機(jī)械社區(qū)

標(biāo)題: 曬曬、聊聊“技術(shù)要求” [打印本頁]
作者: 孤舟SLW    時(shí)間: 2010-10-9 09:23
標(biāo)題: 曬曬、聊聊“技術(shù)要求”
      如何寫技術(shù)要求是另一個(gè)帖子里與社友聊的內(nèi)容之一，但注意的人不多。干脆作為獨(dú)立話題，希望大家可以相互借鑒，共同提高。
      一臺設(shè)備有很多零件組成，不可避免包括：鑄件、鍛件、沖壓件、塑料、橡膠、齒輪、箱體、軸類、五金標(biāo)準(zhǔn)件、軸承、密封件、彈簧等等。。。。。
      每一個(gè)零件可能包括車、鉗、銑、磨、絎、焊接、鑄、鍛、沖、擠、熱處理、表面處理、去毛刺、清洗、油漆、裝配等等工藝過程；由于零件功能和工作環(huán)境不同，對零件的技術(shù)要求當(dāng)然會五花八門。我認(rèn)為技術(shù)要求非常重要，可以體現(xiàn)一名工程師的綜合素質(zhì)和責(zé)任心。只有對零件的功用和性能要求了然于胸，才能條理性地提出技術(shù)要求，否則搞了半天還是去棱角倒鈍毛刺去凈爾爾。
      技術(shù)要求，看似簡單，其實(shí)蘊(yùn)含的是深厚的機(jī)械內(nèi)功。比如：你標(biāo)個(gè)毛坯時(shí)效處理，起碼得了解時(shí)效處理的目的、流程、性能指標(biāo)、適用條件等等。再如：很多產(chǎn)品需要耐腐蝕，可以技術(shù)要求“鹽霧試驗(yàn)XX時(shí)間”。前提是設(shè)計(jì)的人必須知道有“鹽霧試驗(yàn)”這回事，而且知道來龍去脈，也不可鬧笑話提出不可能實(shí)現(xiàn)的指標(biāo)。
     難！搞機(jī)械時(shí)間越長，越覺得需要學(xué)的東西太多。機(jī)械雖呆板，但永無止境。
     請大俠們不要繞道而行，一起來曬曬你的技術(shù)要求，選你自己有把握的圖紙貼一個(gè)吧（別抄書上的哦）。
作者: 孤舟SLW    時(shí)間: 2010-10-9 09:39
先談?wù)勛畈黄鹧鄣腛型圈，設(shè)計(jì)化工或石油設(shè)備時(shí)，你的O型圈技術(shù)要求會標(biāo)些什么？
拋磚引玉吧，我是這樣標(biāo)技術(shù)要求的：
1。表面光潔，無劃傷、氣泡、凹陷、突起等缺陷；殘留飛邊<XX;
2。邵氏硬度72+3 ，（特殊時(shí)規(guī)定延長率、抗拉強(qiáng)度、老化率）；
3。在-XX~+XX攝氏度環(huán)境下能正常工作（或直接規(guī)定延長率、硬度）；
4。在10%酒精+90% 97#汽油混合溶液中浸泡XX小時(shí)，體積膨脹率<XX;
5。耐老化試驗(yàn)。。。。。。
6。其余按XXX標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

    這只是一個(gè)小例子，彈簧、齒輪、軸、鑄件、鍛件、塑料等等都有特定的要求。這些東西，都是決定1臺設(shè)備的 成敗因素，不可輕視。標(biāo)得出來，說明你深入去了解了相關(guān)知識，包括標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收方法、最應(yīng)該避免的缺陷。
作者: 天上人間    時(shí)間: 2010-10-9 10:24
樓主高人，占個(gè)位置，向樓主學(xué)習(xí)！
作者: 秋葉楓紅    時(shí)間: 2010-10-9 10:54
咱經(jīng)驗(yàn)少，純支持，想看看各位大俠的經(jīng)驗(yàn)
作者: 寂靜天花板    時(shí)間: 2010-10-9 12:04
所謂的鹽霧實(shí)驗(yàn)就是紙上一說而已,有些零件連圖紙都沒有,下料加工了,就是這么操作
作者: 孤舟SLW    時(shí)間: 2010-10-9 12:36
大家隨便聊唄，比如彈簧上一般標(biāo)那些要求？特別是一些重要的彈簧，能說一點(diǎn)算一點(diǎn)，互相切磋吧。
作者: 怕瓦落地2011    時(shí)間: 2010-10-9 19:05
鹽霧試驗(yàn)之類的東西在有一定規(guī)模的企業(yè)才有條件去搞，在一些小企業(yè)里你寫這些東西基本上是浪費(fèi)時(shí)間，因拿到車間沒人看得懂，除非這東西非得做鹽試驗(yàn)才能用。
作者: 孤舟SLW    時(shí)間: 2010-10-9 19:14
如果做非標(biāo)或工裝，可以不管這些，也可以沒圖紙直接生產(chǎn)。但如果我們設(shè)計(jì)的是需要“召回”的產(chǎn)品呢？畢竟終端產(chǎn)品都是要面對用戶，而不是針自己車間的某道工序。
作者: 許衛(wèi)民    時(shí)間: 2010-10-9 19:15
CAXA有一些基本的技術(shù)要求 很多情況下都是直接調(diào)用技術(shù)要求庫 當(dāng)然關(guān)于產(chǎn)品的特殊要求或要求的不高時(shí)還是要求公司去規(guī)定的
作者: seate    時(shí)間: 2010-10-9 19:32
學(xué)習(xí)了
希望跟多高手來切磋
蹲著學(xué)習(xí)在
作者: Ljdqe    時(shí)間: 2010-10-9 19:49
本帖最后由 Ljdqe 于 2010-10-9 19:54 編輯

