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標(biāo)題: 機(jī)械圖紙技術(shù)要求大全，好東西一網(wǎng)打盡 [打印本頁]

作者: 張麻子 時(shí)間: 2018-8-7 14:15
標(biāo)題: 機(jī)械圖紙技術(shù)要求大全，好東西一網(wǎng)打盡

一般技術(shù)要求

1. 零件去除氧化皮。

2. 零件加工表面上，不應(yīng)有劃痕、擦傷等損傷零件表面的缺陷。

3. 去除毛刺飛邊。

熱處理要求

1. 經(jīng)調(diào)質(zhì)處理，HRC50～55。

2. 零件進(jìn)行高頻淬火，350～370℃回火，HRC40～45。

3. 滲碳深度0.3mm。

4. 進(jìn)行高溫時(shí)效處理。

公差要求

1. 未注形狀公差應(yīng)符合GB1184-80的要求。

2. 未注長度尺寸允許偏差±0.5mm。

3. 鑄件公差帶對稱于毛坯鑄件基本尺寸配置。

零件棱角

1. 未注圓角半徑R5。

2. 未注倒角均為2×45°。

3. 銳角/尖角/銳邊倒鈍。

裝配要求

1. 各密封件裝配前必須浸透油。

2. 裝配滾動(dòng)軸承允許采用機(jī)油加熱進(jìn)行熱裝，油的溫度不得超過100℃。

3. 齒輪裝配后，齒面的接觸斑點(diǎn)和側(cè)隙應(yīng)符合GB10095和GB11365的規(guī)定。

4. 裝配液壓系統(tǒng)時(shí)允許使用密封填料或密封膠，但應(yīng)防止進(jìn)入系統(tǒng)中。

5. 進(jìn)入裝配的零件及部件（包括外購件、外協(xié)件），均必須具有檢驗(yàn)部門的合格證方能進(jìn)行裝配。

6. 零件在裝配前必須清理和清洗干凈，不得有毛刺、飛邊、氧化皮、銹蝕、切屑、油污、著色劑和灰塵等。

7. 裝配前應(yīng)對零、部件的主要配合尺寸，特別是過盈配合尺寸及相關(guān)精度進(jìn)行復(fù)查。

8. 裝配過程中零件不允許磕、碰、劃傷和銹蝕。

9. 螺釘、螺栓和螺母緊固時(shí)，嚴(yán)禁打擊或使用不合適的旋具和扳手。緊固后螺釘槽、螺母和螺釘、螺栓頭部不得損壞。

10. 規(guī)定擰緊力矩要求的緊固件，必須采用力矩扳手，并按規(guī)定的擰緊力矩緊固。

11. 同一零件用多件螺釘（螺栓）緊固時(shí)，各螺釘（螺栓）需交叉、對稱、逐步、均勻擰緊。

12. 圓錐銷裝配時(shí)應(yīng)與孔應(yīng)進(jìn)行涂色檢查，其接觸率不應(yīng)小于配合長度的60%，并應(yīng)均勻分布。

13. 平鍵與軸上鍵槽兩側(cè)面應(yīng)均勻接觸，其配合面不得有間隙。

14. 花鍵裝配同時(shí)接觸的齒面數(shù)不少于2/3，接觸率在鍵齒的長度和高度方向不得低于50%。

15. 滑動(dòng)配合的平鍵（或花鍵）裝配后，相配件移動(dòng)自如，不得有松緊不均現(xiàn)象。

16. 粘接后應(yīng)清除流出的多余粘接劑。

17. 軸承外圈與開式軸承座及軸承蓋的半圓孔不準(zhǔn)有卡住現(xiàn)象。

18. 軸承外圈與開式軸承座及軸承蓋的半圓孔應(yīng)接觸良好，用涂色檢查時(shí)，與軸承座在對稱于中心線120°、與軸承蓋在對稱于中心線90°的范圍內(nèi)應(yīng)均勻接觸。在上述范圍內(nèi)用塞尺檢查時(shí)，0.03mm的塞尺不得塞入外圈寬度的1/3。

