請問一下熱處理和滲氮

嘻嘻嘻嘻嘻12341

       材料是42crmo，買了的硬度217HB，強度遠遠不滿足需求，需要熱處理淬火，滲氮，制作的是外徑65，內孔50的管類零件，使用內外螺紋連接嗎，是一段一段連接成長管的，淬火的時候應該先把50孔加工出來還是先淬火之后再加工50的內孔，怕里面的硬度達不到要求。 有沒有規(guī)定的要求，還是兩種方法都可以。                                                                 
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       因為要求是在鉆桿外面，需要旋轉和高硬度,滲氮應該選擇硬滲氮嗎，比如外徑65（我應該加工到65以下留出滲氮層，還是加工到65就滲氮，然后再加工65.）      
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做鋼的

你滲氮的目的是什么，搞不清楚這個你還滲氮干什么

韓寒11

料軟的時候先加工50的內孔，淬火后加工難度會增加，主要還是要看精度要求，精度要求高的話，就得淬火后磨削

曉昀

4 r" m, x& x5 S5 W6 m* b4 T
鉆管接頭連接部位一般管徑會加粗，一個接頭為外錐螺紋。

嘻嘻嘻嘻嘻12341

) ?& `  i9 j; c& T/ P+ V

韓寒11 發(fā)表于 2020-12-30 21:12
( q/ x3 n/ l$ n7 K6 p( T料軟的時候先加工50的內孔，淬火后加工難度會增加，主要還是要看精度要求，精度要求高的話，就得淬火后磨削

那請問下，會不會熱脹冷縮之類的情況，怎樣算料子軟呢，這個42crmo是合金鋼，應該不算軟吧。
5 C( Y$ |& p! [: Q

嘻嘻嘻嘻嘻12341

曉昀 發(fā)表于 2020-12-30 23:01
8 c/ F  N$ S  Z% X7 t鉆管接頭連接部位一般管徑會加粗，一個接頭為外錐螺紋。

0 N/ d; K! j; T管螺紋應該怎樣計算啊，那個尺寸我有點蒙，可以講解下嗎，比如1/4或者1/2，如果換算成mm應該怎樣計算，是乘一個數(shù)還是除一個數(shù)。
# ]7 ~& m5 K7 T. p+ ^$ K; W螺距是固定的嗎還是好幾個數(shù)可以選擇，如果尺寸比較大有沒有公式計算螺距，我查個設計手冊上面好像沒有太多大的。
6 \$ I* b0 R" ^) p$ Y 剛實際接觸不久螺紋，不懂的太多了，查百度答案還特別的雜
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曉昀

你做的是油管，鉆桿還是設備里的螺紋連接？你找相應的螺紋標準學習下，感覺你概念還沒弄清楚。

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曉昀 發(fā)表于 2020-12-31 08:37
2 ]( b# d# Q# G) T3 Y你做的是油管，鉆桿還是設備里的螺紋連接？你找相應的螺紋標準學習下，感覺你概念還沒弄清楚。

先不管是什么，我現(xiàn)在最想知道的是怎樣計算。知道計算了 ，之后再考慮干什么用

微信不能登錄

毛坯料調質-精加工-氮化-成品

微信不能登錄

微信不能登錄 發(fā)表于 2020-12-31 09:49
0 x' v. t3 v4 [7 Z1 \! {) [2 k1 A; B毛坯料調質-精加工-氮化-成品

強度用調質硬度控制，耐磨用氮化控制