今天朋友加工店的平面激光切割設(shè)備,做了一批厚板材零件,結(jié)果全部報(bào)廢。。。 " Y, X* \$ e. M; P+ r; N* ^, A
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大部分都是切割出來后飛邊切割痕雜質(zhì)太大,零部件外形完全沒有精度,導(dǎo)致要返工處理;更多得切割下落料孔還粘付在本體上,要用手用力得敲才能敲下來;面對這次質(zhì)量異常,解決辦法也不是一句話,兩句話能說清楚,我去查資料,做了以下匯總:
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# x& S% T1 F% T+ b, @ 首先要知道它得原理:當(dāng)聚焦的激光束照到工件上時(shí),照射區(qū)域會急劇升溫以使材料熔化或者氣化。一旦激光束穿透工件,切割過程就開始了:激光束沿著輪廓線移動,同時(shí)將材料熔化。通常會用一股噴射氣流將熔融物從切口吹走,在切割部分和板架間留下一條窄縫,窄縫幾乎與聚焦的激光束等寬。' E! |3 Z ~8 i% P3 q
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火焰切割是切割低碳鋼時(shí)采用的一種標(biāo)準(zhǔn)工藝,采用氧氣作為切割氣體。氧氣加壓到高達(dá) 6 bar 后吹進(jìn)切口。在那里,被加熱的金屬與氧氣發(fā)生反應(yīng):開始燃燒和氧化;瘜W(xué)反應(yīng)釋放大量的能量(達(dá)到激光能量的五倍)輔助激光束進(jìn)行切割。
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圖1 激光束熔化工件,切割氣吹走切口中的熔融材料和熔渣
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) ], H. S/ f- m3 I1 ]7 H; {, R熔化切割是切割金屬時(shí)使用的另一種標(biāo)準(zhǔn)工藝。也可以用于切割其他可熔材料,例如陶瓷。
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: I: y7 c- p. |& a: J# l- k* J6 C 采用氮?dú)饣蛘邭鍤庾鳛榍懈顨,氣?2-20 bar 的氣體吹過切口。氬氣和氮?dú)馐嵌栊詺怏w,這意味著它們不和切口中的熔化金屬發(fā)生反應(yīng),僅僅將它們向底部吹走。同時(shí),惰性氣體可以保護(hù)切割邊緣不被空氣氧化。
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& w' c( t( W6 z壓縮空氣切割
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壓縮空氣同樣可以用來切割薄板?諝饧訅旱 5-6 bar 就足以吹走切口中的熔融金屬。由于空氣中接近 80% 都是氮?dú),因此壓縮空氣切割基本上屬于熔化切割。6 ~( S. `1 i" h9 M
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等離子體輔助切割 5 }# r: |' l' R& P2 n# p
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- N7 {& o* t6 ~1 e: U8 y 如果參數(shù)選擇恰當(dāng),等離子體輔助熔化切割切口中會出現(xiàn)等離子體云。等離子體云由電離的金屬蒸氣和電離的切割氣組成。等離子體云吸收 CO2 激光的能量并轉(zhuǎn)化進(jìn)工件,使更多的能量耦合到工件,材料會更快熔化,從而使切割速度更快。因此,這種切割過程也叫高速等離子體切割。/ o" L% N% i c+ L
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等離子體云事實(shí)上相對于固體激光是透明的,因此等離子體輔助熔化切割只能使用 CO2激光。 1 p6 W% X/ y7 m' R) [' D+ A
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氣化切割
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- l% a9 U: F0 P. |7 M 氣化切割將材料蒸發(fā),盡可能減小了對周圍材料的熱效應(yīng)影響。采用連續(xù) CO2 激光加工蒸發(fā)低熱量、高吸收的材料就可以達(dá)到上述效果,例如薄的塑料薄膜以及木材、紙、泡沫等不熔化的材料。
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超短脈沖激光使這項(xiàng)技術(shù)可以應(yīng)用于其他材料。金屬中的自由電子吸收激光并劇烈升溫。激光脈沖不與熔融的粒子和等離子體反應(yīng),材料直接升華,沒有時(shí)間將能量以熱量的形式傳給周圍材料。皮秒脈沖燒蝕材料時(shí)沒有明顯的熱效應(yīng),沒有熔化和毛刺形成。# F; X2 h5 s( o' \
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# b- b0 V$ J$ M+ k圖3 氣化切割:激光使材料蒸發(fā),燃燒。蒸氣的壓強(qiáng)使熔渣從切口排出
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參數(shù):調(diào)整加工過程 " J8 t8 {7 E' q7 ^) u
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5 O- _! K N/ J, c許多參數(shù)影響激光切割過程,其中一些取決于激光器和機(jī)床的技術(shù)性能,而另一些是變化的。 / b( u* s* ^+ r& q
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2 J+ h: x' [3 q% h$ Z! e偏振度 6 q$ H6 p* N9 P. T1 v: e8 O
