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個人愚見 2 G. }; o. z% q$ r: ^
傳統(tǒng)行業(yè)按照傳統(tǒng)方式干活只能越干越辛苦。。。就像我們說到機械行業(yè),拿數(shù)控車床舉例,傳統(tǒng)干法是 一個師傅帶著,三年學徒,從普車開始,手磨刀,然后慢慢過渡到數(shù)控車床,會按按鈕改磨耗然后對刀,再了解清楚數(shù)控刀片應對的工件材料、刀具的角度和運用場景,最后編程同時學學工裝夾具。當這樣一套搞下來三四年后,這位小師傅手上拿著記事本,用手一個代碼一個代碼輸入車床程序,少則4、50行,多則上百行,沒個把小時下不了工位。從師傅到老板看著這位小年輕都一臉欣賞,嗯~~~這才是腳踏實地,這才是肯干肯吃苦。然而如果這個小年輕一開始就學數(shù)控,深刻認識機加工是建立在數(shù)學坐標系基礎上,根據(jù)這個去設計刀路和工裝夾具,1個月就可以入門,哪怕不用軟件編程,就用txt復制粘貼,最后優(yōu)盤一插,程序10分鐘就搞定;再深一步,同類型歸類,用計算機語言寫個小程序,每次改坐標點,兩分鐘搞定。。。
" G: P. Z( R6 k! Z: o 我是做貿(mào)易的,之前在一個供應商廠里駐廠,那個廠就是傳統(tǒng)到極點的,wifi都是電信工作人員弄好一旦有點問題要等著電信人來弄那種。大師傅都是手編程,生產(chǎn)下料尺寸每次拿計算器按,還不要計算機編程,就一個excel表格公式搞完的東西,算半天,我在旁邊看著都著急。- O, B5 o" \9 Z2 V( F% t( e) }
總之一句話,越低端越落后越需要新的工具輔助,這個時候才是有文化的人大顯身手的機會。。。很多機械專業(yè)看著苗頭不對就去學計算機語言轉行去IT行業(yè),結果和it專業(yè)的比又比不了,還不如依托計算機搞機械,說不定別有一番作為
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