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標(biāo)題: 求助: 軸承加工工藝流程和軸承裝配工藝流程 [打印本頁]

作者: wsluke40 時間: 2006-8-23 16:35
標(biāo)題: 求助: 軸承加工工藝流程和軸承裝配工藝流程

各位大俠,如有軸承加工工藝流程和軸承裝配工藝流程, 請發(fā)給小弟.

謝謝了!!!

作者: wsluke40 時間: 2006-8-24 08:03
標(biāo)題: Re: 求助: 軸承加工工藝流程和軸承裝配工藝流程
唉, 沒有人愿意提供, 自己先頂一個......

作者: 前進(jìn)進(jìn) 時間: 2006-9-16 00:31
標(biāo)題: Re: 求助: 軸承加工工藝流程和軸承裝配工藝流程
軸承加工很復(fù)雜
分鍛造車加工磨加工和裝配
不同類型的軸承工藝過程不同

作者: LGLVZHIYONG 時間: 2007-11-15 14:06
由于滾動軸承的類型、結(jié)構(gòu)型式、公差等級、技術(shù)要求、材料及批量等的不同,其基本生產(chǎn)過程也不完全相同。
一、各種軸承主要零件的加工過程:
1．套圈的加工過程: 軸承內(nèi)圈和外圈的加工依原材料或毛坯形式的不同而有所不同,其中車加工前的工序可分為下述三種,整個加工過程為：棒料或管料（有的棒料需經(jīng)鍛造和退火、正火）----車加工----熱處理----磨加工----精研或拋光----零件終檢----防銹----入庫----(待合套裝配〉
2．鋼球的加工過程, 鋼球的加工同樣依原材料的狀態(tài)不同而有所不同,其中挫削或光球前的工序,可分為下述三種,熱處理前的工序,又可分為下述二種，整個加工過程為：棒料或線材冷沖（有的棒料冷沖后還需沖環(huán)帶和退火）----挫削、粗磨、軟磨或光球----熱處理----硬磨----精磨----精研或研磨----終檢分組----防銹、包裝----入庫〈待合套裝配〉。
3．滾子的加工過程滾子的加工依原材料的不同而有所不同,其中熱處理前的工序可分為下述兩種,整個加工過程為: 棒料車加工或線材冷鐓后串環(huán)帶及軟磨----熱處理----串軟點(diǎn)----粗磨外徑----粗磨端面----終磨端面----細(xì)磨外徑----終磨外徑----終檢分組----防銹、包裝----入庫（待合套裝配〉。
4．保持架的加工過程保持架的加工過程依設(shè)計結(jié)構(gòu)及原材料的不同,可分為下述兩類：
（1）板料→剪切→沖裁→沖壓成形→整形及精加工→酸洗或噴丸或串光→終檢→防銹、包裝→入庫(待合套裝配)
（2）實(shí)體保持架的加工過程: 實(shí)體保持架的加工,依原材料或毛壞的不同而有所不同,其中車加工前可分為下述四種毛坯型式,整個加工過程為: 棒料、管料、鍛件、鑄件----車內(nèi)徑、外徑、端面、倒角----鉆孔（或拉孔、鏜孔）----酸洗----終檢----防銹、包裝----入庫〈待合套裝配〉。
二、滾動軸承的裝配過程:
滾動軸承零件如內(nèi)圈、外圈、滾動體和保持架等,經(jīng)檢驗合格后,進(jìn)入裝配車間進(jìn)行裝配,其過程如下:
零件退磁、清洗→內(nèi)、外滾〈溝〉道尺寸分組選別→合套→檢查游隙→鉚合保持架→終檢→退磁、清洗→防銹、包裝→入成品庫(裝箱、發(fā)運(yùn)〉。

作者: 泉友 時間: 2007-11-20 22:26
長見識了，原來都不知道

作者: zzh0210 時間: 2010-3-23 13:01
學(xué)習(xí)了，謝謝樓主

作者: zzt412828 時間: 2010-6-6 21:02
長見識了，謝謝4樓的，，，

作者: freshfire 時間: 2018-11-27 08:18
非常感謝，回復(fù)掙個分

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