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二、潤(rùn)滑油損耗大的故障維修
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故障現(xiàn)象：
TH5640立式加工中心，集中潤(rùn)滑站的潤(rùn)滑油損耗大，隔1天就要向潤(rùn)滑站加油，切削液中明顯混入大量潤(rùn)滑油�！�
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分析及處理過程：
TH5640立式加工中心采用容積式潤(rùn)滑系統(tǒng)。這一故障產(chǎn)生以后，開始認(rèn)為是潤(rùn)滑時(shí)間間隔太短，潤(rùn)滑電動(dòng)機(jī)起動(dòng)頻繁，潤(rùn)滑過多，導(dǎo)致集中潤(rùn)滑站的潤(rùn)滑油損耗大。將潤(rùn)滑電動(dòng)機(jī)起動(dòng)時(shí)間間隔由12min改為30min后，集中潤(rùn)滑站的潤(rùn)滑油損耗有所改善但是油損耗仍很大。故又集中注意力查找潤(rùn)滑管路問題，潤(rùn)滑管路完好并無漏油，但發(fā)現(xiàn)Y軸絲杠螺母潤(rùn)滑油特別多，擰下Y軸絲杠螺母潤(rùn)滑計(jì)量件，檢查發(fā)現(xiàn)計(jì)量件中的Y形密封圈破損。
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換上新的潤(rùn)滑計(jì)量件后，故障排除�！�
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三、導(dǎo)軌潤(rùn)滑不足的故障維修
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故障現(xiàn)象：
TH6363臥式加工中心，Y軸導(dǎo)軌潤(rùn)滑不足�！�
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分析及處理過程：
TH6363臥式加工中心采用單線阻尼式潤(rùn)滑系統(tǒng)。故障產(chǎn)生以后，開始認(rèn)為是潤(rùn)滑時(shí)間間隔太長(zhǎng)，導(dǎo)致Y軸潤(rùn)滑不足。將潤(rùn)滑電動(dòng)機(jī)起動(dòng)時(shí)間間隔由15min改為10min，Y軸導(dǎo)軌潤(rùn)滑有所改善但是油量仍不理想。故又集中注意力查找潤(rùn)滑管路問題，潤(rùn)滑管路完好;擰下Y軸導(dǎo)軌潤(rùn)滑計(jì)量件，檢查發(fā)現(xiàn)計(jì)量件中的小孔堵塞。
清洗后，故障排除�！�
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四、潤(rùn)滑系統(tǒng)壓力不能建立的故障維修
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故障現(xiàn)象：
TH68125臥式加工中心，潤(rùn)滑系統(tǒng)壓力不能建立�！�
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分析及處理過程：
TH68125臥式加工中心組裝后，進(jìn)行潤(rùn)滑試驗(yàn)。該臥式加工中心采用容積式潤(rùn)滑系統(tǒng)。通電后潤(rùn)滑電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)，但是潤(rùn)滑系統(tǒng)壓力始終上不去。檢查潤(rùn)滑泵工作正常，潤(rùn)滑站出油口有壓力油：檢查潤(rùn)滑管路完好;檢查X軸滾珠絲杠軸承潤(rùn)滑，發(fā)現(xiàn)大量潤(rùn)滑油從軸承里面漏出;檢查該計(jì)量件，型號(hào)為ASA-5Y，查計(jì)量件生產(chǎn)公司潤(rùn)滑手冊(cè)，發(fā)現(xiàn)ASA-5Y為單線阻尼式潤(rùn)滑系統(tǒng)的計(jì)量件，而該機(jī)床采用的是容積式潤(rùn)滑系統(tǒng)，兩種潤(rùn)滑系統(tǒng)的計(jì)量件不能混裝。
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更換容積式潤(rùn)滑系統(tǒng)計(jì)量件ZSAM-20T后，故障排除。