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YS5120插齒機(jī)的怪故障

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1#
發(fā)表于 2009-2-25 01:57:58 | 只看該作者 回帖獎(jiǎng)勵(lì) |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式
我們廠(chǎng)有一臺(tái)宜昌產(chǎn)的YS5120插齒機(jī),最近出了怪故障:
5 w$ x8 l4 `, b) x3 S4 W" S+ h* n(1)機(jī)床只能做8個(gè)小時(shí),也就是這8個(gè)小時(shí)之內(nèi)機(jī)床是正常的,超過(guò)8個(gè)小時(shí)就要打壞插齒機(jī)刀,已經(jīng)連著打了三把插齒刀了,工人只能上一個(gè)班,下一個(gè)班就沒(méi)人敢做了.在沒(méi)有出現(xiàn)打刀之前床子做出的齒輪尺寸很穩(wěn)定.(電路是PLC控制的,日本三菱F1-60MR).+ ]' R9 U% o  p9 _
(2)機(jī)床剛買(mǎi)回來(lái)時(shí),一把插齒刀可做6~8個(gè)班,每班8小時(shí),加工的齒輪是2.5模,32齒,每小時(shí)是32件.到后來(lái)每個(gè)班要換四把插齒刀,新刀子換上去以后刀口很快就磨損了,一把刀最多只能做40~50件產(chǎn)品,用刀太費(fèi)了.每天廠(chǎng)里派一個(gè)人專(zhuān)門(mén)磨插齒刀.就這樣還跟不上,得停下來(lái)等刀子.
! J8 ]+ [, G5 }請(qǐng)機(jī)床維修高手幫忙分析一下故障到底出在什么地方?
# B4 O  P! o8 u5 ^! B8 M& ]怎么去修?把修理步驟一步一步的寫(xiě)出來(lái)一并發(fā)到論壇上.
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2#
 樓主| 發(fā)表于 2009-2-26 23:29:33 | 只看該作者
沒(méi)人回復(fù),自己頂一下!
3#
發(fā)表于 2009-2-27 15:24:18 | 只看該作者
不是吧,樓主你還遇到這樣的怪題?沒(méi)有見(jiàn)識(shí)過(guò)誒!不過(guò)我可以說(shuō)下自己遇到的一個(gè)問(wèn)題,和你的有點(diǎn)類(lèi)似。廠(chǎng)里的一臺(tái)數(shù)控車(chē)床,是轉(zhuǎn)塔車(chē),平時(shí)一直工作正常,忽然冬天里面的一天機(jī)床出現(xiàn)問(wèn)題,開(kāi)機(jī)后不要多久就無(wú)故出現(xiàn)伺服系統(tǒng)故障報(bào)警,查找半天沒(méi)有結(jié)果。郁悶的不行,想拿出去修理了。結(jié)果有一天,再次出現(xiàn)警報(bào),我消除了警報(bào)后打開(kāi)后機(jī)箱蓋子,拿出了手持盒看警報(bào)內(nèi)容,隨后忘記關(guān)上了蓋子就走開(kāi)了。工人沒(méi)有注意,就在開(kāi)著機(jī)箱后蓋的情況下開(kāi)機(jī)加工了,下班的時(shí)候我想起了跑去一看,機(jī)床運(yùn)行正常的很,一點(diǎn)都沒(méi)有再次出現(xiàn)問(wèn)題。后來(lái)如法炮制,開(kāi)著后蓋子竟然真的不再警報(bào)。廠(chǎng)家來(lái)人看過(guò)認(rèn)為可能是里面有元器件過(guò)熱才出現(xiàn)的警報(bào),要修理就要換板子才好。我不知道你那個(gè)設(shè)備是不是也是這樣原因?

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4#
發(fā)表于 2009-2-27 23:37:05 | 只看該作者

打刀肯定是有原因的

個(gè)人認(rèn)為維修要處理的對(duì)象不僅僅是設(shè)備本身,我們從打刀著手:6 @+ x$ W7 [! K  [/ |4 O7 O
1、刀具的質(zhì)量和原來(lái)的一樣嗎7 J* I! O4 _# e- ?" P0 l* V
2、工件的熱加工調(diào)質(zhì)等方面導(dǎo)致硬度有變化嗎9 [& b& J- o& g
3、在打刀前,工件加工的情況如何,如光潔度等/ C6 o, s$ s) S# ?
. D" d, `3 G5 K# K
再開(kāi)始關(guān)注設(shè)備,主電機(jī)的發(fā)熱程度怎樣,蝸輪蝸桿的聲音是否異常,最好能花時(shí)間將護(hù)罩打開(kāi),從主電機(jī)動(dòng)力源開(kāi)始檢查,再是蝸輪蝸桿、齒輪齒條等。總能發(fā)現(xiàn)新的問(wèn)題,等待與猜想必須通過(guò)實(shí)踐去證明。; c) T/ U0 e6 c; N

