機(jī)械社區(qū)

標(biāo)題: 電火花教材 [打印本頁]
作者: 殺一條血路出來    時(shí)間: 2008-7-14 21:59
標(biāo)題: 電火花教材
這個(gè)東西可是好東西啊，只有在有資格看資料的人的手里才能看到。好了不多說了。5 n" c. l1 ~, F' K" A3 L! T
能把這個(gè)東西搞定就好像你學(xué)會(huì)了數(shù)控編程一樣只要有機(jī)會(huì)上手，電火花你是拿下了。
作者: 殺一條血路出來    時(shí)間: 2008-7-14 22:07
標(biāo)題: 還有一些在加工中需要注意的問題
一塊發(fā)上來大家共享下吧。今天我正好加入社區(qū)一個(gè)月，也是正好升到 少將 軍銜。心情很不錯(cuò)，翻騰出來一些自己的還有積累別人的經(jīng)驗(yàn)作為不是很貴重的禮物奉獻(xiàn)一下。希望對大家有所幫助。
0 a# F/ x0 i- c; N' b+ Q. c
3 D! A! ?5 w9 ]) L; m# v$ a[ 本帖最后由 殺一條血路出來 于 2008-7-14 22:47 編輯 ]
作者: 殺一條血路出來    時(shí)間: 2008-7-14 22:12
影響電加工質(zhì)量的因素
( J* Z+ {  g* R8 [* r4 C( @
) W$ m$ A6 Q, e8 v影響加工質(zhì)量的原因很多，但是大致與電極材料的選擇、電極制造、電極裝夾找正、加工規(guī)準(zhǔn)的選5 c& C  G+ X! t

& `4 x$ n- q; h* l: P擇、操作工藝是否恰當(dāng)有關(guān)。提高效率和成品率，可以從下面幾點(diǎn)做起。 & S/ F5 A6 i4 O5 h" R  r% s$ U1 x
: V* r, w1 `! q' s0 |  B8 g5 s7 ~
正確選擇電極材料 3 F0 O2 o; Y7 ?9 G2 E
6 ?5 c: ]6 e, d: D$ X! F
型腔加工時(shí)，石墨是常用的工具材料�？墒怯捎谑钠贩N很多，并不是所有的石墨材料都可作為電加
$ ~, n. ?! Y7 R# G工的工具電極材料，應(yīng)該使用電加工專用的特種石墨（強(qiáng)度、高密度、高純度）。紫銅電極常用于精密的
8 n$ P+ p) s1 T! @- q8 {* H8 l中、小型型腔加工。在使用鑄造或鍛造制造的紫銅材料做電極時(shí)也要注意材料的疏松、夾層和砂眼都會(huì)產(chǎn)生電
) Y* V$ q+ T) D% q* @& d' u極的本身缺陷（粗糙，損耗不均勻，麻點(diǎn)），致使型腔表面加工不理想。
( y- ^  c9 F$ h2 b6 ^, U+ P7 x* n2 `4 N/ u& {. ]+ F1 b5 ?
制造電極時(shí)正確選用電極的縮放尺寸 2 L% N8 s: n* p
. ]) R# L' n7 A: L) `: L% D
要根據(jù)圖紙要求，正確選用縮放電極尺寸可以幫助你順利完成加工。縮放尺寸
; {4 {7 }; s  K, K! e" |要根據(jù)所決定的放電間隙而定。一般寧肯取理論間隙的正差，即電極的實(shí)際尺
( a+ D+ M( {$ s. z# c寸要偏小一些，若放電間隙留小了，電極做大了，使實(shí)際的加工尺寸# p* B6 d" l0 w7 t' c" h. |
超差，會(huì)產(chǎn)生不必要的加工廢品。所以在電極尺寸上留有余量，通過調(diào)節(jié)平動(dòng)* W( q3 J) P* f' X: P
最終還是可以保證工件的尺寸要求。由于最+ C+ L6 b6 r# b6 v6 i
終要控制凸凹模具的間隙精度，因此對電極縮放尺寸要求是比較嚴(yán)格的，一般較精密的應(yīng)控制在±0.01mm。
7 X4 ?/ t5 O3 w0 y) i1 |* d
