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標題: 小規(guī)格螺紋怎么加工?? [打印本頁]

作者: 風情528    時間: 2018-9-21 17:51
標題: 小規(guī)格螺紋怎么加工??
RT,如M2左右大小的螺紋怎么加工???遇到這樣的情況,M2的螺紋,通孔,螺紋深6mm,是直接在機床上加工到位?還是加工一部分(有導向牙后)后,拆下來用人工手動扳牙攻絲???
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作者: 凌波無淚    時間: 2018-9-21 18:32
有專用的攻絲機,5S一個孔
作者: 游風曳雨    時間: 2018-9-21 18:56
攻絲機,機床絲錐扛不住
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作者: 韓寒11    時間: 2018-9-21 20:50
可以使用專用的攻絲機,但是一般的加工中心是可以加工的吧
作者: 曉昀    時間: 2018-9-21 22:48
有那種小型的電動攻絲機可以加工。
作者: 小劉jg    時間: 2018-9-22 08:05
鉆攻中心。先鉆孔倒角,再螺旋絲錐攻牙。& L; V) v  C& d  U

作者: PM2.5~    時間: 2018-9-22 10:41
擠牙
作者: 風情528    時間: 2018-9-22 10:56
韓寒11 發(fā)表于 2018-9-21 20:50& c# E4 \2 a; y! S# a
可以使用專用的攻絲機,但是一般的加工中心是可以加工的吧
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異形件,沒什么量,就做幾個樣件,是在一個平面上加工多個螺紋孔,所有用攻絲機是不行了,用的加工中心弄的,然后調(diào)機師傅是將螺紋攻一半左右,然后剩余的自己人工扳牙,機床上下來自己就不弄了,扔給我們讓我們自己弄,我是技術的,弄這個不是很行,扳了幾個螺紋,絲錐就斷在孔里了,M2的絲錐很容易斷嘛,然后我就問他,沒什么不在機床上直接將牙攻完,他非要吵著說,加工中心上攻牙會斷絲錐,難道手動扳牙就不會斷嗎(當時這句話沒說出來),所以想請教一下各位,這種情況到底怎么加工比較好。這件需求量是8件,做了十幾件,然后因為最后扳牙,絲錐給斷在產(chǎn)品里,導致最后合格的只有5件% X; Q; B$ q! n- j3 |) g

作者: 風情528    時間: 2018-9-22 10:57
PM2.5~ 發(fā)表于 2018-9-22 10:41
5 N" k3 w  t5 Q. o' @/ R擠牙

) b( R" g9 [6 s) ^! e0 i擠牙怕是不行吧,鋼件2 w6 p9 F7 M0 [% \: F( s" m" I

作者: 風情528    時間: 2018-9-22 10:58
小劉jg 發(fā)表于 2018-9-22 08:05+ ]/ }) Y* n/ |* u0 Q
鉆攻中心。先鉆孔倒角,再螺旋絲錐攻牙。
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我是想問螺紋深度直接到位嗎???怎么加工這個的工步我還是知道的
作者: 風情528    時間: 2018-9-22 10:59
曉昀 發(fā)表于 2018-9-21 22:485 l/ I, L: O5 Q* F
有那種小型的電動攻絲機可以加工。
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異形件,上的加工中心,需要在同一平面上加工多個螺紋孔
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作者: PM2.5~    時間: 2018-9-22 10:59
風情528 發(fā)表于 2018-9-22 10:57: c: s) x+ c: R6 W- }, B  x/ ]2 n
擠牙怕是不行吧,鋼件

% T( x6 F: M& r' f& u; P2 m小螺紋用擠牙絲錐不易斷,不銹鋼都可以,鋼件怕啥
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作者: 風情528    時間: 2018-9-22 11:01
凌波無淚 發(fā)表于 2018-9-21 18:329 O3 C4 C# v8 z" D5 I6 S" i8 J9 p
有專用的攻絲機,5S一個孔
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樣件,而且是異形件,我不是想問怎么加工,主要是想問下這種情況下,螺紋深度是否可以在機床上直接加工到位??
作者: 曉昀    時間: 2018-9-22 11:01
風情528 發(fā)表于 2018-9-22 10:598 u7 z% W. d7 M$ n& A- p6 z
異形件,上的加工中心,需要在同一平面上加工多個螺紋孔
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能不能把異形零件的圖片或圖紙發(fā)上來?讓大家?guī)湍憧纯。不需要詳細圖紙
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作者: 風情528    時間: 2018-9-22 11:04
PM2.5~ 發(fā)表于 2018-9-22 10:598 O$ O1 |& R& m6 `0 g
小螺紋用擠牙絲錐不易斷,不銹鋼都可以,鋼件怕啥

