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標題: 小孔穿線刮毛刺機設計 [打印本頁]

作者: 大力金鋼    時間: 2018-10-11 08:38
標題: 小孔穿線刮毛刺機設計
如圖,材質是陶瓷,里面的小孔有很多毛刺,不知道用什么辦法去掉,自動化的。
現(xiàn)在是人工用針線串一串,再拉過去,當線穿過孔時,毛刺就去掉了,但是效率太低。
想了很多方案都被否決了,不知道哪位大神有辦法?

作者: zlwjazz    時間: 2018-10-11 08:44
1電機帶毛刷(刮刀,磨頭),材質硬用鋼絲毛刷,材質軟用尼龍。2超聲波去毛刺。

作者: 喂我袋鹽    時間: 2018-10-11 08:44
高壓水射流
作者: liu20668    時間: 2018-10-11 08:45
既然用線穿過去都行,那用氣槍吹能否。
作者: 大力金鋼    時間: 2018-10-11 08:59
liu20668 發(fā)表于 2018-10-11 08:45
既然用線穿過去都行,那用氣槍吹能否。

孔太小了,,而且很輕,不好定位,目前用線穿效果比較好
作者: 大力金鋼    時間: 2018-10-11 09:00
喂我袋鹽 發(fā)表于 2018-10-11 08:44
高壓水射流

會沖碎的

作者: 大力金鋼    時間: 2018-10-11 09:00
zlwjazz 發(fā)表于 2018-10-11 08:44
1電機帶毛刷(刮刀,磨頭),材質硬用鋼絲毛刷,材質軟用尼龍。2超聲波去毛刺。

孔太小了
作者: 默笑滄海    時間: 2018-10-11 09:24
能告訴一下小孔是怎樣生產的,毛刺是怎樣產生的嗎?這樣有助于分析
作者: 大力金鋼    時間: 2018-10-11 09:28
默笑滄海 發(fā)表于 2018-10-11 09:24
能告訴一下小孔是怎樣生產的,毛刺是怎樣產生的嗎?這樣有助于分析

我也不清楚,材料是陶瓷粉末,成型工藝不懂
作者: 米銳司    時間: 2018-10-11 09:31
做個導向槽,工件立起來一排一排的放,用氣槍吹過去
作者: 方賢東    時間: 2018-10-11 09:37
如果是大批量的話建議找非標做一個類似攪拌機一樣的設備,將產品跟金剛砂一起倒入攪拌,后過濾篩選即可
作者: 軍CSJ    時間: 2018-10-11 09:38
應該是陶瓷粉末,整體清洗如何?

作者: 夜孤城le    時間: 2018-10-11 10:01
超聲波清洗,最佳選擇

作者: 大力金鋼    時間: 2018-10-11 10:08
方賢東 發(fā)表于 2018-10-11 09:37
如果是大批量的話建議找非標做一個類似攪拌機一樣的設備,將產品跟金剛砂一起倒入攪拌,后過濾篩選即可

那樣外表面也會磨損吧

作者: 大力金鋼    時間: 2018-10-11 10:09
軍CSJ 發(fā)表于 2018-10-11 09:38
應該是陶瓷粉末,整體清洗如何?

外表面不能損傷的

作者: 大力金鋼    時間: 2018-10-11 10:11
夜孤城le 發(fā)表于 2018-10-11 10:01
超聲波清洗,最佳選擇

超聲波清洗是利用超聲波在液體中的空化作用、加速度作用及直進流作用對液體和污物直接、間接的作用,使污物層被分散、乳化、剝離而達到清洗目的。目前所用的超聲波清洗機中,空化作用和直進流作用應用得更多。

那是要放在水里面浸泡嗎?

作者: 大力金鋼    時間: 2018-10-11 10:13
米銳司 發(fā)表于 2018-10-11 09:31
做個導向槽,工件立起來一排一排的放,用氣槍吹過去

孔太小了,氣槍一個個吹效率也是低

作者: mp3wzs    時間: 2018-10-11 10:39
本帖最后由 mp3wzs 于 2018-10-11 10:41 編輯

磨粒流 去毛刺 流體拋光去毛刺
作者: 大力金鋼    時間: 2018-10-11 11:41
大力金鋼 發(fā)表于 2018-10-11 10:13
孔太小了,氣槍一個個吹效率也是低

估計得用針管

作者: 大力金鋼    時間: 2018-10-11 11:42
mp3wzs 發(fā)表于 2018-10-11 10:39
磨粒流 去毛刺 流體拋光去毛刺

是小孔內部去毛刺,不一樣的

作者: 2011ayoon    時間: 2018-10-11 11:42
(, 下載次數(shù): 57)

做個類似的工裝,把工件插滿,然后用氣槍吹,氣槍是接到一個蓋上直接整個工裝通氣



作者: 大力金鋼    時間: 2018-10-11 11:45
2011ayoon 發(fā)表于 2018-10-11 11:42
做個類似的工裝,把工件插滿,然后用氣槍吹,氣槍是接到一個蓋上直接整個工裝通氣

是的,我覺得關鍵就是工裝與上料,固定住了就好辦
作者: 2011ayoon    時間: 2018-10-11 11:57
大力金鋼 發(fā)表于 2018-10-11 11:45
是的,我覺得關鍵就是工裝與上料,固定住了就好辦