19. 軸承外圈裝配后與定位端軸承蓋端面應(yīng)接觸均勻。

20. 滾動(dòng)軸承裝好后用手轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活、平穩(wěn)。

21. 上下軸瓦的結(jié)合面要緊密貼和，用0.05mm塞尺檢查不入。

22. 用定位銷固定軸瓦時(shí)，應(yīng)在保證瓦口面和端面與相關(guān)軸承孔的開合面和端面包持平齊狀態(tài)下鉆鉸、配銷。銷打入后不得松動(dòng)。

23. 球面軸承的軸承體與軸承座應(yīng)均勻接觸，用涂色法檢查，其接觸不應(yīng)小于70%。

24. 合金軸承襯表面成黃色時(shí)不準(zhǔn)使用，在規(guī)定的接觸角內(nèi)不準(zhǔn)有離核現(xiàn)象，在接觸角外的離核面積不得大于非接觸區(qū)總面積的10%。

25. 齒輪（蝸輪）基準(zhǔn)端面與軸肩（或定位套端面）應(yīng)貼合，用0.05mm塞尺檢查不入。并應(yīng)保證齒輪基準(zhǔn)端面與軸線的垂直度要求。

26. 齒輪箱與蓋的結(jié)合面應(yīng)接觸良好。

27. 組裝前嚴(yán)格檢查并清除零件加工時(shí)殘留的銳角、毛刺和異物。保證密封件裝入時(shí)不被擦傷。

鑄件要求

1. 鑄件表面上不允許有冷隔、裂紋、縮孔和穿透性缺陷及嚴(yán)重的殘缺類缺陷（如欠鑄、機(jī)械損傷等）。

2. 鑄件應(yīng)清理干凈，不得有毛刺、飛邊，非加工表明上的澆冒口應(yīng)清理與鑄件表面齊平。

3. 鑄件非加工表面上的鑄字和標(biāo)志應(yīng)清晰可辨，位置和字體應(yīng)符合圖樣要求。

4. 鑄件非加工表面的粗糙度，砂型鑄造R，不大于50μm。

5. 鑄件應(yīng)清除澆冒口、飛刺等。非加工表面上的澆冒口殘留量要鏟平、磨光，達(dá)到表面質(zhì)量要求。

6. 鑄件上的型砂、芯砂和芯骨應(yīng)清除干凈。

7. 鑄件有傾斜的部位、其尺寸公差帶應(yīng)沿傾斜面對稱配置。

8. 鑄件上的型砂、芯砂、芯骨、多肉、粘沙等應(yīng)鏟磨平整，清理干凈。

9. 對錯(cuò)型、凸臺(tái)鑄偏等應(yīng)予以修正，達(dá)到圓滑過渡，一保證外觀質(zhì)量。

10. 鑄件非加工表面的皺褶，深度小于2mm，間距應(yīng)大于100mm。

11. 機(jī)器產(chǎn)品鑄件的非加工表面均需噴丸處理或滾筒處理，達(dá)到清潔度Sa2 1/2級的要求。

12. 鑄件必須進(jìn)行水韌處理。

13. 鑄件表面應(yīng)平整，澆口、毛刺、粘砂等應(yīng)清除干凈。

14. 鑄件不允許存在有損于使用的冷隔、裂紋、孔洞等鑄造缺陷。

涂裝要求

1. 所有需要進(jìn)行涂裝的鋼鐵制件表面在涂漆前，必須將鐵銹、氧化皮、油脂、灰塵、泥土、鹽和污物等除去。

2. 除銹前，先用有機(jī)溶劑、堿液、乳化劑、蒸汽等除去鋼鐵制件表面的油脂、污垢。

3. 經(jīng)噴丸或手工除銹的待涂表面與涂底漆的時(shí)間間隔不得多于6h。

4. 鉚接件相互接觸的表面，在連接前必須涂厚度為30～40μm防銹漆。搭接邊緣應(yīng)用油漆、膩?zhàn)踊蛘辰觿┓忾]。由于加工或焊接損壞的底漆，要重新涂裝。