嗯

細(xì)微之處見功底

不過感覺好多地方都是抄別人的一樣，不見得是設(shè)計(jì)者在完全吃透了才提出了的。就如樓主所說的盡是些“去棱角倒鈍毛刺去凈”

o(︶︿︶)o
作者: 孤舟SLW    時(shí)間: 2010-10-9 20:00
抄是無可厚非的，但最好是邊抄邊問幾個(gè)為什么，搜搜相關(guān)知識，免得檢驗(yàn)員或供應(yīng)商問起的時(shí)候?qū)擂巍?hr noshade size="2" width="100%" color="#808080"> 作者: wjchsks    時(shí)間: 2010-10-9 20:04
簡單說,圖紙上所有圖形文字符號等表達(dá)設(shè)計(jì)者意圖的都是設(shè)計(jì)者對零件的要求,也可以說技術(shù)要求.
至于圖紙左下腳的"技術(shù)要求",只是設(shè)計(jì)者認(rèn)為圖紙還不能完全表達(dá)清楚,或者想要求按設(shè)計(jì)者的工藝來安排加工工序等,就形成了文字性的說明.很顯然,這文字的表達(dá)不如圖形直接,但又不得不提,因此文字要通俗易懂,術(shù)語要專業(yè),不能自安專業(yè)名詞,讓人費(fèi)解.
作者: 舟航    時(shí)間: 2010-10-9 23:15
關(guān)鍵是知道寫這些技術(shù)要求有什么用，技術(shù)要求不是隨便寫的，寫了就要負(fù)責(zé)的。你看看老外的圖紙?jiān)趺磳懙模倏纯慈思夜に囋趺淳幍牡�，再看看正�?guī)廠子里怎么做的，你就有感受了。
作者: longmancn    時(shí)間: 2010-10-10 10:49
小企業(yè) 根本不重視這些，，加工的 看到圖紙 還給你改來改去呢
作者: 孤舟SLW    時(shí)間: 2010-10-10 13:21
不管我們生產(chǎn)的是一個(gè)零件，還是一臺專用設(shè)備，最終的目的是：向用戶提供諸于汽車或手機(jī)等終端產(chǎn)品。大家這樣講，說明正真設(shè)計(jì)生產(chǎn)終端產(chǎn)品的比較少，多數(shù)都在干代加工。所以這就是中國制造，不能成為中國設(shè)計(jì)制造的原因。
作者: xiaocai0723    時(shí)間: 2010-10-10 17:36
走過路過看過..................
作者: tntk    時(shí)間: 2010-10-10 21:14
材料42CrMo

技術(shù)要求
1.調(diào)質(zhì)硬度HB269-302；
2.螺紋磷化；
3.未注倒角2X45°。
作者: 孤舟SLW    時(shí)間: 2010-10-10 21:50
回復(fù) 20# tntk


   請告訴大家， 你這里的磷化處理的目地是什么呢？磷化的作用有好幾種呢。
作者: 門前的小木橋    時(shí)間: 2010-10-11 05:41
有些技術(shù)要求還需根據(jù)自己產(chǎn)品的特點(diǎn)、本單位的加工方法、技術(shù)高低等進(jìn)行編寫
作者: tntk    時(shí)間: 2010-10-11 08:01
回復(fù)  tntk