因為工件太小,可能還需要一塊蓋板把工件壓住在通氣

作者: 米銳司    時間: 2018-10-11 14:22
大力金鋼 發(fā)表于 2018-10-11 10:13
孔太小了,氣槍一個個吹效率也是低

不用一個個來對著吹啊,工件那么小,氣槍對著一排來回吹就是了

作者: fjxmwdr    時間: 2018-10-11 16:54

好人給我發(fā)一份,下載不來
作者: mp3wzs    時間: 2018-10-11 16:55
大力金鋼 發(fā)表于 2018-10-11 11:42
是小孔內部去毛刺,不一樣的

利用上下油缸運動擠壓的方式,使軟體磨料流徑加工面、內孔或端角,進行去毛刺、倒角、及拋光研磨的加工;并以往復運動來進行鏡面加工,此種加工方式對于凹凸面與曲孔道等通常刀具達不到的復雜形狀,是最適合的加工方法,特別是在氣體、液體類流體的導通管內進行鏡面拋光,使研磨痕跡和流體通過方向一致,有效的提高模具或工件的性能、質量、光潔度能達到鏡面等級,同時延長模具及工件的使用壽命,加工后表面粗糙可達ra0.025~ra0.01um.

作者: 遠祥    時間: 2018-10-11 20:23
這類產品之前我們接觸過,可以嘗試用超聲波清洗的方法。
作者: 明BBC    時間: 2018-10-11 20:46
你期望的效率是多少?
作者: 大力金鋼    時間: 2018-10-12 08:36
fjxmwdr 發(fā)表于 2018-10-11 16:54
好人給我發(fā)一份,下載不來

你要下載什么?
作者: 大力金鋼    時間: 2018-10-12 08:37
2011ayoon 發(fā)表于 2018-10-11 11:57
因為工件太小,可能還需要一塊蓋板把工件壓住在通氣

恩,上下模

作者: 大力金鋼    時間: 2018-10-12 08:38
米銳司 發(fā)表于 2018-10-11 14:22
不用一個個來對著吹啊,工件那么小,氣槍對著一排來回吹就是了

我的想法是做個模具,一模一模的吹

作者: 大力金鋼    時間: 2018-10-12 08:39
mp3wzs 發(fā)表于 2018-10-11 16:55
利用上下油缸運動擠壓的方式,使軟體磨料流徑加工面、內孔或端角,進行去毛刺、倒角、及拋光研磨的加工; ...

不知道具體怎么操作,保證通過那么小的孔
作者: 狀態(tài)失控    時間: 2018-10-12 08:40
樓主,這個小件,最終如何使用(假設已經去完毛刺)
人工一個個的撿,還是振動盤,或者別的方法?
作者: 大力金鋼    時間: 2018-10-12 08:42
遠祥 發(fā)表于 2018-10-11 20:23
這類產品之前我們接觸過,可以嘗試用超聲波清洗的方法。

好的,謝謝
作者: 大力金鋼    時間: 2018-10-12 08:43
明BBC 發(fā)表于 2018-10-11 20:46
你期望的效率是多少?

1000 粒每分鐘吧
作者: 大力金鋼    時間: 2018-10-12 08:45
狀態(tài)失控 發(fā)表于 2018-10-12 08:40
樓主,這個小件,最終如何使用(假設已經去完毛刺)
人工一個個的撿,還是振動盤,或者別的方法?

一包一包 包裝好
作者: jiangsuwanhua    時間: 2018-10-12 08:50
這個孔那么小 又是陶瓷的  怕是只有穿線的方法最好了
作者: radredjlq    時間: 2018-10-12 08:53
磨料水射流通過,確定時間即可。
作者: 大力金鋼    時間: 2018-10-12 08:56
jiangsuwanhua 發(fā)表于 2018-10-12 08:50
這個孔那么小 又是陶瓷的  怕是只有穿線的方法最好了

穿線只能人工操作了
作者: 大力金鋼    時間: 2018-10-12 08:57
radredjlq 發(fā)表于 2018-10-12 08:53
磨料水射流通過,確定時間即可。

孔太小了
作者: a444258    時間: 2018-10-12 09:49
噴砂試試

作者: vooha    時間: 2018-10-12 09:51
倒水桶里瘋狂攪拌,或放風洞了亂流吹
作者: 瑞香    時間: 2018-10-12 11:34
噴丸機的原理,不知道對你有沒有用...
但是感覺你們說的噴氣的方法我覺得挺好的,
不知道多大的氣就能將產品震碎?
作者: niguang    時間: 2018-10-12 11:54
振動研磨機了解一下,介質選直徑小一點的就OK了。
作者: 心如水人如風    時間: 2018-10-12 13:26
可模仿縫紉機穿線,0.5的孔穿針引線是沒問題的,物料用導向槽依次導入
作者: 前景錢    時間: 2018-10-13 08:48
這個需要做一臺自動上料設備。
作者: jij0365674    時間: 2018-10-13 19:39
超聲波
作者: Leofwin    時間: 2018-10-18 20:46
我的想法,還是手工去毛刺,一根鋼絲,挨個穿過,串滿了抖兩抖。比用針效率不知道高多少


作者: 小哥媽    時間: 2018-10-19 10:47
孔太小
作者: 面壁者logic    時間: 2019-5-19 10:10
這種問題先流程化吧:
1.自動上料,如果對外觀要求不高的化建議振動盤上料
2.分料后做個往復機構一伸一縮把里面毛刺去掉
3.散裝出料
4.一個一個做的化估計能搞80-100件每分鐘


作者: 大白小白    時間: 2019-9-7 20:27
面壁者logic 發(fā)表于 2019-5-19 10:10
這種問題先流程化吧:
1.自動上料,如果對外觀要求不高的化建議振動盤上料
2.分料后做個往復機構一伸一縮 ...

這個ID牛,有文化





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