01 可轉(zhuǎn)位銑刀主要幾何角度 $ V) X. T" z$ ] B
銑刀有一個(gè)主偏角和兩個(gè)前角,一個(gè)叫軸向前角,一個(gè)叫徑向前角。 - A8 {! D: ?3 Q, ^: `* F+ i6 K
徑向前角γf和軸向前角γp,徑向前角γf主要影響切削功率;軸向前角γp則影響切屑的形成和軸向力的方向,當(dāng)γp為正值時(shí)切屑即飛離加工面。 6 b5 [# I4 b$ @
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前角(前刀面接觸面) 負(fù)前角:用于鋼、鋼合金、不銹鋼、鑄鐵。 正前角:用于粘性材料和一些高溫合金。 前角中置:用于車螺紋、割槽、仿形車和成形刀。 盡可能采用負(fù)前角。
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02 銑刀幾何形狀
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(1)正角 - 正角 切削輕快,排屑順利但切削刃強(qiáng)度較差。適用于加工軟材料和不銹鋼、耐熱鋼、普通鋼和鑄鐵等。在小功率機(jī)床、工藝系統(tǒng)剛性不足、以及有積屑瘤產(chǎn)生時(shí)應(yīng)優(yōu)先選用該形式。 $ d4 Y, ?$ K/ g4 p
優(yōu)勢: 1)平滑切削 2)排屑順暢 3)良好的表面粗糙度
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劣勢: 1)切削刃強(qiáng)度。 2)不利于切入接觸。 3)工件脫離機(jī)床工作臺(tái)。
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(2)負(fù)角- 負(fù)角 % w8 @3 P/ r1 G7 f0 o7 u9 Z( h
抗沖擊能力強(qiáng),采用負(fù)型刀片,適用于粗銑鑄鋼、鑄鐵和高硬度、高強(qiáng)度鋼。 但銑削功率消耗大,需要極好的工藝系統(tǒng)剛性。
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優(yōu)勢: 1)切削刃強(qiáng)度 2)生產(chǎn)率 3)把工件推向機(jī)床工作臺(tái)
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劣勢: 1)切削力更大 2)切屑阻塞 (3)正角- 負(fù)角
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切削刃抗沖擊性能較強(qiáng),切削刃也較鋒利。適用于加工鋼、鑄鋼和鑄鐵。大余量銑削時(shí),效果也較好
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優(yōu)勢: 1)排屑順暢 2)有利的切削力 3)應(yīng)用范圍較廣 / B4 ~( A- g' l6 I3 ?. Q
03 銑刀齒距 " m H+ ^7 R3 |6 A, L2 `1 L$ F/ r
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1)密齒:高速進(jìn)給,銑削力較大,容屑空間小。 2)標(biāo)準(zhǔn)齒:常規(guī)進(jìn)給速度、銑削力和容屑空間。 3)疏齒:低速進(jìn)給,銑削力較小,容屑空間大。
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如果銑刀未安裝專用的修光刃刀片,則表面粗糙度取決于每轉(zhuǎn)進(jìn)給量是否超過了刀片修光刃平面寬度。 示例:銑槽&輪廓銑 , U- e( v Y- r4 \* N1 W
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齒數(shù): 1)疏齒或標(biāo)準(zhǔn)齒用于銑槽(安全) 2)密齒用于輪廓銑(生產(chǎn)率) |