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求助:17的軸怎么做到耐用,

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1#
發(fā)表于 2020-4-10 17:23:19 | 只看該作者 回帖獎(jiǎng)勵(lì) |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式
各位大蝦  請(qǐng)問(wèn)圖片上的零件,螺紋要有硬度,耐磨,(因?yàn)橐?jīng)常拆卸) 直徑16部分是裝刀具用,所以硬度要更高,直徑17部分是軸承位, 以前16和17部分用的是高頻,但螺紋不耐用。改整體淬火后又容易裂和斷。材料用過(guò)40CR 和GCR15
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2#
發(fā)表于 2020-4-10 20:18:59 | 只看該作者
16MnCr5了解一下
3#
發(fā)表于 2020-4-10 20:28:39 | 只看該作者
可以把M14改為M16
4#
發(fā)表于 2020-4-10 21:10:43 | 只看該作者
滲碳滲氮試試
5#
發(fā)表于 2020-4-10 22:25:14 | 只看該作者
試一下20cr滲碳或38crmolv滲氮,表面可達(dá)到較高的硬度和耐磨性,整體韌性和強(qiáng)度綜合性能很好
6#
發(fā)表于 2020-4-10 22:27:13 | 只看該作者
整體淬火而不回火的話雖然強(qiáng)度和硬度較高,但韌性不好,容易斷裂,尤其是有沖擊載荷或震動(dòng)的情況
7#
發(fā)表于 2020-4-10 22:36:42 | 只看該作者
流水年華春去渺 發(fā)表于 2020-4-10 22:27
3 M* h, b# U8 X3 D  Z整體淬火而不回火的話雖然強(qiáng)度和硬度較高,但韌性不好,容易斷裂,尤其是有沖擊載荷或震動(dòng)的情況
, W" O. k8 Y" V& x
淬火+高溫回火,裝軸承部位滲碳處理,提高耐磨性。/ A  F! t, g8 ~4 y* d( g& Y
8#
發(fā)表于 2020-4-11 00:28:33 | 只看該作者
|曉昀發(fā)表于 04-10 22:36<br>淬火+高溫回火,裝軸承部位滲碳處理,提高耐磨性。<br>
裝軸承處其實(shí)不需要太高的硬度和耐磨性,一般調(diào)質(zhì)可滿足要求,他這個(gè)地方主要是想得到螺紋處的要求質(zhì)量
9#
 樓主| 發(fā)表于 2020-4-11 10:17:55 | 只看該作者
CHU9033 發(fā)表于 2020-4-10 21:10, H* \% Z9 M$ F, s" L0 ]
滲碳滲氮試試
* u& k" l8 Z$ N' p
據(jù)了解,螺紋不能氮化和滲碳,可以做嗎?
10#
 樓主| 發(fā)表于 2020-4-11 10:20:54 | 只看該作者
流水年華春去渺 發(fā)表于 2020-4-10 22:25
. P$ V4 ?/ u9 b  ]! S試一下20cr滲碳或38crmolv滲氮,表面可達(dá)到較高的硬度和耐磨性,整體韌性和強(qiáng)度綜合性能很好

- s3 t2 F6 ]- B' y* ?好像螺紋不能氮化和滲碳!4 h' R* ~8 @4 k/ c

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