機(jī)械社區(qū)
標(biāo)題:
數(shù)控車X向尺寸越做越小---請教
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作者:
駑馬
時(shí)間:
2008-10-14 21:50
標(biāo)題:
數(shù)控車X向尺寸越做越小---請教
數(shù)控車是自己改裝的,步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)個(gè)滾珠絲桿,x向尺寸,做五六個(gè)就小一絲,再做再小,是機(jī)械部份的故障嗎?
作者:
翔者
時(shí)間:
2008-10-15 23:36
檢查電機(jī)與絲杠連接是否松動(dòng);檢查絲杠是否竄動(dòng)。
作者:
螺旋線
時(shí)間:
2008-10-16 08:58
如此有規(guī)律的事情不象是機(jī)械的事。
: k( Z3 ^. O. P1 K
有規(guī)律很好辦啊,在程序上做補(bǔ)償不就好了嗎?
作者:
駑馬
時(shí)間:
2008-10-21 17:49
絲桿竄動(dòng)是什么概念,
; w1 d4 O$ `3 S, b) n" a: G
我現(xiàn)在在測試機(jī)床,所以最好找到毛病出在哪里,hoho
作者:
cj0203
時(shí)間:
2008-10-22 13:06
如果一直是這樣的,調(diào)試參數(shù)
作者:
數(shù)控散人
時(shí)間:
2008-10-23 12:52
絲桿間隙(背隙)補(bǔ)償肯定沒做了.
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和參數(shù)/程序等等沒任何關(guān)系.不要頭痛醫(yī)腳!
作者:
螺旋線
時(shí)間:
2008-10-23 13:06
標(biāo)題:
回復(fù) 6# 數(shù)控散人 的帖子
我打賭不是反向的事。
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就算反向1毫米也不會(huì)影響重復(fù)定位的,不過反向1毫米還能用嗎。
作者:
數(shù)控散人
時(shí)間:
2008-10-23 13:43
標(biāo)題:
想起了阿阿基米德曲線
螺旋線把我轉(zhuǎn)暈了,想起了阿基米德曲線.
6 _) h9 ~6 c- a
不重復(fù)過去的經(jīng)驗(yàn),才是阿基米德超出當(dāng)時(shí)社會(huì)知識(shí)的范疇,成就了一代博學(xué)大師.
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6 W6 m, o, Z! ?# l' n2 V
"就算反向1毫米也不會(huì)影響重復(fù)定位的"就這一句話,打賭你就輸了.
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作者:
螺旋線
時(shí)間:
2008-10-23 14:44
別挑一句話呀。樓主光補(bǔ)補(bǔ)反向試試后來做個(gè)裁判。
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反向不好一般來說重復(fù)定位就好不了,但那東西是硬傷,反向能補(bǔ)回來,重復(fù)是補(bǔ)不回來的,得調(diào)整才行。一看干涉曲線就知道該調(diào)那里。
1 q Y9 @ |9 K
樓主是用什么改的床子啊,每干一個(gè)活有回零嗎?不是累計(jì)誤差吧?
作者:
yuan6238
時(shí)間:
2008-10-24 13:05
每做幾個(gè)小一絲,幾千個(gè)下來不是少十幾個(gè)毫米,我做計(jì)還是系統(tǒng)的問題,機(jī)械不會(huì)這樣的!
作者:
聼媽媽De話
時(shí)間:
2012-9-19 13:43
我新買的機(jī)床也是這個(gè)樣子。做幾個(gè)產(chǎn)品就小一絲。系統(tǒng),步進(jìn)電機(jī),驅(qū)動(dòng)器都換過了。2把道具同時(shí)小,絲桿角接觸軸承也沒有竄動(dòng),百分表測量也沒有間隙,都郁悶死了~求教啊~~~~
作者:
李玉彬
時(shí)間:
2012-9-19 16:35
傳動(dòng)鏈有聯(lián)系或松動(dòng)吧
作者:
李玉彬
時(shí)間:
2012-9-19 16:36
要不是步進(jìn)電機(jī)控制的問題
作者:
老飄
時(shí)間:
2012-9-19 17:20
絲杠出了問題,不會(huì)這么規(guī)律
0 m% w' L! U( H9 ]( c) h$ ?
可能是步進(jìn)電機(jī)控制系統(tǒng)上,造成丟步
作者:
9002461
時(shí)間:
2012-9-21 11:06
全方面考慮,
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1.做系統(tǒng)補(bǔ)償試,
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2.在檢查刀架或刀塔,
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3.換刀定位是否準(zhǔn)確,試做下?lián)Q刀定位精度檢查。
7 K: Y- k8 O: b7 I, f8 p
4.絲桿是否會(huì)在某一個(gè)點(diǎn)影起竄動(dòng)。
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作者:
被遺忘的一族
時(shí)間:
2013-1-6 22:50
電子齒輪傳動(dòng)比有問題
作者:
為技術(shù)而來
時(shí)間:
2013-1-6 23:53
是絲桿升溫了開機(jī)久了就變,或者檢查一下絲桿潤滑到位沒有…
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