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請教專業(yè)人士關(guān)于受力分析使用軟件及流程問題,急急急!

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1#
發(fā)表于 2019-2-20 21:45:45 | 只看該作者 回帖獎(jiǎng)勵(lì) |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式
領(lǐng)導(dǎo)最近要求對汽車副車架進(jìn)行ANSYS受力分析,目的要優(yōu)化結(jié)構(gòu)并減重。由于不是專業(yè)從事CAE,所以想知道目前較為普遍的受力分析流程是什么?有同事建議直接用ANSYS workbench直接導(dǎo)入模型分析;
, d5 `- r3 y8 y: S. b3 I: V還有的同事建議使用經(jīng)典ANSYS建模并分析;
4 q' {' W$ k. Q) [還有的說solidworks導(dǎo)入到HYPERMESH再導(dǎo)入到經(jīng)典ANSYS分析。
$ O) g* }' k4 |' [# ^7 `3 S! r注:本單位使用solidworks軟件作圖。( u- f; u: y7 ~
請廣大社友指點(diǎn)迷津(尤其是希望資深人士不吝賜教),在此先謝過了!
& g$ E+ @( L' c7 P8 U" C3 S6 N# N- D
8 Y1 i3 _: i( y! {
( Q' a5 t2 I$ ]3 i補(bǔ)充內(nèi)容 (2019-2-21 19:15):9 ]1 K) a# q- A+ w4 C/ V/ v1 K
十分感社友的熱心回復(fù),不過本人發(fā)帖的目的就是想了解一下,現(xiàn)有的ANSYS主流分析流程是什么,還望大家不留賜教!
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2#
發(fā)表于 2019-2-20 23:04:36 | 只看該作者
solidworks2014版本及以上有ANSYS workbench的接口,如果以前沒有用過經(jīng)典ANSYS建議用ansys workbench。另外,做CAE分析也可以用solidworks simulation模塊做。先熟悉軟件的使用環(huán)境。
9 _4 Y) A# y3 k" ?9 i
. s) I% N+ {/ j* {" `第一次做CAE分析,你先看看solidworks simulstion的驗(yàn)證實(shí)例,大概的流程就能明白一些。但是,做CAE分析最好能有有限元的理論基礎(chǔ),這個(gè)不好理解,找本薄一點(diǎn)的書先看看,把基本概念建立起來。

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3#
發(fā)表于 2019-2-21 08:07:16 | 只看該作者
受力分板最好是計(jì)算一下。
4#
發(fā)表于 2019-2-21 08:16:48 | 只看該作者
還有一個(gè)辦法,就是先做模態(tài)分析得到各階振型的模型,再用有限元做靈敏度分析,最后比較準(zhǔn)確給出“優(yōu)化結(jié)構(gòu)并減重”的結(jié)果,比單獨(dú)做有限元分析準(zhǔn)多了! |- S6 |3 H/ L9 \$ @. \" U
當(dāng)然,先向老板要錢,為模態(tài)分析買傅里葉分析儀和振動(dòng)試驗(yàn)的傳感器等,如果這事要常做(一年做個(gè)一兩次),還是合算的. a3 Y% ]% }) t+ ]  U, V
這種方式,要先有車架
5#
發(fā)表于 2019-2-21 08:22:54 | 只看該作者
有限元的分析軟件都有自帶的拓?fù)鋬?yōu)化功能,如果能用參數(shù)形式的建模來分析,這樣可能會(huì)好一些6 h- h1 S$ K, G& I* n5 j" m+ q
所以在有限元中建立模型,或者利用有限元與3d軟件的結(jié)構(gòu)進(jìn)行聯(lián)動(dòng)分析也好
( o  N9 ^1 l. S4 U# A另外solidworks中應(yīng)該也有分析模塊,這個(gè)有些結(jié)構(gòu)分析可以在solidworks中去實(shí)現(xiàn)
7 s3 l  F/ L0 K5 v. Z1 O+ N看你做的是結(jié)構(gòu)減重的話,可以在solidworks中直接分析
1 H! W1 I( N" h" Z+ T: B- M或者導(dǎo)入ansys中進(jìn)行分析,在根據(jù)分析修改模型,可能操作有些復(fù)雜,但是也能實(shí)現(xiàn)4 t8 J. T% M+ z: _" z% c
6#
發(fā)表于 2019-2-21 10:00:47 | 只看該作者
FEA一共為3步8 J8 a, Q3 P. S4 {6 J" d4 K! y6 D
劃分單元$ Y5 q' M/ \: j- Q! Y, q: V
建立約束面和受力9 H* s9 ^; G- X: Z1 w5 W/ _* x
計(jì)算4 K- g* f3 l# S9 ^" ]5 G% Z' [6 G
# ^# o0 J" s+ C0 ~$ U- Y  |8 Q% C
其中劃分單元就是建模的過程,如果夠?qū)I(yè)可以自行設(shè)計(jì)劃分單元的網(wǎng)格數(shù)量、網(wǎng)格形狀、以及計(jì)算的方法(單階多階)等等,一般系統(tǒng)的自動(dòng)劃分基本上已經(jīng)夠用了,要注意的是,模型如果是裝配件,要注意兩點(diǎn)
$ }0 D+ c9 a8 N- v8 ]' j3 i( n1.單獨(dú)零件裝配中不能有重疊部分) m4 o( Z; w7 u; G2 ^/ I0 P
2.銳角會(huì)引起自動(dòng)劃分網(wǎng)格的速度或者正確性
  l# C9 S5 T' j. ~9 n) O8 M( C
1 A6 ~7 `: N! _對于約束和受力,即作用力和反作用力的基本概念- l8 f0 _# ]% d# A3 c
* _+ ?( z* @3 C) u3 M. C/ K
7#
發(fā)表于 2019-2-21 10:18:35 | 只看該作者
Solidworks 自帶的simulation  挺好用的,有官網(wǎng)教程
8#
發(fā)表于 2019-2-21 10:56:48 | 只看該作者
xingxingstar147 發(fā)表于 2019-2-21 10:00# S! ^2 }; O+ W2 [3 o' @) x
FEA一共為3步" J/ J$ S6 r2 p; z6 a/ ]- z
劃分單元
% c% P3 c( t0 I' t- \建立約束面和受力

