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標題: 如何保證拉深件側壁的圓柱度? [打印本頁]

作者: filai    時間: 2008-6-23 11:01
標題: 如何保證拉深件側壁的圓柱度?
現(xiàn)有Q195圓片拉深成φ77高34的圓杯形件,但是由于側壁變薄和工件口部回彈的問題,使得工件側壁錐度很大,20~30絲,
4 e& J: @% U& N% N) q7 y5 ]/ @& ?
請教各位專家,如何能使側壁錐度控制在5~10絲以內。- R$ E; \& \- t
+ s% x+ ^1 t7 J, u# l$ J5 r
謝謝!
作者: LIAOYAO    時間: 2008-6-23 11:43
工序和間隙需要再檢討,但是缺少數(shù)據(jù)
作者: 渃梨梨    時間: 2008-6-23 23:37
說清料厚
2 M1 W: `  @! X3 `是否開料拉伸同時
# Y% `) q* ]6 o# p) B3 v! ^多半間隙問題,也與壓料有關
" c6 r& r0 ~; W  Q" R) Y- r直筒圓柱拉伸不難
作者: filai    時間: 2008-6-28 22:13
標題: 如何保證拉深件側壁的圓柱度
板料厚度1.5,落料拉深是分開的,間隙是否單邊小于1.5,這樣對模具要求高,否則拉毛.
作者: 渃梨梨    時間: 2008-6-28 22:25
首先開料拉伸一起是完全沒問題的,可以省模具成本,在生產時一可以少一道工序
6 O+ B+ x  a7 y5 [* K" Y" A4 i間隙跟料厚一樣也是沒問題的: C' Z- k* e5 M7 a( H! O, p
拉伸痕的存在,主要因素是臟東西(絕大部分材料上的)
) p8 d% F# Y- {: D- m還有一點,鐵的拉伸要想沒拉伸痕,那是不可能的,除非不停的省模,那你還需要產能么?控制好平衡點即可
# z. [: B8 d- G) @  H; O你的錐度可能原因,沒看工件,不是太好肯定結論,先看拉伸時的壓邊力或壓料大小,再看間隙




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