配管要求

1. 裝配前所有的管子應(yīng)去除管端飛邊、毛刺并倒角。用壓縮空氣或其他方法清楚管子內(nèi)壁附著的雜物和浮銹。

2. 裝配前，所有鋼管（包括預(yù)制成型管路）都要進(jìn)行脫脂、酸洗、中和、水洗及防銹處理。

3. 裝配時(shí)，對管夾、支座、法蘭及接頭等用螺紋連接固定的部位要擰緊，防止松動(dòng)。

4. 預(yù)制完成的管子焊接部位都要進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。

5. 配管接替或轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)，必須將管路分離口用膠布或塑料管堵封口，防止任何雜物進(jìn)入，并拴標(biāo)簽。

補(bǔ)焊件要求

1. 焊接前必須將缺陷徹底清除，坡口面應(yīng)修的平整圓滑，不得有尖角存在。

2. 根據(jù)鑄鋼件缺陷情況，對焊接區(qū)缺陷可采用鏟挖、磨削，炭弧氣刨、氣割或機(jī)械加工等方法清除。

3. 焊接區(qū)及坡口周圍20mm以內(nèi)的粘砂、油、水、銹等臟物必須徹底清理。

4. 在焊接的全過程中，鑄鋼件預(yù)熱區(qū)的溫度不得低于350°C。

5. 在條件允許的情況下，盡可能在水平位置施焊。

6. 補(bǔ)焊時(shí)，焊條不應(yīng)做過大的橫向擺動(dòng)。

7. 鑄鋼件表面堆焊接時(shí)，焊道間的重疊量不得小于焊道寬度的1/3。焊肉飽滿，焊接面無燒傷，裂紋和明顯的結(jié)瘤。焊縫外觀美觀，無咬肉、加渣、氣孔、裂紋、飛濺等缺陷；焊波均勻。

鍛件要求

1. 錠的水口、冒口應(yīng)有足夠的切除量，一以保證鍛件無縮孔和嚴(yán)重的偏折。

2. 鍛件應(yīng)在有足夠能力的鍛壓機(jī)上鍛造成形，以保證鍛件內(nèi)部充分鍛透。

3. 鍛件不允許有肉眼可見的裂紋、折疊和其他影響使用的外觀缺陷。局部缺陷可以清除，但清理深度不得超過加工余量的75%，鍛件非加工表面上的缺陷應(yīng)清理干凈并圓滑過渡。

4. 鍛件不允許存在白點(diǎn)、內(nèi)部裂紋和殘余縮孔。

切削加工件要求

1. 零件應(yīng)按工序檢查、驗(yàn)收，在前道工序檢查合格后，方可轉(zhuǎn)入下道工序。

2. 加工后的零件不允許有毛刺。

3. 精加工后的零件擺放時(shí)不得直接放在地面上，應(yīng)采取必要的支撐、保護(hù)措施。加工面不允許有銹蛀和影響性能、壽命或外觀的磕碰、劃傷等缺陷。

4. 滾壓精加工的表面，滾壓后不得有脫皮現(xiàn)象。

5. 最終工序熱處理后的零件，表面不應(yīng)有氧化皮。經(jīng)過精加工的配合面、齒面不應(yīng)有退火

6. 加工的螺紋表面不允許有黑皮、磕碰、亂扣和毛刺等缺陷。

作者: xinjiyuan丶 時(shí)間: 2018-8-7 14:27
麻子干貨多啊

作者: MR.LEE@2080 時(shí)間: 2018-8-7 15:05
收干貨

作者: isuaa 時(shí)間: 2018-8-7 15:43
可怕，前幾天看到有人在問這個(gè)，這就有了耶

作者: 五面怪 時(shí)間: 2018-8-7 15:53
給LZ點(diǎn)個(gè)贊

作者: 藍(lán)天1678 時(shí)間: 2018-8-7 15:55
收了謝謝！！

作者: 浩浩乎 時(shí)間: 2018-8-7 17:11
前來學(xué)習(xí)