* L+ N( n1 c2 R6 B" O$ P" d* G把好電極裝夾，找正關(guān) ; G$ l6 N& [3 Y" z. @
; k- F6 d( O6 o2 K* C/ k2 w
在校正完水平與垂直，最后緊固時(shí)，往往會(huì)使電極發(fā)生錯(cuò)位、移動(dòng)，加工時(shí)造成廢品。因此，緊固后
/ p; t3 v5 E/ l- X/ E2 S還要不厭其煩地再找正檢查一下，甚至在加工開始進(jìn)行了少量進(jìn)給后，還需要停機(jī)再查看一下是否正* O5 p5 ?* B' c/ A5 s# f
確無誤。因?yàn)殡娀鸹庸ら_始階段是很重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，也是需要操作者最精心的時(shí)候。
* [4 H( [7 J' F由于電極裝夾不緊，在加工中松動(dòng)，或找正誤差過大，是造成廢品的一個(gè)原因。電極或輔助夾具的微* H/ D. y8 }' O9 x) M# Z
小松動(dòng)，會(huì)給加工深度帶來誤差。有時(shí)在多次重復(fù)加工中，加工條件相同，但深度誤差分散性很大，; o3 t- j: l7 R+ o8 L+ b$ M
往往也是電極松動(dòng)造成的。加工過程中夾具發(fā)熱，也會(huì)使電極松動(dòng)。對于一些小型單電極，只用一個(gè)' p% Y; u' Q  {; s5 P6 b4 S
螺栓與電極連接固定，則更容易發(fā)生松動(dòng)，特別是石墨電極采用這種夾固方法 是非常不可靠的。
! A$ T8 Y6 h% n. V; T在進(jìn)行型孔加工中，一般為了減少加工量，都進(jìn)行預(yù)銑或預(yù)鉆。加工留量越小，越有利于提高加工速
+ P6 [: P' Z, s& O  T度，但也會(huì)給找正帶來困難，造成廢品的潛在危險(xiǎn)也越大，多型孔同時(shí)加工的場合更是如此，由于預(yù)5 W  p; D, A8 U0 V1 L  C! m
銑、預(yù)鉆孔的尺寸不夠均勻一致，往往多數(shù)孔已經(jīng)找正，而有一二個(gè)孔略偏。如果觀察粗略，就有可7 k# W* R+ A7 w; n. i  t8 ]2 k
能加工后個(gè)別型孔留有“黑皮”而造成廢品。因此在加工初始階段，一定要停機(jī)查核，確實(shí)無誤后再- i1 Q) e% \( P6 }" Y2 F
繼續(xù)加工。 現(xiàn)在的夾具很多都已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化了，對電火花的加工起到了很大的促進(jìn)作用，提高了加工效率，成品率1 p9 V' q/ p% |
減少了產(chǎn)生誤差和發(fā)生機(jī)械錯(cuò)誤的幾率。
7 U7 T9 ?/ @. R6 M; f: J& q3 Q  F& h. Q5 [8 }
要正確選用加工規(guī)準(zhǔn)，了解脈沖電源的工藝規(guī)律
' b* B: u6 [+ G  y# t$ |, S
, w' p8 p. k! v掌握脈寬、脈間、電流、電壓、極性等一組電規(guī)準(zhǔn)對應(yīng)產(chǎn)生的電極損耗、加工速度、放電間隙8 ?/ j7 Y6 I; ?! r" U5 E
、表面粗糙度以及錐度等工藝效果，是避免產(chǎn)生廢品、達(dá)到加工要求的關(guān)鍵。不控制電極損耗就不能. m) C" q7 L2 x9 B% o$ _
加工出好的型腔，控制不好粗糙度和放電間隙，就不能確定最佳平動(dòng)量，修光型腔側(cè)壁�？刂撇粶�(zhǔn)放
# z! B, k$ i& F. V' R電間隙和粗糙度就加工不出好的型腔。
  Z- s8 V5 B7 }- q' a% k/ v: y* x% l3 u+ c; E
防止由于脈沖電源中電氣元件的影響而造成廢品
