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標(biāo)題: 7075鋁板陽極氧化出現(xiàn)黑斑 [打印本頁]
作者: 林中白雪    時間: 2019-8-17 08:34
標(biāo)題: 7075鋁板陽極氧化出現(xiàn)黑斑
國產(chǎn)7075鋁板，厚度80mm，機加工后做陽極氧化，整個零件表面都出現(xiàn)不同程度的黑斑（見圖片），想知道是材料的問題，加工的問題還是氧化廠的問題，望各位專家給出寶貴知道意見，謝謝！- C% G" [1 g( S) @9 g- y( S

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作者: dabenlei123    時間: 2019-8-17 08:53
沒見過這種情況，有陽極氧化處理黑色的，銀白色的，該不會混一起了吧
作者: 壕宅技術(shù)男    時間: 2019-8-17 13:36
是不是陽極氧化前表面沒處理干凈？
作者: 冷水黃金    時間: 2019-8-17 14:32
本帖最后由 冷水黃金 于 2019-8-17 14:49 編輯
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一般是槽液太臟，仔細(xì)調(diào)查
作者: 行者_(dá)Ve171    時間: 2019-8-17 15:46
清潔不徹底，還有殘余油膜。黑色就是油膜產(chǎn)生作用
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作者: 硬質(zhì)微弧氧化    時間: 2019-8-17 16:01
哪里來的油墨啊，看這個產(chǎn)品也不像是遮蔽的，我懷疑是氧化廠出的問題，應(yīng)該是堿蝕后除灰不凈，但也不排除是材料問題，建議你做下測試：1.產(chǎn)品退膜、除灰（或擦拭）后看看黑色是否消失，如消失重新氧化，觀察結(jié)果；2.銑掉一小層，直接氧化；3.如2還有就可能是材料問題，7075硫酸氧化是金黃色的，建議更換氧化配方或換材料。
作者: 遠(yuǎn)祥    時間: 2019-8-18 00:07
產(chǎn)生黑斑的原因：當(dāng)擠壓材與冷卻板接觸處（等間隔）受到急冷-換熱的熱過程中，析出?Mg2Si中間相。析出中間相的鋁表面在除污工序中粗糙化，并形成由陽極氧化處理導(dǎo)致的紊亂的氧化膜結(jié)構(gòu)，也可以認(rèn)為硅粒和未氧化的鋁粒子發(fā)黑色。! Y* `1 A9 e+ Q2 s5 w
對策：（1）利用冷卻風(fēng)扇控制換熱；' E' D* d# V3 x- l+ k
（2）減少與擠壓接觸的材料的熱傳導(dǎo)率。
作者: 紅動中國    時間: 2019-8-18 21:34
沒有及時轉(zhuǎn)序，表面氧化了！! n0 @. \$ z$ T4 H+ q2 E4 C# l6 w! e# }
7系鋁容易氧化了
作者: 上海天實機電    時間: 2019-8-19 08:54
外協(xié)廠和你這個產(chǎn)品同時生產(chǎn)的產(chǎn)品是否有同樣問題？有人說油膜、掛灰，也就是前處理沒做好，沒洗干凈，那么你這個產(chǎn)品會破壞整線藥水的，表面處理很多是前處理問題，也許現(xiàn)有前處理工藝不適合你的產(chǎn)品，如果是油污太臟洗不干凈，那建議增加個線外脫脂的槽子，預(yù)脫脂后再上掛具走正常流程，順帶做個廣告，我這做單槽超聲波清洗機
作者: 柳建凱    時間: 2019-8-19 09:08
應(yīng)該是前期脫脂問題。
作者: 林中白雪    時間: 2019-8-21 16:42
紅動中國 發(fā)表于 2019-8-18 21:34
$ K5 D2 c( w1 t3 z- ^3 I沒有及時轉(zhuǎn)序，表面氧化了！: X' M" C3 G% |0 b3 e9 I4 J* m
7系鋁容易氧化了

8 v, U4 Z3 L; @" u" s$ A1 i/ ]我們材料供應(yīng)商給出的意見是材料加工后馬上放到水或者油里面，防止氧化腐蝕，還有氧化時時間要短，不知道這樣是否能避免這個問題發(fā)生。
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作者: kjh12kjh34    時間: 2019-8-22 09:43
本身材質(zhì)的問題，我記得7075里面好像是因為鋅含量較高才會導(dǎo)致氧化出現(xiàn)這種狀況，具體樓主可以查一下材料成份，以前我們公司也使用這種材質(zhì)，氧化也會有類似現(xiàn)象。
作者: 一級萌新    時間: 2019-9-2 18:11
7075出現(xiàn)這樣的問題氧化廠酸洗時間和濃度這里的可能性最大�？梢哉{(diào)整一下時間和濃度
作者: xkf5625    時間: 2019-10-3 15:26
我有一個客戶出現(xiàn)這個問題說是機加工過程中切削液的問題.供參考
作者: 那些年的那些年    時間: 2019-10-4 15:24
不知道樓主是怎么解決的呢？
作者: hongyuda    時間: 2022-10-25 13:17
求樓主最終的解決辦法



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