作者: 浩浩乎 時(shí)間: 2018-8-7 17:13
前來學(xué)習(xí)

作者: 遠(yuǎn)祥 時(shí)間: 2018-8-7 19:57
技術(shù)9要求的標(biāo)注化對于出圖的效率是大大的提高的。

作者: 二七 時(shí)間: 2018-8-7 22:15
收藏并點(diǎn)贊

贊

作者: reu8598 時(shí)間: 2018-8-8 08:39

收了謝謝��！

作者: 大衛(wèi)_o3zh4 時(shí)間: 2018-8-8 08:58
前來學(xué)習(xí)

作者: LGQ9761 時(shí)間: 2018-8-8 09:18
收藏

作者: 機(jī)械菜鳥24K純 時(shí)間: 2018-8-8 10:06
收到感謝分享

作者: 戰(zhàn)國策_(dá)I75cp 時(shí)間: 2018-8-8 12:55
收藏

作者: 時(shí)而顏值高 時(shí)間: 2018-8-8 13:32
干活戇戇滴

作者: 夏添chaoe 時(shí)間: 2018-8-8 16:03
已收藏，謝謝分享！

作者: haixiao0104 時(shí)間: 2018-8-8 16:55

已收藏，謝謝分享！

作者: eddyjay 時(shí)間: 2018-8-8 17:43
好東西哦

作者: caiyuanhao 時(shí)間: 2018-8-8 22:25
學(xué)習(xí)

作者: 猜猜我_HbsAU 時(shí)間: 2018-8-9 11:26
不錯(cuò)，學(xué)習(xí)

作者: zbo1004 時(shí)間: 2018-8-10 10:31
收藏

作者: wfm1120 時(shí)間: 2018-8-10 10:48
干貨收了謝謝樓主分享

作者: 南城以_MwKsV 時(shí)間: 2018-8-10 16:23
好東西�。。�

作者: 百年不變 時(shí)間: 2018-8-11 10:01
前來學(xué)習(xí)

作者: 地球MAN 時(shí)間: 2018-8-12 10:21
頂起

作者: 地球MAN 時(shí)間: 2018-8-12 22:09
頂起

作者: superlifeng 時(shí)間: 2018-8-13 13:28
信息量豐富

作者: liangquan6 時(shí)間: 2018-8-13 15:20
在微信上看到了！收藏了！

作者: wtangzz147 時(shí)間: 2018-8-13 22:00
干貨。。。

作者: 機(jī)械人97 時(shí)間: 2018-8-13 22:30
感謝分享…………

作者: 1qaz1q 時(shí)間: 2018-11-26 17:51
提示: 作者被禁止或刪除內(nèi)容自動(dòng)屏蔽

作者: 雲(yún)中鶴 時(shí)間: 2018-11-28 16:42
前來學(xué)習(xí)報(bào)道

作者: 林一0595 時(shí)間: 2019-3-18 22:44
謝謝分享

作者: mechanic7 時(shí)間: 2019-3-20 18:56
贊一個(gè)

作者: H3070101238 時(shí)間: 2019-4-10 07:56
熱處理調(diào)質(zhì)那個(gè)應(yīng)該寫錯(cuò)了，調(diào)質(zhì)硬度沒那么高

作者: yanzeng518 時(shí)間: 2019-4-12 10:40
謝謝分享

作者: mutong_124 時(shí)間: 2019-5-18 16:37
收了謝謝��！

作者: 云本無心 時(shí)間: 2019-5-20 10:48
謝謝分享

作者: 快樂小積極 時(shí)間: 2019-6-21 09:59
贊！學(xué)習(xí)了！

作者: 孤鷹GE 時(shí)間: 2019-6-21 16:59
收藏先

作者: 機(jī)械新人101 時(shí)間: 2019-7-8 15:05
這個(gè)必須贊

作者: 舊年之約zck 時(shí)間: 2019-7-12 09:15
好好學(xué)習(xí)