$ v4 |) r( j# j) C脈沖電源在維修中由于更換了元器件，使脈沖參數(shù)發(fā)生改變，也會(huì)使加工達(dá)不到人們預(yù)期的效果。或. I) p& N5 i% X- ~$ N; v
由于電源中元器件損壞、擊穿，引起拉弧放電，也是造成工件嚴(yán)重破壞的原因。 ; E# G8 I- l# W" U+ G2 |
1 ?: r: `( [! O9 Z
注意實(shí)際進(jìn)給深度由于電極損耗引起的誤差
' A6 R! ]9 @: O# `. l
6 Z4 c1 C8 v1 ?$ z- R在進(jìn)行尺寸加工時(shí)，由于電極長度相對損耗會(huì)使加工深度產(chǎn)生誤差。而由于規(guī)準(zhǔn)變化的不同，誤差也
( A/ ~1 V- m4 C3 t1 s2 e會(huì)很不一致，往往使實(shí)際加工深度小于圖紙要求。因此一定要在加工程序中，計(jì)算、補(bǔ)償上電極損耗" w4 @: D. [# s# o3 O4 X
量，或者在半精加工階段停機(jī)進(jìn)行尺寸復(fù)核，并及時(shí)補(bǔ)償由于電極損耗造成的誤差，然后再轉(zhuǎn)換成最/ f9 `# s! W7 D2 _* j5 x7 ?! N) `7 I
后的精加工。
- M0 r0 E. d, v) Z
1 |) U5 s) v# ^3 r5 P. X9 R正確控制平動(dòng)量 ! a7 W& K1 v5 L- F! ?/ `6 L
* ]( z; o# o. i- k, X4 L) M
型腔或型孔的側(cè)壁修光要靠平動(dòng)，既要達(dá)到一定粗糙度的要求，又要達(dá)到尺寸要求，需要認(rèn)真確定逐# a' Z4 H1 f: `; A: x' F( h
級轉(zhuǎn)換規(guī)準(zhǔn)時(shí)的平動(dòng)量。否則有可能還沒達(dá)到修光要求，而尺寸已經(jīng)到限，或者已經(jīng)修光但還沒有達(dá)- `9 N6 {2 A, J& P# R
到尺寸要求。因此，應(yīng)在完成總平動(dòng)量 75%的半精加工段復(fù)核尺寸，之后再繼續(xù)進(jìn)行精加工。
  |+ a& o, \1 e防止型腔在精加工時(shí)產(chǎn)生波紋和黑斑 9 Z9 x: `9 m) p( _4 I$ Y8 q
在型腔加工的底部及彎角處，易出現(xiàn)細(xì)線或魚鱗狀凸起，稱為波紋。產(chǎn)生的原因有以下幾方面：
/ X  j- u& [+ Z- f- N! t5 K電極損耗的影響：電極材料質(zhì)量差，方向性不對，電參數(shù)選擇不當(dāng)，造成粗加工后表面不規(guī)則點(diǎn)狀剝% Q& _+ i7 c. l' _! d( j
落（石墨電極）和網(wǎng)狀剝落（紫銅電極）。在平動(dòng)側(cè)面修光后反映在型腔表面上就是“波紋”。
; a* H/ E6 l! E1 X$ S6 F5 L5 h# V5 K沖油和排屑的影響：沖油孔開得不合理，“波紋”就嚴(yán)重；另外排屑不良，蝕除物堆積在底部轉(zhuǎn)角處或型腔的深處  p! J7 T5 G* s( X# W( K
也會(huì)造成致命傷害，甚至有些只有在試完模之后才會(huì)發(fā)現(xiàn)原來傷害是這樣的不可彌補(bǔ)。
% }! ]- n( K2 S2 G$ k ) l4 ]* @; a  d3 v/ N
7 _1 ]  z* ?6 s& W# x& R3 v/ N
讓加工變得更容易控制的方法- E! L7 N) d6 |+ B
采用較好的石墨電極有些時(shí)候微孔加工甚至不能使用石墨電極，粗加工開始時(shí)用小電流大脈寬，改善電極表面質(zhì)量。 ( ~' X1 b4 X8 `: j
然后采用中精加工低損耗的脈沖電源及電參數(shù)。合理選用沖油方式和選用適當(dāng)抬刀措施。 7 u2 E8 d, J; X" ~& H- M8 t! {2 m/ P# Y
