2018年已經(jīng)成為過去，回顧一年的工作生活，有收獲，有教訓，也有一些個人感悟，以之為鑒總結(jié)得失，具體如下

1、    多次赴新疆烏魯木齊去鼎力觀摩德國管道固化設備，開發(fā)設計了固化機機械結(jié)構(gòu)部分：在參考原設備的基礎(chǔ)上，能國產(chǎn)化的全部國產(chǎn)化，能采用國產(chǎn)的備品備件都采用國產(chǎn)的并且落實了供貨單位。

2、    參與常熟辦事處設備優(yōu)化改進工作，學習到原設備上的經(jīng)典結(jié)構(gòu)，吸取了很多好的設計理念（比如：能用標準件改制的零件就用標準件改制，可以大大降低制造成本；對于能借用的成熟產(chǎn)品備品備件的，完全采用，可以降低成本、提高可靠性）。

3、    在常熟期間完成了簡易子母車初步設計工作，并且首件試制工作已經(jīng)完成，基本達到了預想效果。后期有待進一步完善。

4、    以常熟原大六塊機為參考，完成10E-A十塊經(jīng)濟型設備的成型主機設計工作。

5、    針對泰石巖棉項目，按照當時的用戶要求，改進十八塊環(huán)線結(jié)構(gòu)：①、機內(nèi)降板機改為氣缸驅(qū)動，降低成本；②、改進節(jié)距機結(jié)構(gòu)，使節(jié)距機能夠?qū)崿F(xiàn)抬升送進，減少棧板磨損，降低節(jié)距機送進功耗；③、改進翻板機結(jié)構(gòu)，使翻板機結(jié)構(gòu)更簡化，翻板減少沖擊。

6、    完成配合移動生產(chǎn)線的轉(zhuǎn)運小車初步設計工作。

1、    步入水泥預制件生產(chǎn)設備行業(yè)以來來，雖然基本了解了現(xiàn)有設備的結(jié)構(gòu)及原理，還應該進一步深入學習；在把現(xiàn)有好的機構(gòu)原理完全吃透的基礎(chǔ)上，勇于探索，優(yōu)化產(chǎn)品，創(chuàng)新設計。

2、    和同事沒有深入溝通，應該學習每個人的長處，提高自己的業(yè)務能力。

1、    功能創(chuàng)新：在全面了解國內(nèi)外同行業(yè)設備的基礎(chǔ)上，開發(fā)有技術(shù)前瞻性的新設備，提高我們產(chǎn)品的市場競爭力。因為在必要的提高產(chǎn)品售后服務質(zhì)量的同時，必須提高產(chǎn)品自身功能的先進性，在同水平的售后服務條件下，產(chǎn)品的功能先進與否，將是產(chǎn)品競爭力的關(guān)鍵所在。

2、    提高可靠性：先拋開生產(chǎn)加工過程的質(zhì)量問題不談，首先要在結(jié)構(gòu)設計上免除使用中容易損壞的可能性（達到在使用中想損壞也不容易的境況）。

3、    在設計結(jié)構(gòu)的過程中，我一定要考慮現(xiàn)場生產(chǎn)安裝以及維修時的方便性。

4、    廣泛搜集相關(guān)行業(yè)資料，充實自己的見識，提高自己的工作能力。