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標(biāo)題: 德國工廠的「滾齒加工」產(chǎn)線都有哪些配置？ [打印本頁]

作者: jiajoin 時(shí)間: 2019-3-26 09:27
標(biāo)題: 德國工廠的「滾齒加工」產(chǎn)線都有哪些配置？
本帖最后由 jiajoin 于 2019-3-26 09:28 編輯

極致性能是汽車發(fā)展恒久不變的追求，乘用車變速箱檔數(shù)在不斷增加，而工程師們已經(jīng)在從事自動(dòng)檔變速器 10 個(gè)變擋的研究，多檔變速給使汽車能在最佳轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)行駛更長時(shí)間，也符合節(jié)能大趨勢(shì)。

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而這對(duì)于變速器和齒輪的加工意味著：未來高產(chǎn)量齒輪的加工速度必須更快、精度更高，讓我們從滾齒加工這個(gè)工序，看看先進(jìn)的產(chǎn)線理念與視頻。

立式滾齒機(jī)的齒輪加工
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在加工齒輪時(shí)采用的拾取原理能夠縮短輔助時(shí)間。工作主軸將齒輪從輸送帶上取下并運(yùn)送到尾架，將其盡量?jī)A斜支撐住，齒后工作主軸將齒輪重新運(yùn)出加工間。

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▲齒輪加工間

縮短工藝鏈節(jié)省加工時(shí)間：與加工相關(guān)的坐標(biāo)軸的兩個(gè)水冷式直接傳動(dòng)裝置（在銑頭上和主軸上）均能保證高的加工效率。直徑達(dá)200 mm、模數(shù)4的齒輪可在短的加工時(shí)間里進(jìn)行高效的干式銑削，也可選擇濕式加工，車削毛坯件后開始滾齒過程同時(shí)進(jìn)行兩側(cè)的倒角加工。

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▲滾齒后對(duì)齒輪倒棱

高要求的軸類生產(chǎn)方案

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立式車床能為軸類生產(chǎn)提供非�？焖俚纳a(chǎn)解決方案，甚至可以應(yīng)用到要求極高的切削任務(wù)上。下圖中的VT 2-4 4軸立式車床加工工件最大長度400mm，最大直徑63mm的軸類零件。

在大批量加工時(shí)，優(yōu)勢(shì)將更為凸顯：自動(dòng)化操作，切屑速度極快，加工成本降低。當(dāng)（刀塔中的）工件夾持器向車床輸送新工件時(shí)，另一個(gè)工件夾持器將加工完畢的工件取出，整個(gè)操作過程僅需 6-8 秒。

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實(shí)際車削過程將加工節(jié)拍縮短到極致。軸類件垂直地被裝夾于工作主軸與尾座之間，并在兩側(cè)同時(shí)對(duì)其進(jìn)行加工。該加工由兩個(gè)各帶有12個(gè)刀具的刀塔一同完成。這些刀具位置還同時(shí)配備車刀及從動(dòng)刀具（其中一個(gè)刀位由工件夾持器占用）。

車床還可選擇配備Y軸，以完成銑削工作（如鍵槽）。工件的垂直對(duì)齊，保證自由落屑，從而避免在加工區(qū)域形成切屑堆積，確保工藝的持久可靠性。

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全方位滾齒加工方案

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臥式滾齒機(jī)采用了例如滾銑、刮削、螺紋銑削和蝸桿刮削等所有相關(guān)的滾齒工藝，而且在加工區(qū)內(nèi)還集成了擠壓去毛刺或倒棱工藝。

因此，這類機(jī)床可加工的工件范圍極廣，從傳動(dòng)軸和電樞軸、轉(zhuǎn)向小齒輪到行星齒輪和蝸輪等，都可無毛刺完成加工。

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機(jī)床滾刀座可保證工件高品質(zhì)和工藝可靠性。刀座采用剛性懸掛方式，在加工過程中總是整體移動(dòng)。兩條軸通過內(nèi)插方式構(gòu)成移位軸。由此便可在確保較大刀頭擺動(dòng)角度的同時(shí)，達(dá)到較長的竄刀距離。

還有自然落屑也是很重要的功能，即不會(huì)造成切屑堆積�？梢圆捎美绻伟暹\(yùn)輸機(jī)或永磁輸送機(jī)等解決方案送出切屑，也可以選裝配備磁性粗分離輥的深床過濾器，以過濾鐵磁性材料、有色金屬和塑料。

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降低滾齒成本的方法有很多，配置調(diào)頻式液壓裝置、采用快速夾緊系統(tǒng)以及保證機(jī)床良好的操作空間能夠在最短時(shí)間內(nèi)更換所有刀具。

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最后還有很重要的一點(diǎn)，在齒輪加工產(chǎn)線中配置模塊化的工件輸送系統(tǒng)，通過工件輸送系統(tǒng)整合到生產(chǎn)線中能夠提高自動(dòng)化效率。例如重量不超過三公斤的輕型工件可使用配備有雙旋轉(zhuǎn)機(jī)械手的內(nèi)置高速桁架機(jī)械手。而對(duì)于不超過 10 公斤的重型工件，則可使用 V 型線性機(jī)械手。

（來源jiajuxia）

作者: 3983596 時(shí)間: 2019-3-26 12:45
感謝分享

作者: huyoubin 時(shí)間: 2019-4-1 15:34
感謝分享

作者: qinguo2017 時(shí)間: 2020-2-10 18:49
謝謝分享

作者: z1181178477 時(shí)間: 2020-4-2 16:14
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作者: 大發(fā)發(fā)財(cái)不發(fā)福 時(shí)間: 2020-4-19 15:34
謝謝分享~

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