采用單電極一修正電極工藝，即粗加工后修正電極，再用平動(dòng)精加工修正，或采用多電極工藝。   d5 [) U3 [( m/ r* \, B
精加工留在型腔表面的黑斑常常給最后的加工帶來麻煩。仔細(xì)觀察這部分的表面不平度較周圍其他部
9 i7 c' [* n# H+ e: S2 [分要差。這種黑斑常常是由于在精加工時(shí)脈沖能量小，使積留在間隙中的蝕除物不能及時(shí)排出所致。: s  a9 ^  y7 f: |) m6 c
因此，在最后精加工時(shí)要注意控制主軸進(jìn)行靈敏的“抬刀”，不使炭黑滯留而產(chǎn)生黑斑。 5 W, _) r% S7 x( Y5 A# X
注意裝夾在一起的大小電極在放電間隙上的差異（此處主要指側(cè)面間隙） 7 }8 I# q5 r" z1 Q# V
原則上放電間隙應(yīng)不受電極大小的影響，但在實(shí)際加工中，大電極的加工間隙小，而小電極加工間隙
/ x  r4 C3 N! t2 H+ p- F' \反而偏大，一般認(rèn)為是大小電極組裝精度可能不一樣，小電極垂直精度不易裝得象大電極那樣高，使其投影面積增大，造成穿孔加工放電間隙擴(kuò)大。小電極在穿孔加工過程中容易產(chǎn)生側(cè)向振動(dòng)，造成放電間隙擴(kuò)大，使小電極二次放電機(jī)會(huì)增多，致使其放電間隙擴(kuò)大。; R& S% F3 I: h# u
* r- {- X/ @. z$ [" T9 s
[ 本帖最后由 殺一條血路出來 于 2008-7-14 22:46 編輯 ]
作者: 殺一條血路出來    時(shí)間: 2008-7-14 22:15
1.防止硬質(zhì)合金產(chǎn)生裂紋
6 n% Y7 X! u( Q% t7 L0 M
( u: z6 w4 J% ?9 s) x由于硬質(zhì)合金是粉末冶金材料，它的導(dǎo)熱率低。過大的脈沖能量和長時(shí)間持續(xù)的電流作用，都會(huì)使加1 C3 a* h% U6 T( F! F7 B5 h) a

4 Z" Q7 s9 l* I: B工表面產(chǎn)生嚴(yán)重的網(wǎng)狀裂紋。因此，要提高粗加工的速度而采不是用寬脈寬、大電流加工。3 {8 z+ ]* p( L7 Y3 t
- h! ^3 n6 i% |' M9 j0 S
一般宜采用窄脈寬（50μs 以下）高峰值電流，短促的瞬時(shí)高溫使加工表面熱影響層較淺，避免裂紋8 g8 f6 K7 b( ?7 R0 v; @

0 v3 s/ n6 O$ d% v) d發(fā)生。 , D% i% j5 T8 d: ^" O3 Y; O
8 V4 g3 y  a7 W( b& f# u' e5 ^, F
2.防止在型孔加工中產(chǎn)生“放炮” / ~* j* M# x0 R$ [

$ @+ N# t) o* O: k5 A6 y( Y! |在加工過程中產(chǎn)生的氣體，集聚在電極下端或油杯內(nèi)部，當(dāng)氣體受到電火花引燃時(shí)，就會(huì)象“放炮”
0 V  m7 f' u) |7 i1 C: n
& a' b5 f* F( K2 o- J8 V) F# ]一樣沖破阻力而排出，這時(shí)很容易使電極與凹模錯(cuò)位，影響加工質(zhì)量，甚至報(bào)廢。這種情況在抽油加
5 y: y7 _! j& `5 A0 ]% J( w( M; P" N& H8 e
工時(shí)更易發(fā)生。因此，在使用油杯進(jìn)行型孔加工時(shí)，要特別注意排氣，適當(dāng)抬刀或者在油杯頂部周圍
5 b) @/ \: u) {9 \% d2 A) i  A
# p; V! F" j  k* S. Z開出氣槽、排氣孔，以利排出積聚的氣體。
4 _4 i% @1 ?4 s
7 @, J: Q# |9 ]/ Y. ~3.注意熱變形引起的電極與工件位移 . t  o9 F& T7 s# Q: n0 T
1 y+ M. v% d* p; h9 }2 f0 ?
