了兩次大規(guī)模,全方位地,從日本,美國(guó), 引進(jìn)技術(shù)達(dá)200多項(xiàng)。立竿見(jiàn)影,成績(jī)輝煌。但是至今我國(guó)工程機(jī)械的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,仍在世界“二,三流水平上徘徊,充當(dāng)發(fā)達(dá)國(guó)家同行業(yè)的打工崽”。問(wèn)題之一是,“韓國(guó)的技術(shù)引進(jìn)與消化吸收的投資比,是1:5~8。而我們是1:0.078”。你說(shuō)能全怪企業(yè)嗎?那么,究竟是誰(shuí)在掣中國(guó)機(jī)械工業(yè)的后腿?機(jī)械工業(yè)犯的又是什么病?該服什么藥才能早一點(diǎn)解決問(wèn)題?筆者請(qǐng)教了幾位機(jī)械工業(yè)的總經(jīng)理,老工程師。現(xiàn)在把他們的診斷和初步處方整理如下,供熱心于祖國(guó)建設(shè)的人士分析,批評(píng),補(bǔ)充,參考。
機(jī)械工業(yè)病情診斷和治療處方
企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)主訴:
一, 企業(yè)近年來(lái)的進(jìn)步還是不錯(cuò)的。和先進(jìn)國(guó)家相比差距大,主要是歷史遺留問(wèn)題。
二, 要保證萬(wàn)無(wú)一失,有恃無(wú)恐,輕松而又有把握地,盡快縮短中外企業(yè)技術(shù)差距,還能給領(lǐng)導(dǎo),給自己帶來(lái)出國(guó)考察機(jī)會(huì)和立竿見(jiàn)影的業(yè)績(jī),技術(shù)引進(jìn)是最佳選擇。出了問(wèn)題有人頂著。
三, 自主創(chuàng)新風(fēng)險(xiǎn)大,麻煩多。鐵路安全第一,查無(wú)成功先例者,不能輕舉妄動(dòng)。
四, 自主創(chuàng)新,涉及的知識(shí)面廣。企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)不可能天文地理樣樣精通,根據(jù)什么拍板?出了問(wèn)題誰(shuí)負(fù)責(zé)?弄不好豈不是要丟烏紗帽。
五, 企業(yè)的技術(shù)人員不少,但是能發(fā)揮作用,解決問(wèn)題,有真才實(shí)學(xué)的不多。自己搞創(chuàng)新,談何容易。
技術(shù)人員主訴:
一, 自主創(chuàng)新對(duì)單位領(lǐng)導(dǎo)來(lái)說(shuō),一是搞不清楚,不敢碰。二是認(rèn)為產(chǎn)品好壞與己無(wú)關(guān),搞成功了,受益的是國(guó)家,是單位,沒(méi)有自己的份,據(jù)說(shuō)“這是領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)該做的!”搞砸了,自己難辭其咎。領(lǐng)導(dǎo)不重視,不支持,技術(shù)人員有勁使不上。再說(shuō)自主創(chuàng)新是一項(xiàng)團(tuán)隊(duì)活動(dòng),孤掌難鳴。
二, 在當(dāng)前高度集中的體制機(jī)制下,自主創(chuàng)新,阻力重重。上級(jí)機(jī)關(guān)[例如鐵道部],復(fù)雜龐大,各把一關(guān),互相牽制,立項(xiàng)申請(qǐng),特別是來(lái)自,基層職工的申請(qǐng) ,如果拉不上私人關(guān)系,根本沒(méi)有人理睬。