0 S# D0 c0 r6 c, T% h$ R  o我想請教一下,關(guān)于你這里提到的,單獨(dú)零件的裝配體中不能有重疊的部分,而在SW中,螺紋配合的部分通常是有重疊干涉的,那這要怎么處理呢
9#
發(fā)表于 2019-2-21 11:28:19 | 只看該作者
zhouhuian11 發(fā)表于 2019-2-21 10:56
4 \  w( z* ?. _我想請教一下,關(guān)于你這里提到的,單獨(dú)零件的裝配體中不能有重疊的部分,而在SW中,螺紋配合的部分通常是 ...

0 `3 Q1 w7 @# O+ f- I我用的是proe) F5 ?; d- z+ i6 h( G7 k' {

$ Z9 z) R: Y. q( M! {對于螺紋配合,不管是簡化FEA網(wǎng)格劃分或者是最后的計(jì)算結(jié)果
; w% n! Y. f% r$ W, Z$ J由于螺牙出現(xiàn)銳角的關(guān)系,一定會(huì)使計(jì)算結(jié)果出現(xiàn)錯(cuò)誤或者計(jì)算時(shí)間非常長- `5 F1 i; A; J
因此,需要簡化螺紋這一部分,大概SW的螺紋孔也是光潔孔,將螺栓的直徑等于螺紋孔,無間隙即可
+ W3 k, {' d# ]
5 O2 S& c1 @& c2 B而通常如果要考究螺紋的受力情況,對于這一點(diǎn),我到目前為止也是比較疑惑,不知道如何驗(yàn)算螺栓的強(qiáng)度。
7 e9 g4 s2 H3 F9 X5 KPROE中有連接件,ansys我還未用過,基本上大同小異把: w. `4 U* F0 L6 n3 _$ J
% f0 D) n$ a! X
也請高手指教一下連接法蘭中的螺紋受力如何分析 以及強(qiáng)度的校核 T T
9 N5 ^# D9 ~, Q5 Y/ w* f: k0 L
10#
發(fā)表于 2019-2-21 12:08:56 | 只看該作者
xingxingstar147 發(fā)表于 2019-2-21 11:28+ j' e& t- l2 P* h( g. g
我用的是proe
! d* ^+ @2 q" _9 r7 ^8 @  J) ]. z  `3 g# n8 S( i; q$ T* r( n. X
對于螺紋配合,不管是簡化FEA網(wǎng)格劃分或者是最后的計(jì)算結(jié)果

! `( K. G  ]& f# Y我在做模態(tài)分析的時(shí)候倒不是要考究其螺牙的受力,現(xiàn)在經(jīng)常出現(xiàn)的問題就是,比如在實(shí)體上打一個(gè)M6的螺紋孔,其實(shí)際出來的光滑的孔徑只有5# {4 q$ M( q- a& p( i1 F" E
而如果我畫了一個(gè)徑6的螺栓放進(jìn)去,在有限元中就會(huì)提示干涉,,而且分析結(jié)果肯定有偏差& `; g' v' C' m7 L/ i; L
所以我在做模態(tài)(不考究螺紋部分的受力)分析中對這一類通常的處理就是
; u! h. L; n7 c: p* h把螺紋連接部分簡化成光滑的孔與光滑的軸的緊密連接配合,4 {5 O* `  b- J
說實(shí)話我自己也不知道我這個(gè)簡化和實(shí)際數(shù)據(jù)有多大差距。。
$ Z$ r! e- O; S
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