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標(biāo)題: 齒輪表面出現(xiàn)金屬剝落現(xiàn)象---請教 [打印本頁]
作者: 學(xué)海無涯8656    時間: 2008-5-30 13:15
標(biāo)題: 齒輪表面出現(xiàn)金屬剝落現(xiàn)象---請教
請教各位大俠:50度角錐齒輪表面有金屬剝落,現(xiàn)象,是齒表面硬度不夠還是嚙合不好！
作者: 天水藍    時間: 2008-5-30 15:07
1，齒面硬度不夠5 Z. k% q- J% U; c
2，潤滑不好，速度過高。
8 o8 u: V0 j  l" x2 Z2 J3，表面粗糙度不好。6 h: c. N& ]' i0 |- d8 i0 W  D

! E' H6 \4 ]- C/ \7 k8 p其他的，請高手補充。實話說，齒輪我比較外行
作者: 學(xué)海無涯8656    時間: 2008-5-30 16:35
感謝版主的回復(fù)
4 C. A& ^- e! j, D% y& N    潤滑沒有問題.我覺得是齒面硬度不夠,跑合線調(diào)整不好: A4 ?4 ?" K/ ]( J' e( E5 i; w4 ~# F
齒輪是沈陽造的,前幾次裝配的減速箱都沒有問題,這一批齒輪跑合線很難調(diào)整.使用效果也不是太好4 i5 p2 R$ p/ ^3 |
還不到三個月就出現(xiàn)上面的問題0 N& K1 ~5 ?" X5 b, q# o  Y- }
請齒輪調(diào)整這方面的高手指點!!
作者: 蘭羽飛矢    時間: 2008-5-30 17:44
嚙合不好！可能是中徑大了點，呵呵，瞎猜，不過現(xiàn)實中遇到過
作者: 蘭羽飛矢    時間: 2008-5-30 17:50
哦，忘了講：是合格件嗎？有時候，由于加工的原因，孔（軸心線）與齒輪的中徑并不是同心
作者: ppch    時間: 2008-7-23 07:31
可能是熱處理滲碳的問題
作者: 蕭蕭天竹    時間: 2008-7-23 09:23
齒輪表面出現(xiàn)金屬剝落現(xiàn)象,可能是由于你的齒輪材料經(jīng)過了熱處理，例如滲碳淬火后出現(xiàn)的問題0 M  D) [5 ]9 W
（1）表面含碳量過高，滲碳層出現(xiàn)大量網(wǎng)狀碳化物使脆性增加，容易在碰撞時脫落
2 R+ y/ Y3 i& [# ~  f（2）滲碳層深度太薄容易引起表面疲勞脫落
# L2 }% n/ B/ ]4 e5 J; }  H3 R建議你將齒輪材料、熱處理方式何工作載荷運行條件提出來放到熱處理版塊，大家探討。
作者: 太陽之淚    時間: 2008-7-23 09:53
1.當(dāng)初這個齒輪的設(shè)計參數(shù)？比如精度幾級？表面處理方式等？
6 ~/ [' ]3 J. i$ I% h 2.齒輪的使用條件？比如使用溫度條件，潤滑條件，強度校驗，有無強烈的沖擊，使用壽命的設(shè)定等？. M5 c6 |0 y. s. `
3.材料？
3 i' w  x8 A; j5 X' m$ V  K7 I請把這些外圍的條件說明清楚！* @; l6 }$ h, c  {( g. d- j. G% X
我認(rèn)為你不能主觀判定人家的齒輪沒做好，先把問題找準(zhǔn)了再說這種話！$ s' A9 q. l7 z# M
  1.量測樣品尺寸( E# ^; N/ R: E3 V5 ~" U" t
  2.抽檢此批齒輪尺寸，表面處理情況
2 _* J; ~& X0 n- k" C: |  3.裝配后的測試數(shù)據(jù)# [& U' a% F. |: K5 {) {
  4.紀(jì)錄此批齒輪的不良率，及其數(shù)據(jù)，與正常的有何區(qū)別。
9 N2 W. q5 _2 b反過來問問自己：設(shè)計有無問題？& }; N" C& F# W  @+ M9 B
                裝配安裝有無問題？
/ E* y( ^6 N: N. R                使用時有無按規(guī)定操作？  u! E$ ~8 d9 O  p
  把這些都排除了，就可以拿著數(shù)據(jù)找廠家索賠。
% |* U  `2 j2 z) B我不懂著玩意，隨口說說，不當(dāng)之處，見笑！
作者: 天涯此時    時間: 2008-7-25 21:58
應(yīng)該是裝配的問題,咬齒了.多磨合一段時間就不會掉粉了。
作者: 向前沖    時間: 2008-7-31 19:48
齒形誤差、加工精度差、安裝角度不符合要求、潤滑不良、齒面軟、跨齒側(cè)誤差過大，都能引起齒面起皮現(xiàn)象。
作者: 學(xué)海無涯8656    時間: 2008-8-5 12:41
非常感謝各位提出的寶貴意見！這個問題已得到了解決，換了一家工廠加工，主要問題是表面處理及硬度以及加工精度。
作者: gsl009    時間: 2008-12-14 22:02
可能是熱處理滲碳的問題
作者: gsl009    時間: 2008-12-14 22:11
可能是熱處理滲碳的問題，應(yīng)該是這樣
作者: 龍迪    時間: 2009-3-10 11:43
應(yīng)該原因很多，潤滑不好，油脂問題，熱處理，加工精度，材質(zhì)，安裝精度等都可能造成
作者: wxhycj    時間: 2009-3-12 15:31
兩個齒輪的材料搭配不良可能導(dǎo)致剝落，確認(rèn)兩個齒輪材料很重要，硬度上去未必會解決問題。個人意見。
作者: 老丁1    時間: 2009-3-12 16:25
原帖由 蕭蕭天竹 于 2008-7-23 09:23 發(fā)表
! Z1 v9 q, y, X2 i齒輪表面出現(xiàn)金屬剝落現(xiàn)象,可能是由于你的齒輪材料經(jīng)過了熱處理，例如滲碳淬火后出現(xiàn)的問題
3 \* `# Z( n" m* S5 C( F, k  H（1）表面含碳量過高，滲碳層出現(xiàn)大量網(wǎng)狀碳化物使脆性增加，容易在碰撞時脫落) j5 n3 V9 _2 K9 O6 f( f7 m3 |3 I
（2）滲碳層深度太薄容易引起表面疲勞脫落 ...

, {6 }: U/ g8 [/ R. G, U/ \3 P5 j- `支持！滲碳層的應(yīng)力狀況比較關(guān)鍵。
作者: songbaohui008    時間: 2009-9-13 19:33
兩個齒輪的材料搭配不良可能導(dǎo)致剝落，確認(rèn)兩個齒輪材料很重要，硬度上去未必會解決問題。個人意見。
3 Q8 L8 g0 q0 o3 n- J3 Nwxhycj 發(fā)表于 2009-3-12 15:31

- t4 L5 S! ?( P. i4 G! U2 q$ a' h會不會是冷焊，有沒有點蝕？？
作者: 霽雨星辰1    時間: 2009-9-14 20:45
是齒面膠合現(xiàn)象，從運行負(fù)荷和油膜厚度上考慮是否存在設(shè)計缺陷。



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