1 [. T. t) J+ Z+ Q# q費(fèi)刀的床子,領(lǐng)導(dǎo)最痛恨了!
5#
發(fā)表于 2009-3-6 22:32:13 | 只看該作者
卻是怪問(wèn)題,如果說(shuō)是每天都是八小時(shí)內(nèi)一切都很正常,8小時(shí)外就出故障。和操作沒(méi)有關(guān)系,有可能就是電氣問(wèn)題,是否PLC運(yùn)行8小時(shí)后程序自動(dòng)切換到另外一個(gè)模式?很多外國(guó)機(jī)器里面會(huì)有這種設(shè)定,比如說(shuō)睡眠模式或周末模式。8小時(shí)以后樓主可以試試先斷電,停幾分鐘再開(kāi)機(jī)看看,或者查查程序看。
6#
發(fā)表于 2009-5-6 23:15:17 | 只看該作者
樓主,你好!冒昧地問(wèn)你一下:你的床子是那一年購(gòu)進(jìn)的?
1 O" }3 q/ T3 ]' q具體地說(shuō)你機(jī)床存在的問(wèn)題與你的使用狀況有很大關(guān)系!一方面是你的切削叁數(shù)的選擇上,另一方面是你使用程度;從你描述的情況可以斷定機(jī)床配合面間磨損過(guò)度所致,尤其是刀軸與導(dǎo)向套間間隙過(guò)大,使得刀具在切削過(guò)程中振動(dòng)位移量過(guò)大,造成刀具快速磨損,最終出現(xiàn)打刀現(xiàn)象!
, k* N* P: I# e% w2 g# ^建議你聯(lián)系廠(chǎng)家大修,并接受相關(guān)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)后,合理選擇切削參數(shù),緊快恢復(fù)生產(chǎn)!

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7#
發(fā)表于 2009-7-12 11:55:55 | 只看該作者
不知道解決了沒(méi)有,我也想知道!
8#
發(fā)表于 2010-11-5 22:16:23 | 只看該作者
這個(gè)問(wèn)題找到答案沒(méi)??是不是液壓站的問(wèn)題???
9#
發(fā)表于 2010-11-7 18:01:52 | 只看該作者
不知道解決了沒(méi)有,我也想知道!
10#
 樓主| 發(fā)表于 2012-6-17 00:40:24 | 只看該作者
本帖最后由 楊善梅 于 2012-6-17 01:54 編輯 ; I* r; H2 R, r3 j
飛騰立體 發(fā)表于 2009-7-12 11:55
" k# i3 i5 Z8 ?  B1 U8 P不知道解決了沒(méi)有,我也想知道!

