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數(shù)控車床螺紋切削的計算公式(內、外)---請教

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1#
發(fā)表于 2009-3-4 07:20:47 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
  大家?guī)兔Γ?/font>$ C+ |/ Z& x) v5 h: ]1 x) c
    求教:數(shù)控車床螺紋切削的計算公式(內、外)# _# I5 B2 Z+ o7 i: i
       急用!!!
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2#
發(fā)表于 2009-3-4 19:38:20 | 只看該作者

我也很期待

期待期待期待期待期待期待期待期待期待期待期待期待期待
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3#
發(fā)表于 2009-3-4 22:16:55 | 只看該作者
有這樣的公式嗎?
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4#
發(fā)表于 2009-3-6 12:59:59 | 只看該作者

是切削深度的計算公式嗎?

在數(shù)控車床上加工外螺紋時,應按d-1.3P計算出編程時需要的螺紋小徑直徑,加工方法有直進法,左右借刀法和斜進法,但數(shù)控車編程時通常用G32或G92直進法和G76指令的斜進法。+ g0 l1 |4 c) c4 h
內螺紋加工時,要先車出頂徑內孔,一般鋼材按D-P,然后編程車到公稱直徑D即可。
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5#
發(fā)表于 2009-3-7 09:17:26 | 只看該作者

怎么不是D-1.08P呢

車外螺紋,怎么不是D-1.08P呢,螺紋深度是D-d,我車習慣用G92,
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6#
發(fā)表于 2009-3-7 09:40:12 | 只看該作者

錯了啊

螺紋實際打徑=公稱直徑-0.2p  總切削深度=1.08P  小徑=公稱直徑-H
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7#
發(fā)表于 2009-3-7 13:00:24 | 只看該作者

先把螺紋的原始三角形搞清楚

螺紋在數(shù)控車床加工時,編程考慮的小徑尺寸,應按公稱直徑--1.3P進行計算,其尺寸由X向坐標值確定!編程指令使用G32還是G92或是G76都是一樣的X向值$ `6 q3 p- l* C9 Z
* c3 Q* m  O& m. b4 v
和普車不一樣,普車的加工是先把大徑車成小一點的尺寸,再從車小的尺寸對刀,刻度對零,然后從刻度盤控制切深,些種情況,當然要進深略小才可以!
, ?: x, T5 D6 ^5 p0 U+ Y4 c, d7 U; _) a9 p# C) S7 I" |
我說的不能算錯,可能樓上的對螺紋基本參數(shù)的理解有問題。
, o- q2 F1 Z6 D$ R/ H! {1 O* L  ~# s6 O4 H7 R
[ 本帖最后由 shengliqiang 于 2009-3-7 13:01 編輯 ]
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8#
發(fā)表于 2009-3-8 11:00:56 | 只看該作者

D-(0.6495*P*2)

車出的效果 還不錯
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9#
 樓主| 發(fā)表于 2009-3-14 08:43:35 | 只看該作者
謝謝各位大俠!
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10#
發(fā)表于 2009-5-4 11:00:06 | 只看該作者
我是這樣的普通螺紋外螺紋大徑=D-0.1P 小徑=D-1.3P.如M24X2,大徑=24-0.1X2=23.8,小徑=24-1.3x2=21.4.
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