尼龍材料熱鉚接后拉絲，求助！

湘里狼

各位大俠好，如題。是我正在設(shè)計(jì)的一臺(tái)熱鉚接機(jī)，鉚接材料為尼龍，
將鉚接沖頭加熱到300度左右進(jìn)行鉚接，形狀是鉚出來(lái)了，可是當(dāng)沖頭松開(kāi)的時(shí)候，有拉絲現(xiàn)象，并且有很多融化的尼龍材料沾到?jīng)_頭上，
請(qǐng)各位大俠指導(dǎo)，謝謝了
鉚接沖頭材質(zhì)為：锘銅

害怕伏櫪

應(yīng)該是使用溫度太高的緣故。
尼龍的種類很多，熔點(diǎn)有差異，但300°C已經(jīng)是絕大多數(shù)尼龍材料的分解溫度。做鉚接，似乎還不需要材料熔化，只需超過(guò)軟化點(diǎn)就可以了。一般尼龍的軟化點(diǎn)在200°C左右。在200°C會(huì)或再高一點(diǎn)的溫度下，可以使用各種脫模劑，就可以避免拉絲了。
當(dāng)然也許對(duì)效率會(huì)有一點(diǎn)影響。

湘里狼

謝謝前輩指導(dǎo)，效率的問(wèn)題先不考慮，
因這是我們公司新開(kāi)發(fā)的商品，先把樣品做出來(lái)再說(shuō)，效率的事情，批量生產(chǎn)的時(shí)候再考慮。
您說(shuō)的脫模劑，是霧狀的噴劑是吧，是不是每次使用時(shí)，都要噴在鉚接沖頭上，300度的溫度時(shí)，噴上去會(huì)不會(huì)冒火啊

成形極限

用脫模劑，硅油類的。也可以用超聲波嘛

湘里狼

用脫模劑，硅油類的。也可以用超聲波嘛
fastarrow 發(fā)表于 2009-4-15 22:05

能用超聲波的話，我就不會(huì)這么麻煩了嘛，哈哈

海山

如節(jié)拍來(lái)得及，脫模前加吹氣冷卻后再脫。

鉚點(diǎn)的直徑多大？如偏大(3-4mm以上），加熱要分多段上升，避免外部燒焦了而內(nèi)部沒(méi)軟化。

湘里狼

如節(jié)拍來(lái)得及，脫模前加吹氣冷卻后再脫。

鉚點(diǎn)的直徑多大？如偏大(3-4mm以上），加熱要分多段上升，避免外部燒焦了而內(nèi)部沒(méi)軟化。
海山 發(fā)表于 2009-4-16 01:48

謝謝，鉚接直徑比較大（7.7mm），加熱分多段上升怎么理解？
一開(kāi)始把溫度加熱到360度，鉚接沖頭材質(zhì)是紫銅，結(jié)果是沖頭外面燒焦起殼
現(xiàn)在用300度，鉚接沖頭的材質(zhì)改為锘銅，沒(méi)有發(fā)現(xiàn)燒焦起殼的現(xiàn)象，就是出現(xiàn)拉絲的情況。

風(fēng)追云

加熱分多段上升就是升高一定溫度，保溫一段時(shí)間，再繼續(xù)升高一定溫度，再保溫一段時(shí)間……目的是避免被加熱物件各處的溫差過(guò)大。
鉚接過(guò)程是否這樣：沖頭加熱到300℃左右，與尼龍接觸并保持接觸一定時(shí)間，再加力鉚接？
如果是這樣，我想是否可以按如下過(guò)程試一下：沖頭加熱到300℃左右，與尼龍接觸并保持接觸一定時(shí)間，沖頭后退脫離尼龍并噴水冷卻沖頭，再鉚接。

圣騎士

3# 湘里狼

我認(rèn)為害怕伏櫪前輩說(shuō)的意思是讓你降低溫度

千山盡雪

沖頭加熱到100度時(shí)就要和尼龍接觸,保持一段時(shí)間,再加熱到180度,再保持一段時(shí)間,再加熱到200度,然后可以開(kāi)始鉚接,你用300度這么高的溫度應(yīng)該是鉚點(diǎn)內(nèi)部還未軟化,其實(shí)不用這么高的溫度,所以分段加熱應(yīng)該可以把溫度降下來(lái).