在使用薄型的紫銅電極時(shí)，加工中要注意由于電極受熱變形而使加工的型腔產(chǎn)生異常。另外值得注意的是停機(jī)后，由于人為的因素，使電極與工件發(fā)生位移。在開機(jī)時(shí)，又沒注意電極與工件的相對位置，常常會(huì)使接近加工好的工件報(bào)廢。
: d. ~" ~5 K/ v$ s2 ]7 |: I2 r! {5 a; R3 \6 N3 T
4.注意主軸剛性和工作液對放電間隙的影響 0 u+ \8 u( q- U, s1 Y
  h( f; U& `7 |' u- y. _
電火花加工的蝕除物從間隙排出的過程中，常常在電極與工件間引起電極與加工面的二次放電。二次' V4 c7 l9 _6 E
, @$ {2 [( [' Z
放電的結(jié)果使已加工過的表面再次電蝕，在凹模的上口電極進(jìn)口處，二次放電機(jī)會(huì)就更多一些，這樣
& e" i2 \' Z! ?/ I: }( V
" B1 w) \7 k( c2 z就形成了錐度。電火花加工的錐度一般在 4′～ 6′之間。二次放電越多，錐度越大。為了減小錐度5 |3 {% _5 |/ L& U- X( H
9 X0 `1 e: j! W+ s# v
，首先要保持主軸頭的穩(wěn)定性，避免電極不必要的反復(fù)提升。調(diào)節(jié)好沖、抽油壓力，選擇好適當(dāng)?shù)碾?br /> " g8 n) h8 {8 j9 n. q7 F3 V1 D& t! e7 g2 E
參數(shù)，使主軸伺服處于最佳狀態(tài)，既不過于靈敏，也不遲鈍，都可減少錐度。在加工深孔中為了減少
; X$ V! Z. P' @6 M
2 I$ M. T5 b& O2 M/ G二次放電造成錐度超差，常采用抽油加工或短電極的辦法。 # D( `9 i" F3 ~

! Z& T8 ]" a2 u' i2 R' e5.要密切注視和防止電弧燒傷 ) @. |: N1 ~9 Y9 j) q8 I

' B9 l2 G  j$ N9 ]' W加工過程中局部電蝕物密度過高，排屑不良，放電通道、放電點(diǎn)不能正常轉(zhuǎn)移，將使工具工件局部放1 w  A+ n5 p; h% {8 S1 w# J

3 X8 T0 }2 ]& H  Q電點(diǎn)溫度升高，產(chǎn)生積炭結(jié)焦，引起惡性循環(huán)，使放電點(diǎn)更加固定集中，轉(zhuǎn)化為穩(wěn)定電弧，使工具工, D+ w& k- ^% C. s- R. q; _0 D
3 ]; N) l* w" j- M/ g
件表面積炭燒傷。   p  g7 F  Y, W) x' C

$ b% W& C, z4 @# p1 [5 L防止辦法是增大脈間及加大沖油，增加抬刀頻率和幅度，改善排屑條件。發(fā)現(xiàn)加工狀態(tài)不穩(wěn)定時(shí)就采- U. ~6 ]- G8 T/ i( y

. \; x. Z3 Z3 y! E& |. V, a7 h取措施，防止轉(zhuǎn)變成穩(wěn)定電弧。
( `. i4 M, e! R* }7 A2 E+ {5 \9 W" a! ]$ o: \6 A, V2 G; L
( c0 {8 v7 C5 }" G

3 \; |$ J/ O# t4 B7 j: H% o6.電極制造工藝 4 V3 M' i) B% X' ]. i2 L% i
& P9 B. D# Y, _) b
石墨在加工前應(yīng)在油里浸透好，以便在機(jī)械加工時(shí)，石墨屑不易飛揚(yáng)，清角線和棱角線不易剝落。 石
! `& X# ^1 b6 f# m8 U* {- O3 Z- M- `+ t) `
墨和紫銅電極采用一般的機(jī)械加工（車、銑、刨、磨等），最后鉗工修正成形。* o! K8 v1 m2 g- u$ @/ M& Z
3 c' J, v& f2 ]3 g! G' X! r8 o8 [' o
紫銅電極還可采用線切割加工。 一般對于形狀比較簡單的型腔，多數(shù)采用單電極成形工藝，即采用一
" p) `9 X, ?3 v3 n# q" C6 q, O9 n- u& e( X: C. g
個(gè)電極，借助平動(dòng)擴(kuò)大間隙，達(dá)到修光型腔的目的。所謂單電極，可以是獨(dú)塊電極，也可以是鑲拼電+ a  t2 w2 b: n5 f9 i. ]

