遇到研磨時變形的問題了，求助

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發(fā)布時間: 2022-9-9 23:51

正文摘要:

最近有一個部件打樣，材料17-4，如圖所示，直徑是60多mm, 四周壁厚1mm，底部的厚度要求0.7mm，我們是車到1.5mm厚，然后打算磨到0.7mm，結(jié)果研磨的過程中發(fā)現(xiàn)變形了，可以看到有個很明顯的坑，有沒有有經(jīng)驗的大佬指點 ...

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13921099930 發(fā)表于 2022-9-12 10:00:20

13921099930 發(fā)表于 2022-9-10 09:25
加工余量留得那么大，樓主這里說的“研磨”，應(yīng)該不是大陸機械行業(yè)術(shù)語所指用研磨膏涂敷在工件與工具接觸面 ...

工件如何裝卡的？

史德潮 發(fā)表于 2022-9-11 18:46:07

這個東西應(yīng)該用旋壓做。

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旋壓工藝不是一般做漏斗狀的嗎？謝謝大佬的方法，我們這邊試試看。發(fā)表于 2022-9-11 19:28

llh2253 發(fā)表于 2022-9-10 20:05:56

去了解下如何加工薄壁工件，好像之前有過相關(guān)帖子，我還上傳了兩篇文檔。

點評

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好的，感謝大佬分享，我去找找看。發(fā)表于 2022-9-11 19:26

13921099930 發(fā)表于 2022-9-10 09:25:23

加工余量留得那么大，樓主這里說的“研磨”，應(yīng)該不是大陸機械行業(yè)術(shù)語所指用研磨膏涂敷在工件與工具接觸面之間的“研磨”，而指是機床用砂輪的“磨削”。
那么，你用的是平面磨床還是外圓磨床做的呢？用的是外圓磨床，以砂輪端面磨削嗎？
如果是，磨削熱變形就大概率會出現(xiàn)了。
道理很簡單，磨削時砂輪與工件接觸面積大，冷卻液難以進入磨削區(qū)。馬氏體不銹鋼17-4熱處理后內(nèi)應(yīng)力大，薄壁件因受熱而產(chǎn)生形變。
解決也不難，先用車削去除加工余量，最多留0.02磨削量，再以磨削或研磨工藝完成。

補充內(nèi)容 (2022-9-12 10:01):
工件的裝卡有問題。

補充內(nèi)容 (2022-9-14 09:05):
1.薄壁件的制作應(yīng)當(dāng)適當(dāng)多幾道工序以減少加工應(yīng)力影響，必要時在工序間用熱處理消除應(yīng)力。
2.本工件可以采用內(nèi)漲式夾具裝卡工件切削和熱處理，降低工件不均衡受熱影響。