1、磨損或損壞的檢查與調(diào)整
滾珠絲桿螺母副傳動(dòng)在數(shù)控機(jī)床中廣泛應(yīng)用。在使用過(guò)程中絲桿螺母會(huì)有不同程度的磨損、變形、松動(dòng)和位移等觀象,直接影響機(jī)床的加工精度。
因此必須定期檢查、調(diào)整和修理,使其恢復(fù)規(guī)定的精度要求。
絲桿、螺母的潤(rùn)滑和密封保護(hù)
用于大部分的絲桿長(zhǎng)期暴露在外,防塵條件差,極易產(chǎn)生磨粒磨損。因此在日常維護(hù)時(shí),不但要清潔絲桿,檢查有無(wú)損傷,還要定期清洗絲桿和螺母,檢查、疏通油路,觀察潤(rùn)滑效果。
絲桿的軸向竄動(dòng)
絲桿的軸向竄動(dòng)對(duì)所有傳動(dòng)部件運(yùn)動(dòng)精度的影響,遠(yuǎn)大于絲桿徑向圓跳動(dòng)的影響,因此,在機(jī)床精度標(biāo)準(zhǔn)中,絲桿軸向竄動(dòng)均有嚴(yán)格要求,如檢查中發(fā)現(xiàn)絲桿的軸向竄動(dòng)超過(guò)公差,則需進(jìn)一步檢查預(yù)加軸向負(fù)荷狀況(例如絲桿端部的緊固螺母松動(dòng)與否)和推力軸承的磨損狀況,以便采取相應(yīng)措施進(jìn)行調(diào)整或更換。
(1)絲桿的彎曲
經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間使用,有些較長(zhǎng)的絲桿會(huì)發(fā)生彎曲。如臥式車床的床身導(dǎo)軌或溜板導(dǎo)軌磨損,溜板箱連同開和螺母下沉,絲桿工作時(shí)往汪只與開合螺母的上半部嚙合,而與其下半部存在相當(dāng)大的間隙。這種徑向力的作用,會(huì)一起絲桿產(chǎn)生彎曲變形,彎曲嚴(yán)重時(shí)會(huì)使傳動(dòng)蹩勁和扭轉(zhuǎn)震動(dòng),影響切削的穩(wěn)定性和加工質(zhì)量。檢查時(shí),回轉(zhuǎn)絲桿,用百分表可較準(zhǔn)確地測(cè)出絲桿的彎曲量。如超差,應(yīng)及時(shí)加以校直(如壓力校直和敲擊校直)。校直時(shí)應(yīng)盡量消除內(nèi)應(yīng)力?稍黾拥蜏貙(shí)效處理工序來(lái)減輕車螺紋及使用過(guò)程中的再次變形。
(2)絲桿與螺母的間隙
滑動(dòng)絲桿螺母副中的螺母一般由鑄鐵或錫青銅制成,磨損量比絲桿大。隨著絲桿、螺母螺旋面的不斷磨損,絲桿與螺母的軸向間隙隨之增大,當(dāng)此間隙超過(guò)公差范圍時(shí),對(duì)于有自動(dòng)消除間隙機(jī)構(gòu)的雙螺母結(jié)構(gòu)(如臥式車床橫向進(jìn)給絲桿螺母副)應(yīng)及時(shí)調(diào)整間隙,對(duì)于無(wú)自動(dòng)消除間隙機(jī)構(gòu)的螺母則應(yīng)及時(shí)更換螺母。
(3)絲桿的磨損
絲桿的螺紋部分在全長(zhǎng)上的磨損很不均勻,經(jīng)常使用的部分,磨損較大,如臥式車床縱向進(jìn)給絲桿在靠近主軸箱部分磨損較嚴(yán)重,而靠近床尾部分則極少磨損。這使絲桿螺紋厚度大小不一,螺距不等,導(dǎo)致絲桿螺距累計(jì)誤差超過(guò)公差,造成機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)進(jìn)刀量不準(zhǔn),直接影響工作臺(tái)或刀架的運(yùn)動(dòng)精度。當(dāng)絲桿螺距誤差太大而不能滿足加工精度要求時(shí),可用重新加工螺紋并配作螺母的方法修復(fù)或更換新的絲桿副。
(4)絲桿的支撐與托架
絲桿在徑向承受的載荷小,轉(zhuǎn)速低,多采用銅套做支承,而軸向支承的精度與剛度比徑向支承要求高得多,多采用高精度推力軸承。由于加工和裝配精度的限制,往往存在著調(diào)整螺母端面與螺紋軸心線垂直度的誤差,導(dǎo)致推力集中在軸承的局部,保證螺母端面與墊圈均勻接觸。從而保證絲桿軸向支承的精度要求,對(duì)于水平安裝的長(zhǎng)絲桿,常用托架支承絲桿,以免絲桿由于自重產(chǎn)生小撓現(xiàn)象。在使用過(guò)程中,托架不可避免要被磨損。因此也要定期檢查,以便調(diào)整或修理。
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