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三軸切割機(jī)臺,最近做的

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1#
發(fā)表于 2021-7-9 22:28:28 | 只看該作者 |只看大圖 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
最近,做了臺三軸切割機(jī)臺,用來切割1mm厚的密封鋁殼,用刀片切割,,N加1個問題,吐血中;運(yùn)動采用35的線性滑軌,連接件用25的鋁板搭建,切割過程中整個機(jī)臺在晃動,2個方向夾具產(chǎn)品,X軸絲桿,Y軸用氣缸,根本夾不緊,用手用力搖 鋁殼輕微變形下都能拿出來,又得大改了

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2#
發(fā)表于 2021-7-9 23:20:28 | 只看該作者
門型架剛度不夠,門型架與底面連接需要加強(qiáng)。

夾緊力計算的有問題還是行程不足?

點(diǎn)評

鋁殼夾不緊啊,就是輕微變形下就脫落,這個最頭疼 現(xiàn)在1個方向2個32缸徑的氣缸壓著 還是沒用,要手都能搖得動  發(fā)表于 2021-7-10 08:25
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3#
發(fā)表于 2021-7-10 07:55:25 | 只看該作者
激光切還行,用刀片單薄了點(diǎn)

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不讓電動,不讓激光,只允許硬割  發(fā)表于 2021-7-10 08:26
1mm厚的鋁殼,沒想到力會那么大  發(fā)表于 2021-7-10 08:23
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4#
發(fā)表于 2021-7-10 08:16:39 | 只看該作者
本帖最后由 LiNing_jrjub 于 2021-7-10 08:17 編輯

X、Y方向上的兩根軸高度差太大了,重心不穩(wěn)
應(yīng)該要把底部的那兩根軸墊高(用四根鋁型材墊高即可),頂部的橫梁就貼著底部的兩根導(dǎo)軌放置
夾具部分,看不到產(chǎn)品,不好分析

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X軸要整體抬高了,最主要的沒想到,力會那么大  發(fā)表于 2021-7-10 08:22
除非對中布,客戶產(chǎn)品規(guī)格高低差了200多  發(fā)表于 2021-7-10 08:21
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5#
發(fā)表于 2021-7-10 08:25:42 | 只看該作者
刀片可能切紙還可以。切鋁板要改成圓盤鋸高速旋轉(zhuǎn)切割。
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6#
發(fā)表于 2021-7-10 08:54:22 | 只看該作者
據(jù)你敘述的情況來看,是設(shè)計計算的問題(1、切削力,2、機(jī)架的穩(wěn)定性)。降低切削力也就是減少加工件的厚度。

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切削力夠,就是機(jī)架穩(wěn)定性不足,還有就是夾不緊 夾不緊是最大問題  發(fā)表于 2021-7-10 09:09
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7#
發(fā)表于 2021-7-10 09:11:17 | 只看該作者
首先X軸的整體抬高結(jié)構(gòu)就很大問題,像這樣在雙Y軸上面加立柱把X軸抬高,你的立柱注定用不了很穩(wěn)重的結(jié)構(gòu),只能像現(xiàn)在這樣用鋁型材,要不然的話,立柱就太重了,加大Y軸的負(fù)載?梢钥紤]一下把雙Y和X軸整體抬高,這樣結(jié)構(gòu)也好做,想做多穩(wěn)重都可以

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嗯,只能門式降低 下方墊個加工件  發(fā)表于 2021-7-10 09:23
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8#
發(fā)表于 2021-7-10 09:18:58 | 只看該作者
儀表殼切割方案先告訴大家啊。
我可是好奇你已經(jīng)做出專機(jī)來了,卻還沒看見你的切割方法啊。
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9#
發(fā)表于 2021-7-10 09:18:59 | 只看該作者
你的夾持工裝要好好設(shè)計一下,像這樣應(yīng)該是XY兩個方向把工件定死夾住?氣缸還好理解,調(diào)氣大小,就可以調(diào)頂住的力;但你的絲桿模組是怎么頂?shù)哪?正常是電機(jī)要用扭矩模式,靠電機(jī)扭力大小調(diào)頂住的力,要是位置模式就尷尬了,靠位置的話,要么松要么過緊變形,調(diào)死人。

點(diǎn)評

就是扭矩啊 氣缸也不行 關(guān)鍵是產(chǎn)品會變形 然后就歪了 然后就卡刀 這個夾緊機(jī)構(gòu) 都得重新設(shè)計了 不打算夾緊了 準(zhǔn)備弄個工裝了,夾工裝去,吐血中  發(fā)表于 2021-7-10 09:21
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10#
發(fā)表于 2021-7-10 09:24:42 | 只看該作者
同創(chuàng)達(dá)-葉工 發(fā)表于 2021-7-10 09:18
你的夾持工裝要好好設(shè)計一下,像這樣應(yīng)該是XY兩個方向把工件定死夾住?氣缸還好理解,調(diào)氣大小,就可以調(diào)頂 ...

對,如果你的工件太軟,而切削力又太大,就根本不用考慮頂死的方式,乖乖的做工裝就完事了
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