冷沖模的試沖與調(diào)整fficeffice" />
, Y$ }% h& Z+ Q6 Y8 B 沖模裝配后,必須要通過試沖對制件的質(zhì)量和模具的性能進(jìn)行綜合考查與檢測。對試沖中出現(xiàn)的各種問題應(yīng)作全面、認(rèn)真的分析。找出其產(chǎn)生的原因.并對沖模進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整與修正,以得到合格的制品零件。 0 `3 O& K8 I `4 f0 Y
一、沖模試沖與調(diào)整的目的 7 H% z( V9 D5 ?
沖模的試沖與調(diào)整簡稱調(diào)試。其調(diào)試的目的主要在于:
4 G. r9 \, g- ^/ w) U% Z7 A1.鑒定制件和模具的質(zhì)量
. w1 b" s& F* o) }' q2 W* U8 q 在模具生產(chǎn)中.試模的主要目的是確定制品零件的質(zhì)量和模具的使用性能好壞。這是由于制品零件從設(shè)計到批量生產(chǎn)需經(jīng)過產(chǎn)品設(shè)計、工藝設(shè)計、模具設(shè)計、模具零件加工、模具組裝等若干工藝過程。在這些過程中,任何一項的工作失誤,都會引起模具性能不佳和難以生產(chǎn)出合格的制品零件來。因此,沖模組裝后,必須首先經(jīng)過在生產(chǎn)條件下的試沖,并根據(jù)試沖后的成品,按制品零件設(shè)計圖.檢查其質(zhì)量和尺寸是否符合圖樣規(guī)定的要求,其所制造的模具動作是否合理可靠。根據(jù)試沖時出現(xiàn)的問題,分析產(chǎn)生的原因,并設(shè)法加以修正,使所制造的模具不僅能生產(chǎn)出合格的零件,而且能安全穩(wěn)定地投人生產(chǎn)使用。 8 E# I* d6 C/ T! W0 J1 B2 m
2.確定制品的成形條件
9 ]& N9 s, k5 c3 o6 b- x+ ~ 沖模經(jīng)過試沖制出合格樣品后,可在試沖中掌握模具的使用性能、制品零件的成形條件、方法及規(guī)律,從而可對模具能成批生產(chǎn)制品時的工藝規(guī)程制定提供可靠的依據(jù)。
8 i; R# I" u: @ 3.確定成形零件制品的毛坯形狀、尺小及用料標(biāo)準(zhǔn) 1 N4 |; v5 M, o. @% m
在冷沖模生產(chǎn)中,有些形狀復(fù)雜或精度要求較高的彎曲、拉深、成形、冷擠壓等制品零件.很難在設(shè)計時精確地計算出變形前的毛坯尺小和形狀。為了能得到較準(zhǔn)確的毛坯形狀和尺小及用料標(biāo)準(zhǔn),只有通過反復(fù)的調(diào)試模具后,使之制出合格的零件才能確定。 7 `" _2 Z* S8 g; l( l4 q1 g _
4.確定工藝設(shè)計、模具設(shè)計中的某些設(shè)計尺寸
: ~, V l6 h' H# A 對于一些在模具設(shè)計和工藝設(shè)計中,難以用計算方法確定的工藝尺寸,如拉深模的復(fù)雜凸、凹模圓角、某些部位幾何形狀和尺寸,必須邊試沖,邊修整,直到?jīng)_出合格零件后,此部位形狀和尺寸方能最后確定。通過調(diào)試后將暴露出來的有關(guān)工藝、模具設(shè)計與制造等問題,連同調(diào)試情況和解決措施一并反饋給有關(guān)設(shè)計及工藝部門,以供下次設(shè)計和制造時參考,提高模具設(shè)計和加工水平。
! E7 I" m8 d9 d 然后,驗證模具的質(zhì)量和精度,以做為交付生產(chǎn)使用的依據(jù)。 ) X, \' B, L3 B4 U/ O2 _
二 沖模調(diào)試的內(nèi)容與要求 D0 i# S0 J8 A! E5 R( R
(一)沖模調(diào)試的主要內(nèi)容 0 v* Q6 E! Y0 f. N6 l+ G
冷沖模在調(diào)試過程中,主要應(yīng)包括如下內(nèi)容:
' R. C3 D- W3 {/ O3 V$ ?: u 1)將裝配后的沖模能順利地裝在指定的壓力機(jī)上。
3 t6 ]! [4 q$ q8 }3 b$ O 2)用指定的坯料,能穩(wěn)定地在模具上順利地制出合格的制品零件來。 8 o6 J# Z5 i1 K/ Q+ X9 |
3)檢查成品零件的質(zhì)量,是否符合制品零件圖樣要求。若發(fā)現(xiàn)制品零件存有缺陷,應(yīng)分折其產(chǎn)生缺陷的原因,并設(shè)法對沖模進(jìn)行修正和調(diào)試,直到能生產(chǎn)出一批完全符合圖樣要求的零件為止。
* W8 ^+ L- l* W, D 4)根據(jù)設(shè)計要求,進(jìn)—步確定出某些模具經(jīng)試驗后所決定的形狀和尺寸,并修整這些尺寸,直到符合要求。
5 L5 b/ l/ U4 I8 _$ V7 P8 M 5)經(jīng)試模后,為工藝部門提供編制模具生產(chǎn)批量制品的工藝規(guī)程的依據(jù)。
4 I6 P5 F/ w5 c1 z$ e 6)在試模時,應(yīng)排除影響生產(chǎn)、安全、質(zhì)量和操作等各種不利因素,使模具能達(dá)到穩(wěn)定、批量生產(chǎn)的目的。 3 _- M3 q8 q% w& |) E3 {
(二)沖模調(diào)試的要求 + v2 P& h0 ]- e# Y9 Z
冷沖模在調(diào)試時,應(yīng)按下述要求進(jìn)行: : H$ ]8 r6 g% E: ^! m
1.沖模的外觀要求
G" u$ h+ B3 j* |1 s% @/ q 沖模在試模前,要經(jīng)外觀和空載檢驗合格后才能進(jìn)行安裝,在機(jī)床上試模,其檢驗方法,應(yīng)按沖模技術(shù)條件對外觀的技術(shù)要求進(jìn)行全面檢驗。
3 n: I8 k8 k1 R; G$ T 2.試模材料的要求
+ G7 Y" q4 `" e! q 在試模前,被沖材料必須要經(jīng)過質(zhì)檢部門檢驗,并符合技術(shù)協(xié)議(供貨合同)的規(guī)定要求,盡可能不采用代用材料。
/ X9 W- R5 E; [8 H 3.試沖設(shè)備要求 試模時所采用的設(shè)備,必須符合工藝規(guī)定,其設(shè)備(壓力機(jī))噸位、精度等級,必須要符合工藝要求。 |