   請告訴大家， 你這里的磷化處理的目地是什么呢？磷化的作用有好幾種呢。
孤舟SLW 發(fā)表于 2010-10-10 21:50



    我的是石油鉆井的工具，上扣扭矩很大，螺紋磷化的作用是預(yù)防粘扣。
作者: 鐵木真    時(shí)間: 2010-10-11 08:20
真的是細(xì)微之處見功底�。。。。。。。。。。�
作者: djiazi    時(shí)間: 2010-10-11 08:38
我認(rèn)為一張完整的圖紙，用于生產(chǎn)的圖紙，除了圖形表達(dá)清楚外，技術(shù)要求也不許寫清楚，已達(dá)到生產(chǎn)的產(chǎn)品滿足設(shè)計(jì)和使用要求，不能因?yàn)榧庸と藛T看不懂或不按照圖紙技術(shù)要求生產(chǎn)而不寫明是錯(cuò)誤的。
作者: 快樂的海綿    時(shí)間: 2010-10-11 09:02
確實(shí)不怎么了解技術(shù)要求怎么寫。以前都是參考前人的修改下就寫上了
作者: wangdong    時(shí)間: 2010-10-11 09:04
小公司的技術(shù)要求自己知道就行了，寫就不用了。寫個(gè)高頻，結(jié)果他們還是來個(gè)紅燒。
作者: 四季飄雪    時(shí)間: 2010-10-11 10:00
非常同意樓主的觀點(diǎn)，但是在很多小企業(yè)加工的人根本就不管什么技術(shù)要求，比如說焊接，你不論標(biāo)是什么什么樣的焊接到車間也只有一種，焊縫厚度也只有一種，等等
作者: 孤舟SLW    時(shí)間: 2010-10-11 11:23
回復(fù) 29# 四季飄雪


    重要的焊接件，必須注明質(zhì)量等級、焊縫抗拉強(qiáng)度等；有的要求做水壓試驗(yàn)；無損探傷要求；需要機(jī)加工的，應(yīng)該進(jìn)行時(shí)效處理；防銹處理等等。不管大廠小廠，如果圖紙不注明應(yīng)有的要求，最終責(zé)任是設(shè)計(jì)人員的。至于生產(chǎn)時(shí)沒條件保證和檢測，那就由老板承擔(dān)啦。
作者: cq0932    時(shí)間: 2010-10-11 12:22
對外觀要求不高，且需要防銹時(shí)，可在技術(shù)要求中加入“表面發(fā)黑處理”；
材料為鋁合金時(shí)標(biāo)明“表面氧化處理”
作者: 孤舟SLW    時(shí)間: 2010-10-11 12:54
回復(fù) 23# tntk


    磷化通常用作：油漆的前處理工序；減摩（擦）即你說的防咬合功能；增加抗磨（損）能力；也有一定防銹作用。
但是磷化膜的質(zhì)量應(yīng)該怎樣界定？
作者: 玲瓏在線    時(shí)間: 2010-10-11 13:11
從一張圖紙上的技術(shù)要求可以看出一個(gè)設(shè)計(jì)者的功底。
作者: nl840817    時(shí)間: 2010-10-11 14:04
回復(fù) 1# 孤舟SLW


我用的一般包括這么幾方面：視情況定，是否熱處理、采取哪種方式，硬度如何，
金相組織、是否磁粉探傷，是否表面處理、未注圓角R* 、未注倒角1*45°  等等吧
作者: zangfan    時(shí)間: 2010-10-11 15:25
高手呀，向高手學(xué)習(xí)，敬禮！
作者: 見習(xí)生小王    時(shí)間: 2010-10-12 09:35
零件圖上所標(biāo)的技術(shù)要求往往是和該零件的工藝緊密相關(guān)的，許多技術(shù)要求最終都要落實(shí)到有關(guān)的工藝流程及工藝文件，諸如工藝卡片和工序作業(yè)指導(dǎo)書中。零件圖的設(shè)計(jì)繪制者對于這些應(yīng)該做到爛熟于心，這樣才不至于鬧出笑話來。
作者: 火焰    時(shí)間: 2010-10-12 09:52
馬口鐵印刷機(jī)傳墨輥：
材料40Cr
調(diào)質(zhì)HRC28~32
調(diào)質(zhì)后表面氮化處理0.5~0.9
未注倒角1x45°
作者: 孤舟SLW    時(shí)間: 2010-10-12 11:34
回復(fù) 37# 火焰