) n9 `9 L4 k  E0 U- g9 ~  J極，這由電極加工工藝而定。 對于大中型及型腔復(fù)雜的模具，可以采用多電極加工，各個(gè)電極可以是
4 X5 A# E* K: C& Z& B8 K
% b# f' P$ R% s; R4 q+ b* {. P$ \; ~獨(dú)塊的，也可以是鑲拼的，視具體情況而定。 ( l6 ~" o, F5 k& Y) T/ Y
7 `9 }/ A  {0 R7 H& ^7 n& e
7.使用低損耗電源還可以把型腔的整體加工改為型腔的局部加工。
9 K4 U! i- A  e( |7 b& ?3 _1 v$ s5 X  P
考慮到經(jīng)濟(jì)效益，在能夠采用機(jī)械加工的地方盡量用機(jī)械加工，對復(fù)雜型腔，四周清角、底部圓弧及
' Q6 |! |( V; r2 {" s1 N
6 A8 ^& J" m- O0 {& N  O窄槽等無法用機(jī)械加工的地方，則采用局部加工。此外也可采用整體加工和局部加工相結(jié)合的方法，, j4 D% }; M: ^4 C! j0 R, P; m: f
. g+ D2 ?' e* ~% r
即先用石墨電板加工出大致的形狀，然后再用紫銅電極進(jìn)行局部加工。上述方法均取得很好的效果。0 U6 |" O4 n# L
$ r4 x( [2 v8 Q
8.選擇不同的電極材料，把整體加工分解為局部加工
  N+ O% ]) x) u& g+ t" f7 M8 w$ p2 v# w! |: X. }5 H( N2 z0 n9 N. g3 O$ Z
過去型腔電加工絕大多數(shù)采用石墨電極，極少采用紫銅電極。那是因?yàn)檫^去型腔模電火花加工絕大多
  z/ O$ R; F  T; S5 m  e5 U( n. O4 F* d+ c9 F8 h* B' T
數(shù)采用整體加工方式，而且那時(shí)雖然也有晶體管和可控硅脈沖電源，但是電極損耗較大，尤其在精規(guī)
- _& _) _4 n. _: z
& T6 k$ L5 B5 [" P0 F準(zhǔn)時(shí)，損耗可達(dá) 25～30%，不適宜作局部加工。而且大塊石墨容易找到，容易制作，并且份量輕，可# \+ |, Z( s) {! G( K
; e, g) k* t$ L( ]
磨削，易加工，因而被大量采用。而銅電極，由于大塊紫銅難找，磨削困難，再加上電極損耗后，鉗
0 P3 Q4 C* f& [5 C, l
1 Y1 L. V. \# c! ?% M工修正困難，因此大大限制了紫銅電極的使用。 隨著低損耗電源問世以來，型腔電加工工藝也隨之由
' I$ W9 N1 j5 @! a! ~  K# ?- z9 o5 }9 W9 o, U, l/ M/ A/ C: R
整體加工逐漸轉(zhuǎn)為局部加工，不再需要大塊電極，因此，紫銅電極應(yīng)運(yùn)而生。局部加工的電極不需要
8 d0 w. k9 G6 G
8 `" q5 D4 e) k+ f( M) j很大，但是幾何形狀較復(fù)雜，尺寸精度要求高，因此，人們采用紫銅作為局部加工的電極。
% W- W8 l+ z7 \4 `' O3 Z* q
$ i6 e% T4 ~0 w線切割和電火花加工配套應(yīng)用 中精加工低損耗電源輸出功率較小，生產(chǎn)率略低，加工模具的雙面間隙
% r6 p, R: H/ E  {; H6 i2 T7 G. x# _$ q
在 0.1～0.25mm 左右。目前人們還是采用平動(dòng)方法，擴(kuò)大間隙來達(dá)到修光型腔的目的，但是平動(dòng)方法1 u& i. R; E  S$ i% n
+ J0 ^+ p+ T0 w" H
也有它的不足之處，仿形精度受到一定影響，四周會(huì)產(chǎn)生圓角，底部產(chǎn)生平臺(tái)，因此平動(dòng)量不宜太大5 F4 |( d6 U; h( C' x
+ q! ?$ |% Z. R% Y4 X: R
，一般為 0.1～0.3mm。因而確定了電極的縮放量為 0.1～0.3mm。根據(jù)型腔模具設(shè)計(jì)原則，電極尺寸
8 [, W4 @9 T- I: t1 `' j" ^+ s" K9 F$ b1 g* Q
