輪轂,汽車輪胎內(nèi)以軸為中心用于支撐輪胎的圓柱形金屬部件,通俗地說,就是車輪中心安裝車軸的部位,是連接制動鼓(制動盤)、輪盤和半軸的重要零部件。市場上的輪轂按照材質(zhì)可以分為鋼輪轂和合金輪轂,而且各有各的利弊。
, p+ c7 n1 x: z. y# p) E: Q下圖加工的是鋁合金輪轂,而鋁合金材質(zhì)的加工需要注意很多因素:一、不可抗拒因素:7 O) V# S" t5 r% `: a+ d
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1.機床本身的穩(wěn)定度。
$ r2 D$ m) }# U' g, m2 G& s: r- a- ?如果不是新機床或者機床進過大量的加工沒有進行調(diào)試的情況下,會出現(xiàn)機床本身所造成的尺寸誤差。* e2 o: U F0 @. @9 s
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2.工件加工后冷卻變形。5 w$ n2 x( h+ G' Y
這個基本上無法避免,在加工時盡量注意冷卻液的使用,以及在進行在位測量時,注意冷卻后的工件變形。
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二、可避免因素:8 K1 R V$ T/ s' | ?2 p+ X
6 L5 G4 _5 B. [" S _5 y! W$ F# e1.加工工藝( z/ |0 N" C1 [
其實大部分的實際加工誤差都是由加工工藝不合理導(dǎo)致,在保證基本加工工藝(如銑削數(shù)控加工的“先粗后精、先面后孔、先大面后小面”或者夾具使用中“減少裝夾次數(shù),盡量采用組合夾具”等基本加工工藝細節(jié))的基礎(chǔ)上,盡量減少鋁屑對鋁件造成的加工誤差,因為鋁件很軟,排除的鋁屑很容易使鋁件造成加工誤差。" h {1 J* \* s, Q# e5 u
" u6 s; D; R: ?1 L2.切削三要素:切削速度vc、進給量f、切削深度ap與刀具補償7 S* O5 K6 S8 d5 g2 {8 O' O- w
這方面實在是不好細說,用簡單的話來說,就是在保證加工質(zhì)量和刀具磨損的前提下,調(diào)整參數(shù)充分發(fā)揮刀具切削性能,使切削效率最高,加工成本最低。
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7 m/ _& B1 j! b! ?/ p3.自動編程中的數(shù)值計算
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4.還有一點,對刀,對刀不準確也是造成尺寸誤差的因素,所以,盡量選擇好的尋邊器,如果機床有自動對刀器那就更好了,如果沒有尋邊器。。。試切吧,這就是操作經(jīng)驗了。
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