    探討兩個(gè)問題：
1。氮化處理分哪幾種工藝方法？
2。一般哪類材料適合氮化？硬度應(yīng)該多少，還有層深。
作者: 包工頭    時(shí)間: 2010-10-12 11:52
本帖最后由 包工頭 于 2010-10-12 13:44 編輯

個(gè)人認(rèn)為技術(shù)要求就是：
1. 零件在制造過程的工序中應(yīng)該達(dá)到該工序的要求的文字說明。
2. 零件完工后應(yīng)該滿足的表面質(zhì)量要求和使用要求的文字說明。

活塞桿，材料：42CrMo
1. 活塞桿毛坯采用鍛件，鍛后正火，硬度≤285HBW。
2. 粗加工后調(diào)質(zhì)，硬度25HRC～30HRC。
3. 兩端Φ36外圓在磨削前感應(yīng)淬火，淬硬層深度1.5～2.0mm，硬度48HRC～55HRC。
4. 去除各銳邊和毛刺。
5. Φ36外圓鍍硬鉻，鍍層厚25～35μm，硬度≥650HV，鍍后拋光。每批抽一件按JIS Z2371-2000進(jìn)行96小時(shí)鹽霧試驗(yàn)，其腐蝕等級不低于9級。
作者: 火焰    時(shí)間: 2010-10-12 12:57
本帖最后由 火焰 于 2010-10-12 13:32 編輯

回復(fù) 38# 孤舟SLW

氮化深度（漏寫）：0.5-0.9  氮化硬度：HRC58-62
適合氮化的金屬？我沒特別想過 ，記得含鉻的黑金屬很適合。我不知道選怎樣的氮化方法更好。我要學(xué)習(xí)了
作者: 火焰    時(shí)間: 2010-10-12 13:18
謝謝你！這個(gè)帖子好！
作者: 孤舟SLW    時(shí)間: 2010-10-12 13:20
回復(fù) 39# 包工頭


    很不錯(cuò)！寫得非常全面有功底。
作者: 孤舟SLW    時(shí)間: 2010-10-12 13:28
回復(fù) 40# 火焰


    一般只要知道這些基本概念，真正用到的時(shí)候仔細(xì)查下資料，就OK.如果連概念都沒有，那就不知道應(yīng)該查那些資料啦。
作者: 包工頭    時(shí)間: 2010-10-12 13:57
本帖最后由 包工頭 于 2010-10-12 14:11 編輯

回復(fù) 40# 火焰


    氮化一般寫有效氮化層深度（硬度一般不寫，因?yàn)橛捕仁呛茈y控制的，不同的材料硬度相差很大），碳素鋼、合金鋼和不銹鋼都可以氮化。
我個(gè)人覺得比較適合，也在工程中常用到的是40Cr（書上是說含Cr，W，Al，V，Mo，Ti等元素鋼很適合氮化），材料不貴，有效氮化層深度還算是比較深，氮化時(shí)間不算太長，可以兩段氮化，節(jié)約能源。以前一直認(rèn)為38CrMoAl是最好的氮化鋼，但是現(xiàn)在研究多了（不是我研究，是別人），38CrMoAl在實(shí)際使用中又許多不足，氮化層太硬，太脆，氮化時(shí)間太長。反而35CrMoV的氮化效果很不錯(cuò)，硬度適中，耐磨（并不是月硬月耐磨），氮化深度好時(shí)間短，我說的都是氣體，其他沒搞過。

有興趣的朋友可以對比一下 38CrMoAl和35CrMoV!
作者: 火焰    時(shí)間: 2010-10-12 14:05
回復(fù) 44# 包工頭
謝謝你：）  以后有問題請教你可以嗎？
作者: 包工頭    時(shí)間: 2010-10-12 14:12
回復(fù) 45# 火焰


    不存在三，大家相互討論！
作者: HUGONG    時(shí)間: 2010-10-12 15:14
XIEXIE好貼 拜讀了 樓主
作者: 孤舟SLW    時(shí)間: 2010-10-12 16:21
回復(fù) 44# 包工頭


    不愧是包工頭！希望更多的高手來相互切搓，咱也跟著長點(diǎn)見識。
作者: 秋葉楓紅    時(shí)間: 2010-10-12 17:00
看了包工頭的說明后，真感覺經(jīng)驗(yàn)的重要性