9 W, R5 }, Q* ~9 X2 j6 I  H
: `! }! c  ~. K老家的廠(chǎng)早已倒畢了,我們公司去年八月十五號(hào)從澤國(guó)二手市場(chǎng)買(mǎi)回一臺(tái)YS5120A型插齒機(jī),床子拉回來(lái)后里面的所有的皮帶均壞了,清洗干凈,更換液壓件,更換皮帶,試機(jī)發(fā)現(xiàn)也是很費(fèi)刀,而且噪音很大,查球拉桿磨損了,于是從廠(chǎng)家購(gòu)回一套換上后又試機(jī),還是費(fèi)刀,而且還會(huì)崩刀,要查是行程軸磨損了,行程軸與活動(dòng)套筒之間的間隙最少是15絲以上,于是拆下行程軸,活動(dòng)套筒,按工藝要求進(jìn)行出圖,讓車(chē)工車(chē)好,并留磨量進(jìn)行熱處理(材料40Cr),熱后行程軸配合套筒與偏心輪上搖柄的孔相配合磨外圓(過(guò)盈配合),行程軸配合套筒的內(nèi)孔與行程軸是過(guò)渡配合。接照一定方向壓裝套筒,裝上行程軸并固定好,試機(jī)費(fèi)刀有所好轉(zhuǎn),但還是不行,拉著又往上拆,一看偏心輪上的固定軸從內(nèi)螺紋的孔邊裂開(kāi)了,于是又拿下固定軸進(jìn)行測(cè)繪出圖,下料,加工。。。接著又試機(jī)還是不行,于是又檢查主軸的間隙,發(fā)現(xiàn)兩邊的鑲條間隙大小不一,于拆下兩墊塊,一塊墊塊是正常的,另塊厚了0.35mm,將那塊墊塊拆下來(lái),磨去0.35mm,試機(jī),還是費(fèi)刀,只不過(guò)比上幾次要好一點(diǎn),于是又檢查偏心輪搖柄內(nèi)的軸承跑外圓,拆下?lián)u柄將軸承孔用一個(gè)廢的絲椎磨尖后一點(diǎn)一點(diǎn)的打毛,產(chǎn)并且打的點(diǎn)要一排一排的很整齊的,不得有漏打的,用松香水清洗軸承孔把殘余的油除干凈,晾干,均勻的刮上一層工業(yè)修補(bǔ)濟(jì),趁著修補(bǔ)濟(jì)未干時(shí)將軸承壓進(jìn)去,十二個(gè)小時(shí)以后,即可裝機(jī),裝好機(jī)后又試機(jī),發(fā)現(xiàn)刀口磨損又加重了,仔細(xì)一分析是不是讓刀時(shí)間要重新調(diào)整一下,按照廠(chǎng)家說(shuō)明書(shū)要說(shuō)的“刀具沖程位于行程的中間,讓刀凸輪位于最高位置(本機(jī)床的最大讓刀是35絲)去調(diào)機(jī),并固定好。試切,刀子剛好碰到工件10絲深度,走了一刀,一看工件上的毛刺上翻,讓刀時(shí)間不對(duì),反復(fù)看說(shuō)明書(shū),按照它上面的方法就是不行,刀口就被擦掉,怎么辦,。。。。我跑到Y(jié)54旁邊看了一會(huì),于是我將機(jī)床的刀具沖程放在行程中間位置,讓刀凸輪放在最低點(diǎn)稍提前一點(diǎn)點(diǎn),并固定好,試切,進(jìn)到工件的全齒深,一刀切下來(lái),工件的進(jìn)刀口很光很光的,而且工件的反面毛刺也很少。。就這樣一直做下去,連續(xù)做了200件才磨刀,并且每次磨刀的深度最多不超過(guò)20絲,以前只能做個(gè)五十件左右就得磨刀了,每次要磨去80絲以上。每次拆下來(lái)刀口都有打缺的地方。現(xiàn)在沒(méi)有了。。這樣的事我也問(wèn)了很多同行,他們自己也說(shuō)不清楚,我之前也發(fā)了帖子說(shuō)一批40Cr調(diào)質(zhì)齒輪插齒加工特別費(fèi)刀,并且也帖上刀口磨損情況照片,也沒(méi)有人能找出真正的原因,有的說(shuō)是工件材質(zhì)問(wèn)題,有的說(shuō)是工件硬度太硬,也有的說(shuō)是刀具原因,。。。。不過(guò)我現(xiàn)在做的一批齒輪的材料是20CrMnTi的,刀子用的就是普通M2涂鈦的插齒刀,新刀磨過(guò)前刀面以后就再也沒(méi)有涂層了,就這么使用,每次能加工200件才磨刀,刀子拆下來(lái)幾乎看不出刀口有明顯磨損,仔細(xì)看只有一點(diǎn)點(diǎn),很少很少的,拿到工具磨床上擦幾下見(jiàn)火花,并來(lái)回光幾次就完工。每次磨刀時(shí)間最多不超過(guò)6分鐘。再過(guò)幾天又要接著做那批40Cr齒輪了,到時(shí)會(huì)把所遇的情況一一發(fā)上來(lái)。
% Y& Z5 Y8 {, c現(xiàn)在問(wèn)題是解決了,但還有一個(gè)心病,為什么按廠(chǎng)家的說(shuō)明書(shū)調(diào)整讓刀時(shí)間發(fā)現(xiàn)讓刀方向與實(shí)際完全相反?是說(shuō)明書(shū)本身有問(wèn)題,還是我理解錯(cuò)了?還有一個(gè)地方的軸承跑外圓,皮帶輪下面的那個(gè)軸承跑外圓,等下次找個(gè)時(shí)間換皮帶輪按上述方法去修。機(jī)床拉回來(lái)時(shí)刀具上停的電磁 離合器也是壞的,我按同型號(hào)從天津機(jī)床電器廠(chǎng)購(gòu)了一個(gè)新上裝上,手動(dòng)時(shí)刀具可以停上死點(diǎn),自動(dòng)時(shí)沒(méi)有,不管是插內(nèi)外齒均沒(méi)有,后來(lái)機(jī)床按鈕站上的一個(gè)按鈕壞了,我拆下按鈕板,拿的時(shí)候不小心,一下子拉壞了三個(gè)按鈕(先前床子拉回來(lái)按鈕板上的按鈕已經(jīng)全部換新了,不過(guò)用的按鈕質(zhì)量不好)。讓老板娘去買(mǎi)了三個(gè)質(zhì)量好一點(diǎn)按鈕換上,一開(kāi)機(jī)發(fā)現(xiàn)刀具上停動(dòng)作在自動(dòng)狀態(tài)下盡然奇跡般的恢復(fù)正常了,重新調(diào)整刀具上停感應(yīng)開(kāi)關(guān)上的檔塊位置,使刀具正好停在合適的位置上。" ^$ ~6 p' n! x. f, A; R+ ~

點(diǎn)評(píng)

刀具在回程(空沖成)中間位置時(shí)(內(nèi)齒),凸輪在最高點(diǎn),不知道是不是理解不對(duì)。  發(fā)表于 2013-8-2 10:55

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