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標題: 數(shù)車車1Cr17Ni2外圓，Ra0.8達到否？ [打印本頁]

作者: 王劭陽 時間: 2018-10-15 14:41
標題: 數(shù)車車1Cr17Ni2外圓，Ra0.8達到否？
數(shù)車車1Cr17Ni2外圓，Ra0.8達到否？熟悉該材料的朋友解答下，謝謝。

作者: PM2.5~ 時間: 2018-10-15 16:42
產品直徑多少，長度多少，我加工過精鑄不銹鋼，具體材質忘記了，表面可達Ra0.4

作者: wanghy 時間: 2018-10-15 16:43
鋼件可以達到0.8，不銹鋼沒有加工過，個人覺得夠嗆達到0.8

作者: jun_0123 時間: 2018-10-15 16:58
看你機床了。你弄個普通車床肯定不行。進口的200W以上的沒問題。

作者: kimchin 時間: 2018-10-15 17:40
單純機床不行吧，以前試驗過，沒成功

作者: 遠祥 時間: 2018-10-15 19:34
金剛石車刀有可能可以車出來。。

作者: 未來第一站 時間: 2018-10-15 20:18
屬于馬氏體不銹鋼，用好刀具和切削參數(shù)應該可以，

作者: 韓寒11 時間: 2018-10-15 20:22
可以的，沒有問題，根據(jù)刀尖半徑選擇合適的進給速度

作者: 五面怪 時間: 2018-10-15 20:26

韓寒11 發(fā)表于 2018-10-15 20:22
$ G- V" |( n; J8 a! T: N& a6 f* `可以的，沒有問題，根據(jù)刀尖半徑選擇合適的進給速度

能實例下不，例如0.4、0.8的進給怎么選擇？

作者: 胖頭魚 時間: 2018-10-15 20:45
超精密車床，轉速達到8000轉以上，采用金剛石刀具，最后一刀進刀量盡可能調到0.03mm，增大前角，加工時采用尾架風扇（防止已加工面纏屑），保證沒問題。

作者: 胖頭魚 時間: 2018-10-15 20:46
床子和刀具是關鍵，最好選用天然金剛石刀具，刀刃可以做的比較銳利。

作者: 王劭陽 時間: 2018-10-15 21:13

胖頭魚發(fā)表于 2018-10-15 20:454 I3 q. w/ c* A1 x
超精密車床，轉速達到8000轉以上，采用金剛石刀具，最后一刀進刀量盡可能調到0.03mm，增大前角，加工時采用 ...

這種加工方式估計沒幾家公司承受得了。

作者: 韓寒11 時間: 2018-10-16 12:23

五面怪發(fā)表于 2018-10-15 20:26
$ h& K. I* z, \4 {" D能實例下不，例如0.4、0.8的進給怎么選擇？

0.4的刀尖進給0.08mm/轉，0.8的刀尖，進給0.15以內，不通的刀尖材質，類型，工件的材質會加工出不同的粗糙度，一定要以現(xiàn)場實測的結果為準

作者: holm 時間: 2018-10-16 16:00
車刀位置加個擠光刀，可以完美解決粗糙度問題，一把擠光刀大概2000左右，我們大批量生產產品這樣干的，比磨削還漂亮，加工的是軸上的軸承安裝位

作者: 胖頭魚 時間: 2018-10-16 16:40

holm 發(fā)表于 2018-10-16 16:00
# T+ t3 H& K6 y2 V% k車刀位置加個擠光刀，可以完美解決粗糙度問題，一把擠光刀大概2000左右，我們大批量生產產品這樣干的，比磨 ...

用光整滾刀是個辦法，最經濟的辦法是掛一個砂帶機，一刀活結束！

作者: 胖頭魚 時間: 2018-10-16 16:41
光整滾刀最大的好處是不起粉。

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