* s9 ?4 W1 \6 I0 A擠壓絲錐是強度好些,但是一般都是用于鋁件、銅件、不銹鋼等較軟的材質(zhì)吧,原諒我見識少,沒見過用擠壓絲錐加工鋼件的
作者: 風情528    時間: 2018-9-22 11:10
曉昀 發(fā)表于 2018-9-22 11:01; z9 V" d' u) c) `& ]
能不能把異形零件的圖片或圖紙發(fā)上來?讓大家?guī)湍憧纯础2恍枰敿殘D紙
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[attach]465107[/attach]這是加工零件的圖紙,就加工四個M2的螺紋孔, 是做的樣件,后續(xù)估計不會加工了,對這方面不太了解,就是想請教一下大家,這種情況下,到底是直接在設備上將螺紋深度加工到位好一點(不容易斷絲錐),還是加工一半(有導向牙)后,再采用手動攻絲好一點(不容易斷絲錐)?樣件是用的加工中心做的% M* g0 O+ b( e1 Q0 H) M

作者: loveskycc    時間: 2018-9-22 12:13
本帖最后由 loveskycc 于 2018-9-22 12:16 編輯
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我們就是擠壓絲攻攻Q235B鋼件,M4輕輕松松,M2沒試過,但是應該加工中心直接干是沒問題的,另外如果你用切削絲攻剛性攻絲,那么對于你機床跳動和同步要求就比較高了,如果是攻到底回上來的時候斷絲錐一般是機床同步的問題。斷擠壓絲錐有幾個方面的原因,比如底孔小了,刀柄不對,還有就是夾持不好表面定位不平也容易斷,不過如果你都可以攻一半下去,應該不存在這個問題~~~如果可以的話,你把刀柄和絲錐拍個圖看看
作者: 簡雨    時間: 2018-9-22 12:49
M2螺紋深6,算是比較深的了,好處是鋼件,而且是通孔。在機床上可以加工好,鉆頭大一些,用1.7的或再大點的,掛住絲就可以了,螺旋槽絲錐一次攻到底(用塞規(guī)檢查的話夠嗆能過)。再一個用直槽絲錐反復攻幾次,深度2-4-6-通,但不知道了你的床子能不能滿足。
作者: PM2.5~    時間: 2018-9-22 14:12
風情528 發(fā)表于 2018-9-22 11:04
, z' g2 j3 W, T* p* K4 T- D擠壓絲錐是強度好些,但是一般都是用于鋁件、銅件、不銹鋼等較軟的材質(zhì)吧,原諒我見識少,沒見過用擠壓絲 ...

% s6 C9 _# v) q1 b/ x* D你看看其他人有沒有更好的辦法,目前我能想到的只有這個法子+ d- u' w1 [7 }! ]

作者: 風情528    時間: 2018-9-22 14:16
PM2.5~ 發(fā)表于 2018-9-22 14:12& K. e- k6 `* \7 d/ h6 m# {  v
你看看其他人有沒有更好的辦法,目前我能想到的只有這個法子

6 v& N& J9 C7 H2 C! W- E: D沒事兒,謝謝評論,我們加工的絕大部分都是鋼件,很少用到擠壓絲錐,對這不怎么了解,而且這次做的產(chǎn)品也只是設備上的部件,只做幾件,沒有去考慮量產(chǎn)的工藝。
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作者: 韓寒11    時間: 2018-9-22 19:56
風情528 發(fā)表于 2018-9-22 10:56+ b8 M" ?% n( B# ^4 d* c1 W% o
異形件,沒什么量,就做幾個樣件,是在一個平面上加工多個螺紋孔,所有用攻絲機是不行了,用的加工中心弄 ...
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加工中心是可以做的,用循環(huán)攻絲指令吧,每次進一個深度,然后退出,然后再進一個深度,再退出,只要攻絲起點不變,就不會亂扣,手動攻絲也是,進一點再退一點,再用風槍把鐵削吹干凈,然后再進一點,這樣絲錐一般不會斷的0 n3 c+ e( [4 D3 k) E5 N

作者: hzc9109128    時間: 2018-9-23 10:57
一般是擠壓絲錐加工,切削液和加工的材料還是要考慮的




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