的縮放按幾何方法計(jì)算，因此在電極設(shè)計(jì)時(shí)只要在技術(shù)要求上寫明電極的縮放量即可。 目前國內(nèi)的線
1 j, {  C) O) m
% u. G4 {3 B" F5 B0 h/ A. C, S- V切割機(jī)床都有間隙補(bǔ)償裝置。線切割機(jī)床可利用間隙補(bǔ)償裝置自行切割電極。
- L/ K0 Z0 w. [+ W* ]8 |3 l/ `% P4 G' Z8 x1 N4 }* O# G; A
如果采取線切割與電火花加工配合應(yīng)用，可簡化電極設(shè)計(jì)，保證電極質(zhì)量，提高工效，縮短制造周期
/ q. Q. i+ B5 d  ]" U1 i* {' n9 X+ i
。 在電火花加工型腔模具工藝中，除了利用低損耗電源擴(kuò)大電加工應(yīng)用范圍及線切割與電加工配合應(yīng)
# K7 `2 q& K( m) _
( q  Y4 J6 [% x  _用外，還有許多方法可以提高型腔模的精度，采用 X、Y、Z、U、C 五軸數(shù)控聯(lián)動(dòng)（X 水平方向，Y 水# V: \! r1 J# z4 u( F! A
1 A2 o, n- m1 x8 Y3 v6 v6 @
平方向，Z 垂直方向，主軸轉(zhuǎn)動(dòng) U，主軸分度運(yùn)動(dòng) C），采用自動(dòng)交換電極的電火花加工中心，只要* X# W, P9 [( k8 l  w6 l* \
4 D/ v7 \$ I7 U/ `" E. |( m
事先調(diào)整好電極和編好相應(yīng)的程序，便能自動(dòng)加工復(fù)雜模具。
作者: viewsnake    時(shí)間: 2008-7-23 08:45
very good
作者: 會(huì)說話的小牛    時(shí)間: 2008-7-23 09:01
向少將同志敬禮，這是AGIE的SE系列電火花成型機(jī)說明，很好很全面。值得閱讀
作者: BWY    時(shí)間: 2008-9-15 10:18
向少將同志致敬
作者: xiaodongzi35    時(shí)間: 2008-9-23 21:10
謝謝了  分享    學(xué)習(xí)了
作者: ykqzs    時(shí)間: 2008-9-27 08:49
好東西，支持
作者: wangjianzhongfj    時(shí)間: 2008-10-5 13:29
標(biāo)題: 呵呵 好東西
不錯(cuò) 呵呵  我支持
作者: 老學(xué)員    時(shí)間: 2008-10-9 22:40
頂一下。。。
作者: 大海浪沙    時(shí)間: 2008-10-9 23:03
很好的資料
作者: 沙發(fā)上的薯?xiàng)l    時(shí)間: 2008-10-25 10:53
謝謝了，呵呵
作者: 森虎添翼    時(shí)間: 2008-10-27 16:38
標(biāo)題: 只看該作者
很好的資料，學(xué)習(xí)中......謝謝
作者: 千年以后    時(shí)間: 2008-11-13 23:23
謝謝樓主！
作者: 龍游大海    時(shí)間: 2008-11-18 19:25
向少將同志學(xué)習(xí)�。。。�！
作者: 宋家大少    時(shí)間: 2008-11-21 08:12
向少將同志學(xué)習(xí)�。。。�！
作者: color    時(shí)間: 2008-11-22 11:06
感謝樓主奉獻(xiàn)。標(biāo)準(zhǔn)在鑄造生中太有用了
作者: 拒絕曖昧    時(shí)間: 2008-12-8 14:18
謝謝LZ 好東西
作者: 圣多美    時(shí)間: 2008-12-9 11:17
呵呵 學(xué)習(xí)一下
作者: gsl009    時(shí)間: 2008-12-15 12:55
謝謝了      學(xué)習(xí)了
作者: 盛夏有風(fēng)    時(shí)間: 2008-12-16 10:17
學(xué)習(xí)一下，謝啦
作者: 歌頌    時(shí)間: 2008-12-20 14:39
剛開始學(xué)電火花,謝謝分享.
