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標題: 求助:新買車床車端面有刀紋怎么回事? [打印本頁]

作者: scq20066    時間: 2008-4-13 18:59
標題: 求助:新買車床車端面有刀紋怎么回事?
新買一臺CT6250車床車鑄鐵件端面有刀紋怎么回事?
作者: 枯藤    時間: 2008-4-13 20:20
很正常啊
6 a% }; U0 k  P2 d一般不是機床問題,是刀具或工藝問題
作者: 好學    時間: 2008-4-13 21:02
平端面?刀紋?顫紋?
作者: scq20066    時間: 2008-4-14 12:46
車端面有刀紋很不規(guī)則,車外緣很正常,刀具沒有問題
作者: YOU61561268    時間: 2008-4-14 14:27
標題: 小孔加工
各位,有誰能告訴我0.5mm的小孔,打5mm深.該怎樣加工.(材料SUS430,孔光潔度1.6.)! `5 U$ K& H, i: z2 @- Y
謝謝。
作者: 金光大道    時間: 2008-4-14 19:55
是刀具問題,外圓刀與端面刀是不同的
作者: scq20066    時間: 2008-4-14 21:25
今天車床主軸螺母緊了一下以上問題解決了!。。。。。。。!
作者: scq20066    時間: 2008-4-16 20:06
車材質45#鋼料外徑100mm長度170mm很正常,車外徑75mm長度1100mm工件發(fā)現(xiàn)震動無法車削,不知道車床什么毛病,請那位高人指點一下!。。。。。。。。。。。!
作者: 求學著    時間: 2008-4-25 20:20
原帖由 scq20066 于 2008-4-16 20:06 發(fā)表
, F4 M' \- U# A1 {7 h車材質45#鋼料外徑100mm長度170mm很正常,車外徑75mm長度1100mm工件發(fā)現(xiàn)震動無法車削,不知道車床什么毛病,請那位高人指點一下。。。。。。。。。。。。。

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這個我個人覺的。S螺母松了;要不就大拖板滑塊是松了;還有小拖板,你可以在爪子上貼個東西;
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. N6 o" m3 |. D9 U! `  自己在這里瞎說的       
作者: qq281696675    時間: 2008-4-27 08:13
170與1100怎么能相提并論呢,在車床上加工軸類工件,如果軸向過長,就會震動無法車削.以下二種建議:1,改正工件的工藝,減少軸向長度,進行連接.2,在加工時使用滑動支撐架.
作者: liutcx    時間: 2008-5-1 17:16
ф75長1100屬于細長軸,轉速慢一點,架跟刀架.
作者: kevin8hu    時間: 2008-5-5 14:31
原帖由 scq20066 于 2008-4-14 21:25 發(fā)表
0 `( o; p4 D2 q& `今天車床主軸螺母緊了一下以上問題解決了!。。。。。。。!
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看來是主軸的問題,估計是軸向有跳動。
作者: zzx_8118    時間: 2008-5-5 16:07
車ф75長1100mm的軸出現(xiàn)振動,檢查拖板的插銷是否有松,另為加強切削剛度應采用中心架或者跟刀架
作者: 商王    時間: 2008-5-8 16:38
用跟刀架就行了,中心架可不用
作者: azhu008    時間: 2008-5-9 09:30
主軸竄動,調整一下主軸軸承并緊螺帽就可以了
作者: a651601659    時間: 2008-5-13 15:36
就是主軸竄動,都已經(jīng)解決了
作者: 朱其波    時間: 2008-6-12 22:51
標題: 刀紋問題
端面有紋路不是機床問題,主要問題是在車端面過程當中隨進刀刀的切削端面直徑逐漸變小,相對轉速也就慢,所以外圈表面好,中間粗糙,這存在著線速度在其中。
作者: 安奈珂    時間: 2008-6-23 22:53
原帖由 scq20066 于 2008-4-14 21:25 發(fā)表 3 k4 P7 i% o# v% M+ o
今天車床主軸螺母緊了一下以上問題解決了。。。。。。。。!

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% H1 @  A5 c+ Q1 r9 i7 d6 d新車床,磨合后會有螺絲出現(xiàn)松動的情況,需要有經(jīng)驗的師傅多細心觀察,及時調整
作者: 安奈珂    時間: 2008-6-23 22:59
原帖由 scq20066 于 2008-4-16 20:06 發(fā)表
" E: f7 @  e% B! J2 J車材質45#鋼料外徑100mm長度170mm很正常,車外徑75mm長度1100mm工件發(fā)現(xiàn)震動無法車削,不知道車床什么毛病,請那位高人指點一下。。。。。。。。。。。。。

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車外徑75mm長度1100mm工件,首先肯定需要使用中心架和跟刀架,且轉速要低!其次震得到無法車削地步,估計工件自身還有問題,如不直,不圓等等因素!




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