機械社區(qū)
標題:
鈑金高手進來看看這個怎么成型的
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作者:
機械設計2008
時間:
2008-12-8 22:43
標題:
鈑金高手進來看看這個怎么成型的
請教各位高手這個鈑金件怎么成型的分幾步出來活啊1
作者:
三腳貓
時間:
2009-1-22 16:36
剪下料,沖剪舌片開口,圈圓,焊接,壓舌片成形(或手工成形)
作者:
劉金濤
時間:
2009-1-22 18:28
標題:
簡單
同意樓上操作,. 樣品laser 下料一次ok吧
作者:
機械設計2008
時間:
2009-4-10 11:04
這個產(chǎn)品分三步一步是沖壓把那個舌頭沖出來第二步是折彎折成一個U型的第三步是成型關鍵是第三步成型就是兩個半圓壓出來的呵呵
作者:
nimilwang
時間:
2009-4-10 11:56
比較麻煩
, n2 ?: P2 R; L- l/ m
做出來精度不高
作者:
6www
時間:
2009-4-11 13:22
這個零件我做過,太容易了。第一步上激光切割先下料,(把需要壓制的舌片開口割開)第二步卷圓焊接成型,
$ F" Y- g) y1 ^" b* t: n7 A
第三步舌片采用手工敲打成型。激光切割8元/m(1-3mm),16元/m(4-6mm).
作者:
分享知識
時間:
2009-4-17 16:46
同意6樓意見
作者:
andraw
時間:
2009-4-17 20:52
這個也可以鈑金做,我第一印象還是鑄造呢?學習了
作者:
專業(yè)挖工d
時間:
2009-4-19 19:22
這是鮑爾環(huán)!
作者:
hc2499
時間:
2009-4-20 18:15
非常同意6樓的做法
作者:
jucc
時間:
2009-4-25 12:17
我們的做法也是和三腳貓大俠的做法一樣的.如果要量產(chǎn)得考慮內(nèi)芯模怎么做
作者:
不愛了
時間:
2009-4-28 20:52
想不出來```
作者:
muratec139
時間:
2009-5-2 21:03
當中的小片片是在數(shù)沖上沖出來的吧,這么薄的板,不需要用激光切割吧!
作者:
yerongchuan
時間:
2009-5-4 20:26
支持 6樓。。。。。。。。
作者:
軒芳
時間:
2009-5-4 23:49
學習學習。
作者:
luoyesenlin
時間:
2009-5-6 10:51
來學習學習。新手。
作者:
lekingz
時間:
2009-5-6 11:18
我公司專業(yè)承接 激光切割加工件, 有2臺激光切割機,在蘇州 價格優(yōu)惠. 周樂金 13390842030
作者:
hdxpxp
時間:
2009-5-6 20:18
這是鮑爾環(huán)!
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專業(yè)挖工d 發(fā)表于 2009-4-19 19:22
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真是長知識了,普通的一個零件原來還有大用處。
! T9 y: u2 l5 J. m. P
鮑爾環(huán)填料
產(chǎn)品概述:
! M! _! a9 M9 L2 b2 \
鮑爾環(huán)填料
是一種新型填料,是針對拉西環(huán)的一些主要缺點加以改進而出現(xiàn)的,是在普通拉西環(huán)的壁上開八層長方形小窗,小窗葉片在環(huán)中心相搭,上下面層窗位置相互交搭而成。它與拉西環(huán)填料的主要區(qū)別是在于在側(cè)壁上開有長方形窗孔,窗孔的窗葉彎入環(huán)心,由于環(huán)壁開孔使得氣、液體的分布性能較拉西環(huán)得到較大的改善,尤其是環(huán)的內(nèi)表面積能夠得以充分利用。
主要特點:
. C1 J) F! E* ^% y& | f u8 O
鮑爾環(huán)填料
具有
通量大、阻力小、分離效率高及操作彈性大
等優(yōu)點,在相同的降壓下,處理量可較拉西環(huán)大50%以上。在同樣處理量時,降壓可降低一半,傳質(zhì)效率可提高20%左右。與拉西環(huán)比較,這種填料具有生產(chǎn)能力大、阻力強、操作彈性大等特點,在一般情況下同樣壓降時處理可比拉西環(huán)大50%-100%,同樣處理時壓降比拉西環(huán)小50%-70%,塔高也有降壓,采用鮑爾環(huán)可以比拉西環(huán)節(jié)約20%-40%填料容積。
適用范圍:適用于二氧化碳脫氣塔、臭氧接觸反應塔等作為接觸填料及其它反應塔。
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鮑爾環(huán)填料主要規(guī)格及技術參數(shù)
規(guī)格(mm)
實際尺寸外徑×高×厚(mm)
比表面積平方/立方
孔隙率
堆積個數(shù)
. Z; x, i4 _- q2 Q4 `
/立方
堆積重量
3 v: i1 z& ^! X) |
公斤/立方
Φ16
16×16×1.0
194
0.911
111840
131
Φ25
25×25×1.2
155
0.87
53500
86.5
Φ38
38×38×1.2
112
0.89
15800
63.5
Φ50
50×50×1.5
73.2
0.901
6500
46.3
Φ76
76×76×2.0
67
0.92
1972
42
作者:
sheng-2
時間:
2009-5-7 08:02
如果從圖片來看,絕非六樓的工藝手段。至少它不是激光切出來的,可以看到葉片上的沖壓翻沿。當然六樓的工藝打打樣是可以考慮的。
/ k% l% N2 M/ _% F
圖示產(chǎn)品我更傾向于11樓的說法,批量肯定是用芯模來沖壓吧。
作者:
陳淋
時間:
2009-5-7 10:15
剪、沖、圈、焊按序來完成
作者:
hhfittings
時間:
2009-8-19 10:08
6樓的最準確
作者:
140115
時間:
2009-11-2 23:41
剪下料,沖剪舌片開口,圈圓,焊接,壓舌片成形(或手工成形)
作者:
j_wd2006
時間:
2013-8-27 11:25
手工敲?開玩笑,一個兩個敲敲沒問題,做個一兩千,就死定了
作者:
karlmayerdesign
時間:
2013-8-27 12:44
金屬板材單點漸進成形
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