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標(biāo)題: 精鏜單元刀具使用問題---圖，請教 [打印本頁]

作者: reamin_cn 時間: 2008-1-5 16:18
標(biāo)題: 精鏜單元刀具使用問題---圖，請教
(, 下載次數(shù): 104)
該精鏜單元加工內(nèi)孔，在使用過程中通過調(diào)整刀頭刻度盤，來調(diào)整尺寸（圖2），現(xiàn)在發(fā)現(xiàn)一個問題，就是在加工過程中出現(xiàn)刀頭刻度盤松動，無法固定尺寸，加工孔的尺寸上小下大，請各位幫忙分析，謝謝。
該刀是SANDVIK的標(biāo)準(zhǔn)精鏜單元，加工的鑄鐵工件，加工量是0.5mm，刀桿是安裝尺寸加工，有個別精鏜單元通過在固定螺絲孔位置加銅皮墊起后，該現(xiàn)象有所改善，請諸位幫忙分析，不勝感激！

作者: 養(yǎng)豬東籬下 時間: 2008-1-5 17:38
你用的什么刀片?加工多大的孔?上小下大的意思是倒喇叭形狀嗎?上下孔徑分別是多少?

作者: 養(yǎng)豬東籬下 時間: 2008-1-5 17:40
如果可能的話,最好能把你的轉(zhuǎn)速和進(jìn)給也說一下.

作者: 姣六 時間: 2008-1-5 22:21
刻度盤固定螺絲“滑牙”了，重新更換一個吧！進(jìn)給和轉(zhuǎn)速不是問題！

作者: 養(yǎng)豬東籬下 時間: 2008-1-5 22:25
如果孔有輕微錐度,跟轉(zhuǎn)速和進(jìn)給絕對有關(guān)系.否則,就是緊固出了問題,但不一定是螺釘滑絲.

作者: 枯藤 時間: 2008-1-6 09:35
這個問題我也碰到過，是安裝該單元的孔深度不夠，導(dǎo)致孔底與該單元的底部發(fā)生干涉造成的，只要加深安裝孔的深度，或者把鏜刀底部磨去一些就可以了。
可以看看這把鏜刀的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，你就應(yīng)該可以分析出原因何在了
http://bbs.cmiw.cn/viewthread.php?tid=57089&extra=page%3D1

[ 本帖最后由枯藤于 2008-1-6 09:39 編輯 ]

作者: reamin_cn 時間: 2008-1-7 13:31
標(biāo)題: 多謝兩位！
這里我們加工的是兩個立孔，上面的孔是170，下面的是80，轉(zhuǎn)速是125，進(jìn)給量是0.19，上面的大孔形成帶錐度孔，上小下大，小孔尺寸無變化！
另外在加工一階梯臥孔的過程中，用同樣的刀具，同樣的刀桿，加工的工件也是同一鑄件，孔是145和150的兩個階梯孔，加工余量是0.6mm，轉(zhuǎn)速是，進(jìn)給量是，為什么回出現(xiàn)孔橢圓0.03-0.05mm的現(xiàn)象。

作者: reamin_cn 時間: 2008-1-7 13:38
另外，我試著磨下精鏜單元吧，試驗結(jié)果告訴大家，呵呵，好怕磨廢，很貴的東西。

作者: 養(yǎng)豬東籬下 時間: 2008-1-7 20:30
你使用的是階梯鏜刀嗎?如果是這樣,根據(jù)你給的參數(shù)來計算,線速度是66.7米/分.我問你使用的是什么刀片(刀片材質(zhì)和詳細(xì)型號,包括槽型),你沒有回答.我們的精鏜刀上使用CBN刀片或陶瓷刀片加工鑄鐵件,線速度是200-300米,進(jìn)給是0.08-0.25.很明顯,如果你的刀片性能與我們使用的刀片性能相當(dāng)?shù)脑?你的線速度太低了,而進(jìn)給對精加工來說則稍微大了些,可以改為:線速度240米,進(jìn)給0.1-0.12試試看.但前提是確認(rèn)你的刀片材質(zhì)及性能.
另外,我問你加工的孔錐度有多大,你也沒有回答.
145和150階梯孔出現(xiàn)橢圓3-5絲,你可以先檢查粗鏜后孔的情況,是否是在粗加工或半精加工時已經(jīng)出現(xiàn)問題了.

作者: jxwdh 時間: 2008-5-14 00:05
不用害怕，我們——精效數(shù)控刀具公司（TEL：13843696230）就生產(chǎn)這種L148C-13-1102。請說明哪個刻度盤松動，是最外面的少格盤，還是里面的多格盤——一般這個盤不會松動。如果是少格盤，要處理裝單元螺紋孔上部。

作者: jxwdh 時間: 2008-5-14 00:09
“這個問題我也碰到過，是安裝該單元的孔深度不夠，導(dǎo)致孔底與該單元的底部發(fā)生干涉造成的，只要加深安裝孔的深度，或者把鏜刀底部磨去一些就可以了�！边@也是一方面，很有道理

作者: 骷髏子爵 時間: 3 天前
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