另外有一點(diǎn)，如果是圖紙外發(fā)加工的話，技術(shù)要求則是被認(rèn)定為合同所規(guī)定的加工原則，如果工件達(dá)不到技術(shù)要求所標(biāo)明的參數(shù)，完全可以退貨，所以對于外發(fā)加工的企業(yè)，這個(gè)技術(shù)要求非常非常重要，哪一點(diǎn)沒標(biāo)明的話，就很容易吃虧，當(dāng)然了，對于加工企業(yè)也很重要
作者: liang271887922    時(shí)間: 2010-10-12 18:34
技術(shù)要求真的不好寫，要有真正水平和認(rèn)真思考的！
作者: meiqihezi    時(shí)間: 2010-10-12 20:38
看了包工頭的回復(fù)，受教了呵呵  支持
作者: lee0925    時(shí)間: 2010-10-12 20:51
想回也沒啥說的 看看吧
作者: 夢的天空    時(shí)間: 2010-10-12 23:37
向樓主學(xué)習(xí)學(xué)習(xí)啊:)
作者: sikesi    時(shí)間: 2010-10-13 09:19
有的時(shí)候感覺技術(shù)要求有很多要寫，但是弄不清哪些是重點(diǎn)
作者: 184657030    時(shí)間: 2010-10-13 10:04
你們說的這些技術(shù)要求, 都是大公司,大批量, 而且專職人管專個(gè)產(chǎn)品,  技術(shù)要求才能標(biāo)的那么詳細(xì),標(biāo)的那么嚴(yán)格.

標(biāo)的嚴(yán)格,不一定,做的時(shí)候就會按照那樣做.
技術(shù)要求嚴(yán)格的話, 沒批量的話, 成本很高的.
你要是做非標(biāo), 或者小點(diǎn)的公司, 或者你管的東西多的,比較雜的話, 那些什么技術(shù)要求,根本沒時(shí)間去研究的.
而且加工的公司,也沒時(shí)間看你的什么技術(shù)要求,你要是做幾個(gè)產(chǎn)品, 如果很麻煩的話, 人家還不愿意幫你做.

作為一張完整的圖紙, 和設(shè)計(jì)人員對零件工作要求的把握,  一個(gè)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鲬B(tài)度,技術(shù)要求是應(yīng)該,必須要標(biāo)注的.
技術(shù)要求的標(biāo)注, 跟工作經(jīng)驗(yàn), 理論水平, 見識, 分析原理受力, 有關(guān),所以一個(gè) 設(shè)備或產(chǎn)品, 如果要一個(gè)很好的技術(shù)要求, 要花大量時(shí)間的, 或者還要樣機(jī)試制后的運(yùn)行情況來定,.
不過有什么時(shí)候,什么倒角,去毛刺的, 感覺標(biāo)了也沒什么用, 因?yàn)橐话愕臇|西都要去毛刺的.一般的地方都會倒點(diǎn)角的, 有工作經(jīng)驗(yàn)的加工師傅, 其實(shí)一些低級問題,加工都會幫你搞好的.
作者: 火焰    時(shí)間: 2010-10-13 10:09
回復(fù) 55# 184657030
以我跟現(xiàn)場師傅檢驗(yàn)員打交道的經(jīng)驗(yàn)，倒角、圓角、倒棱、去毛刺……都不能省略
作者: 184657030    時(shí)間: 2010-10-13 10:15
要看什么公司
一般要?jiǎng)e人代加工的話, 圖紙?jiān)敿?xì)點(diǎn)好, 避免扯皮.
如果公司自己加工的話, 直接跑到車間, 大喊一句:所有加工的東西都要倒角,去毛刺,要不然扣工資,返工.
作者: 孤舟SLW    時(shí)間: 2010-10-13 10:20
回復(fù) 55# 184657030


    做非標(biāo)也得有技術(shù)要求，只是一些次要的大家都清楚的可以省略。比如，大型焊接件，如果你不標(biāo)人工時(shí)效處理，加工后變形無法避免的。出了問題，生產(chǎn)部門肯定推給你。
    倒角之類不標(biāo)，很多工人就不加工的，可能你最后裝配時(shí)自己處理了，很麻煩。
作者: 孤舟SLW    時(shí)間: 2010-10-13 10:24
回復(fù) 57# 184657030


    圖紙上標(biāo)一下花不了幾分鐘，比你跑一趟車間劃得來。下次再做，你還得去車間喊“倒角去毛刺”
作者: 淼兒    時(shí)間: 2010-10-13 11:02
機(jī)械雖然枯燥，可是越學(xué)越覺得該學(xué)的東西越來越多。
作者: promejack    時(shí)間: 2010-10-13 12:36
學(xué)習(xí)了~~~~~~~~~~！�。。。。。�！
作者: 怪怪    時(shí)間: 2010-10-13 13:56
同意樓主的吶喊