三, 我國(guó)不是沒(méi)有自主創(chuàng)新的能力。問(wèn)題是怎么能讓科技成果轉(zhuǎn)化成生產(chǎn)力?萍及l(fā)展中心根據(jù)1500項(xiàng)科技成果的調(diào)查統(tǒng)計(jì),結(jié)論是我國(guó)科技成果得以轉(zhuǎn)化形成生產(chǎn)力的只有5~7%,而發(fā)達(dá)國(guó)家的轉(zhuǎn)化率達(dá)74~85%。難道說(shuō)這都是由于技術(shù)人員,基層職工不給國(guó)家爭(zhēng)氣所造成的嗎?奉勸有這樣思想的領(lǐng)導(dǎo),也把眼睛朝向國(guó)內(nèi),朝向下面看看。
病情診斷:
脈象癥狀: 內(nèi)[自主創(chuàng)新]寒外[技術(shù)引進(jìn)]熱,上氣[主管部局]不接下氣[基層],[創(chuàng)新]精神疲憊,[趕超]步履蹣跚。
定性: “盲目性,自主創(chuàng)新恐懼癥”,兼“崇外性,技術(shù)引進(jìn)依賴癥”
治療方案:
一, 開刀除根。 堅(jiān)持社會(huì)主義原則,參考美韓等國(guó)企業(yè)管理改革經(jīng)驗(yàn),首先要在企業(yè)機(jī)制,體制和領(lǐng)導(dǎo)思想上動(dòng)手術(shù)。要求做到:
1, 權(quán)力下放。首先是,把批準(zhǔn)新技術(shù)項(xiàng)目的試驗(yàn)驗(yàn)證權(quán),下放到基層廠段。做到創(chuàng)新內(nèi)容結(jié)合實(shí)際需要,靈活及時(shí)高效率。
2, 服務(wù)到位。首先是成立專業(yè)機(jī)構(gòu),及時(shí)根據(jù)立項(xiàng)申請(qǐng)的性質(zhì),分別聘請(qǐng)專家,進(jìn)行可行性審查。逐級(jí)申報(bào)聯(lián)系,一竿子負(fù)責(zé)到底。同時(shí),按中央政策,擴(kuò)大并落實(shí)創(chuàng)新孵化資金。
3, 消滅盲目引進(jìn),重復(fù)引進(jìn)。在規(guī)定年限內(nèi),引進(jìn)技術(shù)未能使產(chǎn)品占領(lǐng)國(guó)內(nèi)外市場(chǎng),達(dá)到計(jì)劃目標(biāo)者。原批準(zhǔn)人要負(fù)經(jīng)濟(jì)損失和決策錯(cuò)誤責(zé)任。做到有職,有權(quán),有責(zé)。不浪費(fèi)老百姓的血汗錢。
4, 建立有效的激勵(lì)制度。按照項(xiàng)目的經(jīng)濟(jì)或社會(huì)效益,重賞有功人員,包括各級(jí)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。對(duì)任何人,不能脫離各盡所能,按勞分配的社會(huì)主義原則,尤其是對(duì)創(chuàng)新項(xiàng)目的命運(yùn),起決定性作用的領(lǐng)導(dǎo)人。
5, 培養(yǎng)樹立創(chuàng)新型領(lǐng)導(dǎo)人。在當(dāng)前企業(yè),尚處于由領(lǐng)導(dǎo)決策向科學(xué)決策過(guò)度的時(shí)期。培養(yǎng)樹立創(chuàng)新型領(lǐng)導(dǎo)人的工作,要首先邁開第一步,讓自主創(chuàng)新立即活躍起來(lái)。不能等體制機(jī)制,一切就緒后再動(dòng)。
二, 鍵腰補(bǔ)虛。 按照國(guó)家十一,五科學(xué)技術(shù)規(guī)劃指出的發(fā)展方向,和我國(guó)創(chuàng)新典范,宇航工業(yè)的成熟經(jīng)驗(yàn),機(jī)械工業(yè)要迅速開展,以現(xiàn)代復(fù)合材料及其成型工藝為代表的新材料新技術(shù)。不能在后面緊追,必須迎頭趕上。要重點(diǎn)解決:
