切割片爆裂能把臉崩碎！揭秘其制造過程

機極級技

我們經(jīng)常在切割一些普通金屬時，一般都會用到手持角磨機，非常的方便實用，接通電源，簡單下鋸用點力氣就能快速鋸開金屬，要是鋸偏了或者有毛刺，用鋸片蹭蹭就好了。

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而角磨機切通常切割時就會使用到切割片，切割是磨削加工過程中非常常用的工具，使用時通過角磨機帶動讓其高速旋轉，可對各種不同材料的工件進行打磨，開槽以及切割等加工。

注意，這是違規(guī)操作，角磨機沒有護罩

) M4 ?" n6 w, \1 ^- Y砂輪片，切割片，打磨片的區(qū)別

在常用的切削工具中砂輪片，切割片以及打磨片是使用最多的，它們的使用功能以及形狀都很相似。

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砂輪片

砂輪片是用于磨削加工的磨具，在制造過程中是通過在磨料中加入結合劑，壓坯，燒制等工藝而成的，砂輪片一般厚度較厚。

由于砂輪片中的磨料不同，以及制造工藝的有所不同，最終制造出來的砂輪片也有很大的差別，也會對砂輪片的切削加工質量和加工效率產生影響。

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按照原料（磨料）來分，砂輪片可以分為普通磨料，如剛玉和碳化硅等，天然磨料如金剛石和氮化硼等。

按照結合劑來分，砂輪片可以分為金屬砂輪，橡膠砂輪，樹脂砂輪，陶瓷砂輪等。

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切割片

切割片是用于切割金屬的薄片，切割片主要用玻璃纖維，樹脂和磨料作為增強結合材料，有很高的抗沖擊，抗彎強度等特點，所以在切割普通鋼材，不銹鋼等金屬和非金屬中廣泛使用。

常用的切割片主要有樹脂切割片和金剛石切割片，樹脂切割片主要以結合劑樹脂和磨料為主要材料，可以切割那些較硬的金屬材料，而且切割的效率和精度都比較高；而金剛石切割片是由基體和金剛石刀頭組成，主要用于切割那些非金屬的材料，如石材，陶瓷和混凝土等。

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打磨片

打磨片是用于工件表面打磨拋光的薄片，打磨片表面是細小的氧化鋁和碳化硅顆粒，通過將打磨片高速旋轉讓這些顆粒去打磨工件。

打磨片的磨料顆粒為了能達到理想的打磨效果，都會均勻分布，還有不同大小的顆粒號，從幾十目到幾千目。

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切割片的制造過程

切割片對于角磨機的作用不言而喻，就好比牙齒對于人類的作用，一旦切割片在作業(yè)時崩斷，很容易對人身造成嚴重的傷害，因此制造出高質量合格的切割片就非常重要。

一：配料環(huán)節(jié)

將樹脂，磨料（如棕剛玉，碳化硅），冰晶石，粘合劑等原料，按照配方要求將一定比例的原料通過漏斗流入到原料桶中。

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將混合后的各種原料充分混合攪拌，混合后的原料還要經(jīng)過反復過濾篩選，去除雜質和保證原料顆粒都是一樣大。

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二：成型環(huán)節(jié)

要想原料固化成型，基體的質量也極為關鍵，首先將呈現(xiàn)出網(wǎng)格狀的電木板作為基體，起到支撐磨料的作用，所以在制造切割片時都需要在模具底部放置好電木板基體。

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然后將磨料填充在上面覆蓋在玻纖網(wǎng)板基體上，填料工序完成后，再通過機器冷壓的方法把各種原料混合后的磨料壓制成型。

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壓制成型后的切割片用機器將中間的法蘭盤壓上去。

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三：硬化環(huán)節(jié)

壓制成型的切割片要放入窯爐中，經(jīng)過高溫讓其干燥硬化，也可通過在自然環(huán)境中讓其干燥，或者自然和高溫并用的連續(xù)干燥方法。

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四：檢測包裝

抽檢切割片進行外觀，尺寸，硬度等進行嚴格的檢驗。

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還會批量抽檢切割片的最大轉速，這個非常重要（如果機器的最大轉速超過切割片的最大轉速，那么在使用過程中極有可能會出現(xiàn)切割片爆裂，后果很嚴重。）

通過機械手將切割片每一片都放到旋轉盤上，在上面滴膠讓正反面都粘貼上包裝商標，此時的切割片就可以出廠銷售了。

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6 R. j% [/ _: t" w) K# O- K切割片的使用安全

在施工用到的所有削磨工具中，角磨機是最有潛在危險的工具之一，切割片由于轉速快和易碎，所以經(jīng)常能看到各種關于砂輪片傷人的消息，這主要是與切割片質量以及使用不當所造成的。

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切勿使用未帶保護裝置的角磨機，保護裝置不僅有助于保護你不被飛濺的碎片傷到，而且還能確保你不會安裝超出規(guī)格的砂輪片。

轉速過快的切割片會爆裂，四散的碎片足以使人受重傷或者致命，切割片的最大轉速要與角磨機要相匹配，在操作時還要佩戴好個人保護設備。

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切割片要選用沒有變形，裂紋以及破碎的，用專用扳手將切割片牢固的安裝在角磨機上，開始切削時要緩慢均勻用力，不要進度太快（用力過大），容易造成切割片折斷或破損，切削時，如果發(fā)生異響，劇烈振動和異味要及時斷電停機檢查，排查故障以免造成意外事故。

飛速旋轉的切割片面對各種鋼筋鐵塊毫不遜色，是人們建筑施工時的好幫手，但使用時的安全同樣不容忽視。

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最后再提醒一句，切割片破裂導致受傷屢見不鮮，對自己負責，對家人負責，使用角磨機一定要裝防護罩。

菜鳥XSH

角磨機設計本來是“磨”的，現(xiàn)在裝個鋸片也當鋸用了，十分危險！
5 w# J2 [, d" h+ ?等離子切割5mm以下厚的才不到1千，又快又安全。