要有真材實(shí)料

要不在這一行就沒有發(fā)言權(quán)
作者: 孤舟SLW    時(shí)間: 2010-10-13 14:23
齒輪，材料18Cr2Ni4WA
1.毛坯鍛打，調(diào)質(zhì)處理；
2. 齒部滲碳淬火58~62HRC，硬化層深度1.2~1.5;
    芯部與花鍵部位HB341~367;
3.磨齒后進(jìn)行探傷檢查；
4.齒面進(jìn)行噴丸強(qiáng)化處理。
作者: 星際6712    時(shí)間: 2010-10-13 14:48
來學(xué)習(xí)、、、、、、、、、、、、支持LZ
作者: ryh105    時(shí)間: 2010-10-13 14:50
支持樓主，學(xué)習(xí)中
作者: cyzhou84    時(shí)間: 2010-10-13 23:12
還是要了解工藝~~要熟悉標(biāo)準(zhǔn)才行~
現(xiàn)在好多技術(shù)要求就是照到以前類似零件，粘貼復(fù)制~~
一次我看到過一個(gè)閥塊材料都從35# 改到6061了，居然熱處理還是正火~
粗心..
作者: 林圍    時(shí)間: 2010-10-14 11:11
在這里學(xué)習(xí)到了很多針對性比較強(qiáng)的帖子，感謝孤舟的發(fā)起，感謝包工頭支持
作者: 帝國王朝    時(shí)間: 2010-10-14 12:15
高人啊，后輩學(xué)習(xí)中了
作者: 德富gd    時(shí)間: 2010-10-14 14:03
定子:Cr12MoV
1.未注倒角1X45;
2. 基體熱處理硬度:HRC48-53；
3. 氮碳共滲:化合物層深度0.005-0.010
                  滲層硬度:800-900HV0.05;
4. 內(nèi)曲面過渡應(yīng)圓滑,表面不允許有劃痕及明顯棱面；
5. 內(nèi)曲線方程如下(內(nèi)曲線以中心對稱):
    當(dāng)0%%D<a<15%%D時(shí):R=30.5;
    當(dāng)15%%D<a<45%%D時(shí):R=30.5+2X4.25X(a-15)X(a-15)/3600;
    當(dāng)45%%D<a<75%%D時(shí):R=34.75-2X4.25X(72-a)X(72-a)/3600;
    當(dāng)75%%D<a<90%%D時(shí):R=34.75;
6.     59標(biāo)記深0.5.
作者: fengkaijj    時(shí)間: 2010-10-14 14:17
我機(jī)械菜鳥。。。向大家學(xué)習(xí)
作者: 德富gd    時(shí)間: 2010-10-14 14:26
不好意思,45%%D單位:度
作者: Li515414    時(shí)間: 2010-10-14 15:57
真的是細(xì)微之處見功底�。。。。。。。。。�！
作者: chenyouqwan    時(shí)間: 2010-10-14 16:12
回復(fù) 56# 184657030


    兄弟那是最牛、最有氣勢、最壯觀的技術(shù)要求！
作者: 12o12o12oo    時(shí)間: 2010-10-14 16:27
1.焊件下料周邊整齊,去除飛邊、毛刺。
2.采用E4303焊條連續(xù)焊接,未注焊角均為角焊縫,焊角高不小于相鄰被焊件厚度的0.7倍。
3.焊縫質(zhì)量等級要求Ⅱ級。
4.焊后去應(yīng)力處理。
作者: tgpsjx    時(shí)間: 2010-10-14 17:35
我們技術(shù)要求根據(jù)設(shè)計(jì)情況而定，要求不高的寫的很簡單，都是常規(guī)的未注公差等級、未注倒角、去毛刺等；
要求高的簡單規(guī)定一下熱處理方法、硬度、表面處理就完了；我們這些小公司都這樣，寫多了外協(xié)廠家也不一定照辦，價(jià)格照算，有些東西我們還沒法跟蹤和檢驗(yàn)；
但是技術(shù)要求確實(shí)很有學(xué)問，光熱處理和表面處理就是兩個(gè)子行業(yè)，夠得學(xué)��；
作者: 李笙    時(shí)間: 2010-10-14 17:55
好的技術(shù)要求必須是務(wù)實(shí)的，所以寫技術(shù)要求之前最好跟工藝人員交流交流
作者: leihaowgh01    時(shí)間: 2010-10-14 20:34