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偏振度表明多少百分比的激光被轉(zhuǎn)換。典型的偏振度一般在 90% 左右。這對于高質(zhì)量的切割已經(jīng)足夠了。 2 x( {! h% O- K" l1 g$ k
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焦點(diǎn)直徑
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6 y |2 H+ |6 p6 Z. A8 B& L焦點(diǎn)直徑影響切口寬度,可以通過改變聚焦鏡的焦距改變焦點(diǎn)直徑。更小的焦點(diǎn)直徑意味著更窄的切口。 / J$ b5 y8 [; b: ?0 D3 q
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焦點(diǎn)位置
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焦點(diǎn)位置決定了工件表面上的光束直徑和功率密度以及切口的形狀。 % i/ ]! D5 \; _$ E
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8 j. Y6 |; z! v: C' X0 `, Q" M圖4 焦點(diǎn)位置:工件內(nèi)部,工件表面和工件上方
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! p0 `: q4 F q激光功率
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! ?6 e4 S9 f4 k s8 ?激光功率應(yīng)和加工類型、材料種類和厚度相匹配。功率必須足夠高以至于工件上的功率密度超出加工閾值。 - ?7 p/ G3 J$ L0 n/ M- [8 |- q0 K
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圖5 更高的激光功率可以切割更厚的材料
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工作模式
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& g; b% C* b! u2 t連續(xù)模式主要用于切割毫米到厘米尺寸的金屬和塑料的標(biāo)準(zhǔn)輪廓。而為了熔化穿孔或者產(chǎn)生精密的輪廓,則采用低頻的脈沖激光。
! H0 T$ [9 v/ F$ z5 y切割速度 3 J2 i! S! y% w& H3 D% V4 M3 |
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激光功率和切割速度必須互相匹配。太快或者太慢的切割速度都會導(dǎo)致粗糙度的增加和毛刺的形成。
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8 [% t6 l& V( `! l圖6 切割速度隨著板材厚度增加而降低
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噴嘴直徑 . V2 H5 U6 o5 Y0 X( O
- J3 J' O0 A5 f7 V8 m+ h6 |, D噴嘴的直徑?jīng)Q定了從噴嘴中噴出的氣體流量和氣流形狀。材料越厚,氣體噴流的直徑也要越大,相應(yīng)地,噴嘴口的直徑也要增大。 6 i" J9 `8 g% _0 n+ T* J( q
' E4 `( j. Q8 i5 }0 Q8 G9 |, d- U氣體純度和氣壓
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氧氣和氮?dú)饨?jīng)常用作切割氣體。氣體的純度和氣壓影響切割效果。
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采用氧氣火焰切割時(shí),氣體純度需達(dá)到 99.95 %。鋼板越厚,采用的氣體氣壓越低。
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采用氮?dú)馊刍懈顣r(shí),氣體純度需要達(dá)到 99.995 %(理想情況是 99.999 %),熔化切割厚鋼板時(shí)需要更高的氣壓。 / t \4 U3 ]7 I( \ u$ S7 c& F
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技術(shù)參數(shù)表 + L N( |2 P6 L/ }- r% E& j; F
" J4 a; Z3 C g, r$ }在激光切割早期,使用者必須通過試運(yùn)轉(zhuǎn)自行決定加工參數(shù)的設(shè)置,F(xiàn)在,成熟的加工參數(shù)被存儲在切割系統(tǒng)的控制裝置中。對于每一種材料類型和厚度,都有對應(yīng)的數(shù)據(jù)。技術(shù)參數(shù)表使得即使不熟悉這種技術(shù)的人也能順利操作激光切割設(shè)備。 " n8 I# m: F: I: i( e
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激光切割質(zhì)量評價(jià)因素 . b4 T2 P6 d! o \6 [
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有許多判定激光切割邊緣質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)。像毛刺形式、凹陷、紋路等標(biāo)準(zhǔn)可以用肉眼判定;垂直度、粗糙度和切口寬度等則需要采用專用儀器來測量。材料沉積,腐蝕,熱影響區(qū)域和變形也是衡量激光切割質(zhì)量的重要因素。
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; D8 `0 B1 h B6 \2 \8 Q8 ~" G' j圖7 好的切割,壞的切割。評價(jià)切割邊緣質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)
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