作者: thwr107    時(shí)間: 2009-2-1 21:30
提示: 作者被禁止或刪除 內(nèi)容自動(dòng)屏蔽
作者: wangbin255l    時(shí)間: 2009-4-8 19:18
下來看看
9 @% n3 r. d/ k希望可以幫到我
作者: coffe2006    時(shí)間: 2009-4-10 14:01
解釋得很詳細(xì)，有幫助
作者: 柏?zé)o一庸    時(shí)間: 2009-4-10 16:57
真是個(gè)不錯(cuò)的東東
作者: 蘭白沙    時(shí)間: 2009-4-19 14:30
多謝樓主，學(xué)習(xí)中！
作者: lenovo    時(shí)間: 2009-4-20 09:19
看著象內(nèi)部教材
8 O6 G  r: N! \# h他們的機(jī)器很好
作者: 夢想照進(jìn)現(xiàn)實(shí)    時(shí)間: 2009-4-28 15:51
真的不錯(cuò)，我很高興有這么多號資料。
作者: 歌頌    時(shí)間: 2009-5-14 20:32
路過學(xué)習(xí)了！
作者: uygnaw    時(shí)間: 2009-6-7 20:27
感謝了，正在EDM的學(xué)習(xí)中
作者: 廬山面目    時(shí)間: 2009-6-8 22:06
好東西就是好東西，頂
作者: gengtk    時(shí)間: 2009-10-26 10:41
謝謝樓上，材料我先下了
作者: 三坐標(biāo)初學(xué)者    時(shí)間: 2009-12-21 20:53
好資料��！6 _5 T. C8 ~/ w; d* f- w; K7 D
學(xué)習(xí)
作者: cncw252    時(shí)間: 2010-1-1 14:30
學(xué)習(xí)一下，O(∩_∩)O謝謝
作者: honghuzhonggong    時(shí)間: 2010-1-6 09:01
樓主同志講解很詳細(xì)    了解我電火花加工的要點(diǎn)和應(yīng)注意的地方
作者: wangzhihui    時(shí)間: 2010-1-24 11:09
好資料，保留了！
作者: 守望著    時(shí)間: 2010-3-1 19:34
謝謝樓主的分享啊
作者: yst1982    時(shí)間: 2010-3-2 08:29
不錯(cuò)的資料!謝謝!!!!!!!!!!
作者: 見習(xí)生小王    時(shí)間: 2010-3-2 12:21
CE系列電火花成型機(jī)培訓(xùn)用，共72頁教材，樓主的講解也很精彩。謝謝分享。
作者: yusixway    時(shí)間: 2010-3-2 14:05
謝謝樓主的分享��！
作者: zjy126    時(shí)間: 2010-3-10 10:23
不怎么懂這個(gè)，學(xué)習(xí)下
作者: stjshu    時(shí)間: 2010-3-10 10:41
學(xué)習(xí)下載了
作者: 我不是透明人    時(shí)間: 2010-8-29 20:53
好東西啊....
作者: 徐志520    時(shí)間: 2010-9-8 19:01
謝謝樓主分享，好資料頂了
作者: xzc0746    時(shí)間: 2010-9-12 12:17
很好耶，學(xué)習(xí)了，謝謝
作者: xielifeng1999    時(shí)間: 2010-9-14 20:58
向少將同志敬禮，這是AGIE的SE系列電火花成型機(jī)說明，很好很全面。值得閱讀
作者: 懶散的生活    時(shí)間: 2010-9-18 03:57
支持支持  我努力##￥··········
作者: yekeshu    時(shí)間: 2010-11-13 16:01
學(xué)習(xí)一下，支持一下
5 {6 h7 u& ?' C, J* Z" S' c4 q
作者: wshengz    時(shí)間: 2010-11-29 14:43
不錯(cuò)的資料，頂兩下，嘿嘿
作者: zhenjing87    時(shí)間: 2010-12-1 21:39
有沒有電脈沖啊 那個(gè)油怎么才能不傷手啊 高手們
作者: gaobin    時(shí)間: 2010-12-20 23:39
中間的很多只是在實(shí)際中有遇到解決方法也到位，謝謝，可以學(xué)到很多
作者: a492646    時(shí)間: 2011-5-28 23:13
作者: guobiaoxiazai    時(shí)間: 2011-6-18 10:00
學(xué)習(xí)了！謝謝樓主。。。。
作者: 車刀    時(shí)間: 2011-6-19 14:17
了解一下，支持
作者: wjn735200    時(shí)間: 2011-12-3 20:06
資料還可以，要是有本教材就好了% i' x8 A: w3 ?4 b3 p
作者: 杜磊8825    時(shí)間: 2011-12-12 18:11
非常感謝哦，收藏了……
作者: mingchundong    時(shí)間: 2016-1-19 11:06
致敬！



歡迎光臨 機(jī)械社區(qū) (http://e-learninguniversity.com/) Powered by Discuz! X3.4