機(jī)械圖紙技術(shù)要求大全

作者: wjl724    時(shí)間: 2010-10-14 20:39
樓主高人，占個(gè)位置，向樓主學(xué)習(xí)
作者: 408465954    時(shí)間: 2010-10-14 23:03
  機(jī)械道路高遠(yuǎn)兮 吾將上下而求索�。。�  多謝樓主的帖子 也多謝各位大神的回帖��！
作者: leftwall    時(shí)間: 2010-10-15 12:14
這方面的資料很少哦
我接觸的技術(shù)要求（數(shù)量有限）基本沒有什么營養(yǎng)價(jià)值
作者: 沸沸    時(shí)間: 2010-10-15 14:02
我寫的技術(shù)要求，基本上拿到生產(chǎn)處去做的時(shí)候跟我原來的想法 都不一樣
作者: 孤舟SLW    時(shí)間: 2010-10-15 16:54
回復(fù) 76# leihaowgh01


   搜集花了點(diǎn)心血，值得借鑒。不過適用條件如果再具體點(diǎn)就好了。新手們不可直接照抄哦。

隨便抽其中一條，問問大家：
“鑄件表面上不允許有冷隔、裂紋、縮孔和穿透性缺陷及嚴(yán)重的殘缺類缺陷（如欠鑄、機(jī)械損傷等）�！�
        其中“冷隔”是什么意思？有幾個(gè)明白的，加分！
作者: zhasx    時(shí)間: 2010-10-15 19:46
我是來感謝76樓的，字?jǐn)?shù)字?jǐn)?shù)
作者: shininglg    時(shí)間: 2010-10-15 21:44
學(xué)習(xí)了 吸收中。。。
作者: 包工頭    時(shí)間: 2010-10-16 09:41
回復(fù) 81# 孤舟SLW


    冷隔的具體定義不是很清楚，大意是金屬液的交接處融合不好產(chǎn)生縫隙，我們現(xiàn)在外協(xié)的鑄件也常有這種問題，麻煩，現(xiàn)在都還沒有解決，只有挑選好的，我們的鑄件形狀還不算復(fù)雜，老板為降成本，找的小廠干的，出現(xiàn)冷隔可能跟澆注有關(guān)。
作者: 御劍乘風(fēng)    時(shí)間: 2010-10-16 09:57
回復(fù) 6# 孤舟SLW


    1.總?cè)?shù)n1=XX。
    2.旋向?yàn)橛倚?br />     3.展開長度LXXX。
    4.硬度HRCXXXXX

看來我膚淺了，看到一個(gè)O型圈有這么多要求，看了我看不懂。
發(fā)現(xiàn)自己要學(xué)的太多了。  腦子突然空掉了。
作者: 孤舟SLW    時(shí)間: 2010-10-16 10:47
回復(fù) 85# 御劍乘風(fēng)


    你這些都沒錯(cuò)，如果比較講究的彈簧就要增加要求。如：

        5。端面并緊（不）磨平；
        6。經(jīng)過XXN靜壓力試驗(yàn)48h, 總高變化<5%;
        7。動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn)（行程XX，頻率XX次/分)30萬次，彈簧無斷裂和彎曲變形；
            總高變化率<5%, 彈簧力變化<3%。
        8。表面鍍鋅
        9。其余參照GB1239.2-89標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
這是我以前圖紙上標(biāo)的，僅供參考。
作者: 孤舟SLW    時(shí)間: 2010-10-16 10:56
回復(fù) 84# 包工頭


    與我理解的差不多。不是鑄造專業(yè)，所以我也就不求甚解了。
    一般應(yīng)該是鐵水溫度不夠或流動(dòng)性不好，有的是鑄件設(shè)計(jì)壁厚不合理影響的。這種融合性不良，容易與裂紋混淆。
作者: 包工頭    時(shí)間: 2010-10-16 11:04
回復(fù)  包工頭


    與我理解的差不多。不是鑄造專業(yè)，所以我也就不求甚解了。
    一般應(yīng)該是鐵水溫度 ...
孤舟SLW 發(fā)表于 2010-10-16 10:56



    我對鑄造也不咋了解，向孤舟大俠學(xué)習(xí)了！
作者: 孤舟SLW    時(shí)間: 2010-10-16 11:14
談不上學(xué)習(xí)，互相切磋。只想混點(diǎn)人氣，以后有困難可以求救。
作者: sjsuzhou    時(shí)間: 2010-10-16 17:15
回復(fù) 88# 包工頭

不用謙虛，就是這么回事，基本是澆注溫度過低，或者鑄件太薄
作者: wheren    時(shí)間: 2010-10-16 21:52
回復(fù) 87# 孤舟SLW


