數(shù)控機床的進給機構(gòu),采用伺服電機或步進電機與滾珠絲杠連接,一般采用聯(lián)軸器直連、齒形同步帶連接或運用齒輪相連。在許多場合,因結(jié)構(gòu)上的限制,特別是采用了伺服電機或混合式步進電機后,聯(lián)軸器直連便成為電機與滾珠絲杠最為常見的連接方法。& \% D- v$ X. g3 I, G8 [
由于數(shù)控機床進給速度較快,如快進、快退的速度有時高達20m/min以上,在整個加工過程中正反轉(zhuǎn)換頻繁。聯(lián)軸器承受的瞬間沖擊較大,容易引起聯(lián)軸器松動和扭轉(zhuǎn),隨使用時間的增長,其松動和扭轉(zhuǎn)的情況加劇。在實際加工時,主要表現(xiàn)為各方向運動正常、編碼器反饋也正常、系統(tǒng)無報警,而運動值卻始終無法與指令值相符合,加工誤差值越來越大,甚至造成加工的零件報廢。出現(xiàn)這種情況時,建議檢查一下聯(lián)軸器。
]) A3 j# g" Q! x' Q9 s+ n2 c 聯(lián)軸器按結(jié)構(gòu)可分為剛性聯(lián)軸器和撓性聯(lián)軸器兩種形式,可按其結(jié)構(gòu)分別加以處理。
3 V/ l2 e9 T$ E5 w2 m 1.剛性聯(lián)軸器. a# J& \' {; R0 Y# ^$ A( W% m
剛性聯(lián)軸器目前主要采用聯(lián)軸套加錐銷的聯(lián)接方法,而且大多進給電機軸上都備有平鍵。這種連接,經(jīng)過一段時間使用,圓錐銷開始松動,鍵槽側(cè)面間隙逐漸增大,有時甚至引起錐銷脫落,造成零件加工尺寸不穩(wěn)定。解決的方法有兩種:
( M; d# j; `7 ~1 A3 [ 。1)采用特制的小頭帶螺紋的圓錐銷,用螺母加彈性墊圈鎖緊,防止圓錐銷因快速轉(zhuǎn)換而引起的松動。該方法能很好地解決圓錐銷松動的問題,同時也減輕了平鍵所承受的扭矩。當然,這種方法因圓錐銷小頭有螺母,必須確保聯(lián)軸器有一定的回轉(zhuǎn)空間。
1 ^$ [3 ?" `* T+ M 。2)采用兩只一大一小的彈性銷取代圓錐銷連接,這種方法雖然沒有圓錐銷的連接方法精度高,但能很好地解決圓錐銷松動問題,彈性銷具有一定的彈性,能分解部分平鍵承受的扭矩,而且結(jié)構(gòu)緊湊,裝配也十分方便。經(jīng)在維修中應用,效果很好。但裝配時要注意,大小彈性銷要求互成180°裝配,否則會影響零件加工的精度。
& v, l2 _4 z) _6 D. ]2 _5 P 2.撓性聯(lián)接器6 N! F# y* K5 Y
撓性聯(lián)接器是數(shù)控機床廣泛采用的聯(lián)軸器,它能補償因同軸度及垂直度誤差引起的“干涉”現(xiàn)象。在結(jié)構(gòu)允許的條件下,大部分數(shù)控機床的伺服進給系統(tǒng)都采用撓性聯(lián)接器結(jié)構(gòu)。但撓性聯(lián)接器裝配時很難把握錐套是否鎖緊,如果錐形套漲開后摩擦力不足,就使絲杠軸頭與電機軸頭之間產(chǎn)生相對滑移扭轉(zhuǎn),造成數(shù)控機床工作運行中,被加工零件的尺寸呈現(xiàn)有規(guī)律的逐漸變化(由小變大或大變小),每次的變化值基本上是恒定的。如果調(diào)整機床快速進給速度后,這個變化量也會起變化,此時CNC系統(tǒng)并不報警,因為電動機轉(zhuǎn)動是正常的,編碼器的反饋也是正常的。一旦機床出現(xiàn)這種情況,單純靠擰緊兩端螺釘?shù)姆椒ú灰欢ㄗ嘈。解決方法是設法鎖緊聯(lián)軸器的彈性錐形套,若錐形套過松,可將錐形套軸向切開一條縫,擰緊兩端的螺釘后,就能徹底消除故障。 |