作者: ugboyz 時(shí)間: 2019-7-27 13:23
謝謝分享

作者: wxs0626 時(shí)間: 2019-8-30 14:15

前來學(xué)習(xí)

作者: LLL_ 時(shí)間: 2019-8-30 15:40
學(xué)習(xí)

作者: 門前的小木橋 時(shí)間: 2019-9-1 10:37
好棒！收集起來備用了！

作者: 奔跑的小伙 時(shí)間: 2020-12-31 12:30
好資料，贊一個(gè)

作者: jason-7234 時(shí)間: 2021-1-8 08:55
學(xué)到了好多東西，收藏中

作者: jkwjbvjwb 時(shí)間: 2021-1-29 13:34

收到感謝分享

作者: 在路上YZC 時(shí)間: 2021-2-6 14:55
學(xué)習(xí)學(xué)習(xí)。。。

作者: 在路上YZC 時(shí)間: 2021-2-6 15:16
學(xué)習(xí)學(xué)習(xí)。。。

作者: dyl2001 時(shí)間: 2021-3-6 20:30
謝謝分享！

作者: xzyfree2008 時(shí)間: 2021-3-15 15:01
收干貨

作者: 柳青風(fēng) 時(shí)間: 2021-3-18 11:09
這個(gè)有用

作者: ctx6688 時(shí)間: 2021-4-22 10:48
ganhuo,xiexie

作者: 幽幽青衫 時(shí)間: 2021-10-16 14:38
滿滿的干貨，上次就碰到一個(gè)這個(gè)問題，但是沒有系統(tǒng)的理論支撐

作者: WWCC 時(shí)間: 2021-10-17 11:50
收藏了

作者: 特大饅頭 時(shí)間: 2021-11-30 17:13
秒啊~

作者: 弓長助 時(shí)間: 2021-12-1 16:57
收藏學(xué)習(xí)

作者: lwenyhao 時(shí)間: 2022-1-20 13:22
點(diǎn)贊

作者: 程牧原 時(shí)間: 2022-2-8 12:59
正在寫技術(shù)要求

作者: 阿杰啊 時(shí)間: 2022-2-17 09:30
學(xué)習(xí)了

作者: 龍恩謝先生 時(shí)間: 2022-2-22 16:00
干活收藏

作者: PPmaksim 時(shí)間: 2022-2-23 15:22
666

作者: 遼北著名狠人 時(shí)間: 2022-4-20 10:52
好東西收藏了！

作者: jamscz 時(shí)間: 2022-7-22 10:13

收了謝謝��！

作者: 樾爸爸 時(shí)間: 2022-7-24 09:35
活到老學(xué)到老

作者: 收獲季節(jié) 時(shí)間: 2022-8-25 12:05
非常全的資料

作者: 作妖 時(shí)間: 2024-9-14 13:41
感謝大佬整理

作者: 肥小胖 時(shí)間: 2024-9-21 09:30
感謝，收藏了

作者: 盧Tiger 時(shí)間: 2024-9-21 12:04
謝謝分享

作者: 一的平方是一 時(shí)間: 2024-9-25 08:45
謝謝青天大老爺

作者: 菜13 時(shí)間: 2024-9-25 14:16
復(fù)制加點(diǎn)贊

作者: 阿木abc 時(shí)間: 2024-9-26 09:08
點(diǎn)贊

作者: FAITH7758520 時(shí)間: 2024-10-10 08:13

收干貨.

作者: 落楓ZYW 時(shí)間: 2024-10-23 16:40
666

歡迎光臨機(jī)械社區(qū) (http://e-learninguniversity.com/)