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曲面刮刀的刃磨質(zhì)量是保證刮削質(zhì)量與效率的基礎(chǔ)。曲面刮刀的種類有三角刮刀、蛇頭刮刀、柳葉刮刀和三角錐頭刮刀，本文介紹其中比較常用的三角刮刀（見圖1）和蛇頭刮刀（見圖2）的刃磨方法。

（1）三角刮刀的粗磨。磨出刀身的三個平面。刃磨方法如圖3a所示，右手握刀柄，左手按在刀身中部，刀柄相對于水平面傾斜一定角度α為75°左右并接觸砂輪輪緣面，上下移動磨出刀身平面，刃磨時注意三個平面要等寬。

磨出刀身的三個凹槽。刃磨方法如圖3b所示，右手握刀柄，左手按在刀身中部，將刀身平面對著砂輪角（與砂輪側(cè)面成45°左右的夾角），相對于水平面傾斜一定角度α為75°左右并上下移動磨出凹槽，注意要留出2～3mm切削刃邊。

粗磨刀頭的三個圓弧面。刃磨方法如圖3c所示，右手握刀柄，左手按在刀身頭部，刀柄相對于水平面預(yù)低一定角度α為45°左右接觸砂輪輪緣面，自下而上地弧形擺動刀柄，擺動幅度為25°左右。

（2）三角刮刀的細(xì)磨。通過細(xì)磨要達(dá)到三角刮刀的形狀和幾何角度要求。三角刮刀的細(xì)磨主要在細(xì)砂輪上進(jìn)行，刃磨前要將砂輪輪緣面修磨平整。刃磨方法與粗磨的方法相同。在刃磨刀頭部分時，要注意經(jīng)常蘸水冷卻，防止淬火部分退火。

（3）三角刮刀的精磨。三角刮刀的精磨主要是在油石和天然磨刀石上進(jìn)行，操作時要在油石上加上適量機(jī)油。通過精磨要使刀頭圓弧面的表面粗糙度達(dá)到Ra＜0.2μm的技術(shù)要求。三角刮刀精磨方法如圖4所示，右手握刀柄，左手輕輕地按在刀身頭部，首先相對于油石表面上抬刀柄角度α為30°左右，然后一邊作刀柄由上而下的弧形擺動，同時一邊作向前推動，這樣就可以磨出圓弧切削刃。在油石表面的刃磨動作軌跡與刃磨平面刮刀基本相同。

（1）蛇頭刮刀的粗磨。通過粗磨要磨平刀頭平面和側(cè)面并達(dá)到刀頭厚度（t）及刀體寬度（B）要求。將鍛造好的刀坯在砂輪上進(jìn)行粗磨，首先粗磨刀頭平面，如圖5a所示。方法是右手握刀柄，左手按在刀身頭部，相對于水平面傾斜一定角度α為45°～75°左右接觸砂輪輪緣面，上下移動刃磨出刀頭平面。然后刃磨出刀頭側(cè)面，方法是先將刀柄相對于水平面預(yù)低一定角度α為45°左右，刀頭的側(cè)面接觸砂輪輪緣面自下而上地圓弧擺動刀柄至水平位置，逐段磨出圓弧形切削刃。刃磨時刀頭平面要始終垂直于砂輪輪緣面，注意刀頭兩側(cè)圓弧形刀刃要基本對稱，如圖5b所示。

（2）蛇頭刮刀的細(xì)磨。蛇頭刮刀的細(xì)磨主要在細(xì)砂輪上進(jìn)行，刃磨前要將砂輪輪緣面修磨平整。刃磨方法與粗磨的方法相同，要達(dá)到刮刀的形狀和幾何角度要求。在刃磨刀頭部分時，要注意經(jīng)常蘸水冷卻，防止淬火部分退火。

（3）蛇頭刮刀的精磨。蛇頭刮刀的精磨主要是在油石和天然磨刀石上進(jìn)行，操作時要在油石上加上適量機(jī)油。通過精磨，要使刀頭圓弧面的表面粗糙度達(dá)到Ra＜0.2μm的技術(shù)要求。

精磨刀頭平面。精磨刀頭平面的方法與精磨平面刮刀刀頭平面的方法相同，如圖6a所示。

精磨刀頭圓弧面。精磨刀頭圓弧面的方法如圖6b所示，右手握刀柄，左手輕輕地按在刀身頭部，首先相對于油石表面上抬刀柄角度α為45°左右，然后一邊作刀柄由上而下的弧形擺動，同時一邊作向前推動，逐段磨出圓弧形切削刃，注意刀頭平面要始終垂直于油石表面。在油石表面的刃磨動作軌跡與刃磨平面刮刀基本相同。

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