1, 高精度問(wèn)題。高精度是機(jī)械現(xiàn)代化的靈魂。例如,我國(guó)工程機(jī)械的市場(chǎng)售價(jià),之所以只趕上同類型同規(guī)格國(guó)外機(jī)械的一半,據(jù)專家分析,很大一部分原因在于,我國(guó)工程機(jī)械的平均故障間隔時(shí)間約150~300小時(shí),大修壽命約800~1000小時(shí),分別為國(guó)外類似機(jī)械的1/3和1/5~1/20。能耗大,廢氣排放,噪音,震動(dòng)等指標(biāo)差距明顯。幾乎所有這些因素,歸根到底都離不開一個(gè)高精度問(wèn)題,特別是靠精密機(jī)床也難以解決的組裝精度問(wèn)題。而解決這些問(wèn)題,對(duì)高分子復(fù)合材料及其成型工藝來(lái)說(shuō),卻只是舉手之勞。
2, 摩擦磨損潤(rùn)滑問(wèn)題。這方面,復(fù)合材料遠(yuǎn)優(yōu)于當(dāng)前機(jī)械制造修理常用的金屬材料。例如,。鐵路系統(tǒng)為摩擦副設(shè)計(jì)發(fā)展的DP系列高分子復(fù)合材料,在試驗(yàn)臺(tái)測(cè)定, 當(dāng)測(cè)試條件為軸壓500N ,轉(zhuǎn)速400RPM ,滴油潤(rùn)時(shí),磨損率為0.005mm3/KM僅為一般巴氏耐磨合金-鋼摩擦副的1/7。摩擦系數(shù)為0.008低于鑄鐵-鋼摩擦副的1/10。將DP1用于修復(fù)往復(fù)運(yùn)動(dòng)的機(jī)車滑塊時(shí),滑塊檢修周期較之原設(shè)計(jì)需要高頻蘸火的45號(hào)鋼的新滑塊提高一倍以上。與之對(duì)磨的弧型滑環(huán)使用壽命受到了保護(hù)。運(yùn)行一個(gè)檢修期,走行十萬(wàn)公里后,幾乎量不出磨損來(lái)。
3, 簡(jiǎn)化工藝,提高效率,降低成本問(wèn)題。復(fù)合材料涂層技術(shù),是以模壓成型和現(xiàn)代粘結(jié)工藝為基礎(chǔ),使機(jī)械修理一步到位,代替?zhèn)鹘y(tǒng)的,以焊接為基礎(chǔ)的三階段修理模式。[先補(bǔ)焊、調(diào)直、熱處理然後送平臺(tái)畫線、再一個(gè)面、一個(gè)面地機(jī)械粗加工,精加工,最后還要靠鉗工刮研鑲配,來(lái)滿足組 裝 要求]。從而將工作量,生產(chǎn)周期,壓縮80%以上,并相應(yīng)降低設(shè)備投資和生產(chǎn)費(fèi)用。
4, 在更高層次上解決安全生產(chǎn)問(wèn)題。2004全年 “鐵道車輛”雜志上,研討鐵路貨車,慣性運(yùn)行和維修故障的文章共19篇。文章分析故障原因,其中至少80%產(chǎn)生于加工或組裝精度不夠;在焊修熱應(yīng)力和震動(dòng)下發(fā)展裂紋或破損,摩擦磨損性能差等三個(gè)類型。復(fù)合材料精密涂層技術(shù)根本取消了焊接,而加工和組裝精度,摩擦磨損性能又都是涂層技術(shù)的強(qiáng)項(xiàng)。從這一例子推斷,新技術(shù)的推廣對(duì)提高機(jī)械安全生產(chǎn),是有把握的。
按照,服中藥前先用藥引子的慣例。這里也向您提供一點(diǎn)參考。是一個(gè)思考題。“為什么安全生產(chǎn)觀點(diǎn)在宇航工業(yè),是推動(dòng)自主創(chuàng)新的重要?jiǎng)恿χ。而到了我們老大哥企業(yè),卻變成拒絕自主創(chuàng)新的借口,掣機(jī)械工業(yè)后腿的罪魁禍?zhǔn)祝俊?SPAN lang=EN-US>
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