百度知道的

1. 特征
金屬液充型后，在金屬液的交接處融合不好，而且在鑄件中產(chǎn)生穿透的或不穿透的縫隙稱為冷隔。多出現(xiàn)在遠(yuǎn)離流道的鑄件表面上和薄壁處。形狀呈液體初流動(dòng)時(shí)的形狀，單挑光滑，邊緣呈圓角



2. 產(chǎn)生原因
　　1） 合金的化學(xué)成分不合適，出爐與澆注溫度低，金屬液氧化嚴(yán)重，流動(dòng)性差。
　　2） 澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理，內(nèi)澆道的位置不當(dāng)，斷面面積過小，數(shù)量小。直澆道的高度低，液體金屬壓頭不夠。
　　3） 由于金屬液的數(shù)量不夠，或因跑火等原因，造成澆注中斷。
　　4） 金屬液在型腔的流動(dòng)受到阻礙。

3. 防止方法 
　　1） 嚴(yán)格按照熔煉工藝操作，防止液體金屬氧化，提高出爐溫度，增加金屬液的流動(dòng)性。
　　2） 合理地布置流道系統(tǒng)，增加內(nèi)澆道的斷面積，增加內(nèi)澆道數(shù)量或改變鑄件的澆注位置，使薄壁大面處容易充型。
　　3） 造型操作要細(xì)心，合箱時(shí)打緊卡子或壓好箱，用泥抹好箱的分型面，防止跑火。澆注過程中不得斷流。
　　4） 提高型砂的透氣性，適當(dāng)設(shè)置出氣冒口，使型腔的氣體順利排出。
　　5） 采用較高的上箱或加高澆口杯提高液體金屬的壓頭。


個(gè)人簡單理解為，澆鑄時(shí)，液態(tài)金屬混合不充分，沒有完全成為一體，由此產(chǎn)生鑄件中的縫隙或隔層。

拜讀此貼，收獲頗多，多謝各位機(jī)械大牛！
作者: 孤舟SLW    時(shí)間: 2010-10-17 07:34
挺高興！其實(shí)面對任何一個(gè)話題，我們只要認(rèn)真地去查閱或搜索，就會有收獲，大家再討論一下，基本就清楚了。
技術(shù)要求雖雜，我們可以一個(gè)一個(gè)小話題地討論，積少成多，匯流成河，功莫大焉！
作者: ldf9766    時(shí)間: 2010-10-17 10:01
這是基本的東西，但必須有深厚的功底才能不出笑話
作者: 孤舟SLW    時(shí)間: 2010-10-18 14:53
回復(fù) 91# wheren


    碰到問題并不可怕，想辦法解決就可以了。
    可怕的是發(fā)現(xiàn)不了問題，或是出了問題不知道從哪入手。
作者: lbn306618    時(shí)間: 2010-10-19 21:38
回復(fù) 84# 御劍乘風(fēng)


    感覺彈簧貌似也類似的要求，就是多了些有效圈數(shù)，總?cè)?shù)，力度長度比等
作者: shiyiw    時(shí)間: 2010-10-20 21:16
支持,支持!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!
作者: 千山盡雪    時(shí)間: 2010-10-21 11:34
技術(shù)要求
1、未注棱邊倒角C0.5
2、未注尺寸公差按GB/T1804-f級，未注孔距尺寸偏差按%%P0.1
3、表面化學(xué)鍍鎳
作者: mtkenty    時(shí)間: 2010-10-21 12:47
我接觸的大都是一些精鑄件，變型、縮孔、夾砂是最大問題，所以我的圖上都要附上這些技術(shù)考量為指標(biāo)的
作者: 孤舟SLW    時(shí)間: 2010-10-21 16:51
回復(fù) 98# zjwwsp2009


    扛著旗子打劫的強(qiáng)盜，邊搶還邊喊“灌水啦”！
作者: bbli19    時(shí)間: 2010-10-21 18:57
混個(gè)臉熟……………………………………
作者: bbli19    時(shí)間: 2010-10-21 19:15
回復(fù) 37# 包工頭


    好搞的要求，以前在的公司，鹽霧實(shí)驗(yàn)24小時(shí)的（應(yīng)該是銅加速鹽霧實(shí)驗(yàn)）抗腐蝕能力大于等于9.5級就能出口了。
作者: bbli19    時(shí)間: 2010-10-21 19:23
回復(fù) 28# 孤舟SLW


    要求高的話焊接還有個(gè)容透性要求的，哈哈，我做檢驗(yàn)員是老嫌它麻煩，就直接省略了



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